Thread Content
Um den Durchfluss von Dampf mit einem Lochblechstrommesser zu messen – ist es besser, das Lochblech vor oder hinter dem Regelventil zu platzieren? Müssen die Temperatur- und Druckmesspunkte zur Temperatur- und Druckkompensation gleichzeitig der Position der Düse folgen? Ist es möglich, Düse und Messpunkte voneinander zu trennen? Welche Anforderungen gibt es dabei? Danke für die Antwort!
Der Lochblechflussmesser kann sowohl vor als auch hinter dem Regelventil installiert werden. Es ist jedoch wichtig, dass ausreichend lange geradlinige Abschnitte vorhanden sind. Es ist besser, ihn vor dem Regelventil zu installieren – so hat sich die Bedienung des Regelventils weniger auf die Flussmessung aus. Die Temperatur- und Drucksensoren können von den Lochplatten getrennt sein, solange sie die Veränderungen im Dampfzustand in Echtzeit wiedergeben können...
Eine Düse vor dem Regelventil ist gut. Die Temperatur- und Druckmesspunkte zur Temperatur- und Druckkompensation müssen der Position der Lochplatte folgen.
Die Regulierung des Dampfflusses erfolgt in der Regel mit Druckmessgeräten, Thermometern, Lochblechen, Regelventilen usw. Die Montagepositionen sollten wie folgt sein: 1. Die Düse sollte vor dem Regulierventil installiert werden. Denn wenn sie hinter dem Regulierventil angebracht wird, ist die Öffnungsweite des Regulierventils nicht konstant. Dadurch wird der Eingangsdruck der Düse unbeständig, was zu ungenauen Messungen durch die Düse führt. 2. Der Drucksender muss unbedingt vor der Düse und vor dem geraden Rohrstreckenabschnitt angebracht werden. Nur so kann sichergestellt werden, dass der gemessene Druck tatsächlich der Eingangsdruck an der Düse ist – und somit die Messgenauigkeit gewährleistet wird. Mit diesem Druck kann anschließend eine genaue Druckkompensation für den Durchfluss vorgenommen werden. 3. Der Temperaturmesser sollte am besten nach der Lochplatte und vor dem Regelventil installiert werden – genauer gesagt, nach dem geraden Streckenabschnitt hinter der Lochplatte. Wenn er vor der Lochplatte angebracht wird, beeinflusst das unweigerlich die Länge des geraden Streckenabschnitts. Aufgrund des Einflusses des Temperaturmessers wird die ursprüngliche Länge des geraden Streckenabschnitts nicht mehr ausreichen. Daher sollte die beste Installierreihenfolge wie folgt sein: Druckmessgerät, Lochplatte, Temperaturmesser, Regulierventil.
Der Durchflussmesser wird vor dem Regelventil installiert, da sich der Zustand des Fluids beim Durchfluss durch das Regelventil ändert und dies die Messung des Durchflussmessers beeinträchtigt. Temperatur und Druck müssen nicht unbedingt zusammen mit dem Durchflussmesser angebracht werden. Es reicht aus, sie in Rohrleitungen anzubringen, in denen sich das Fluid in derselben Zustand befindet. Mit anderen Worten: Es genügt, wenn die Eigenschaften des Mediums, mit dem der Durchflussmesser sowie die Temperatur- und Druckmessungen durchgeführt werden, ähnlich sind. Es ist nicht notwendig, sie unbedingt zusammen anzubringen. Oft wird eine Temperatur aus einer weiter entfernten Quelle verwendet, um Ausgleich zu schaffen – solange die Eigenschaften ähnlich sind, ist das in Ordnung. Hoffentlich ist es nützlich für dich
Was im 5. Stock gesagt wurde, stimmt vollkommen – warum zögerst du noch?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von HEJIYUER am 2016-2-23 00:42 bearbeitet. Angesichts der Anforderungen an den geraden Rohrabschnitt durch die Widerstandselemente im Oberstrombereich wird das Lochblech vor dem Regler platziert, während die Temperatur unterhalb des Lochblechs angeordnet wird – dadurch werden geringere Anforderungen gestellt. 2. Die Grundlage der Düsenplattheorie ist die „Masseerhaltung“, während die Dichte des Gases vor und hinter der Düsenplatte variiert. Wir messen den Druck oberhalb oder unterhalb der Lochplatte (mit einem PT). Anhand des Differenzdrucks sowie des Ausdehnungskoeffizienten ε kann der andere Druck berechnet werden. Auf diese Weise kann die Massengleichung erfüllt werden – andernfalls ist es nicht möglich, die Öffnungen zu berechnen. Die ISO-Vorschriften legen fest, dass P2/P1 größer als 0,75 sein muss, um das Ausdehnungsmaß des Gases zu kontrollieren und zu verhindern, dass die Dichte im nachfolgenden Bereich zu gering wird. Dadurch wird die „Genauigkeit“ der Rückstoßdichte gewährleistet. Der Druck darf sich nicht unterhalb der Ventile befinden; er kann sich auf der Lochplatte oder außerhalb des 2D-Bereichs oberhalb und unterhalb der Ventile befinden. Das ist gemäß den ISO-Vorschriften zulässig. Wenn der PT unterhalb der Regulierventile angeordnet ist, wird die Druckkompensation über den Druck nach dem Ventil vorgenommen. Bei der Berechnung mit dem Düsenmessgerät wird jedoch der Druck oberhalb der Düse herangezogen. Da der Druckverlust durch die Ventile sehr groß sein kann, liegt der Wert von P2/P1 unter 0,75 – dadurch sinkt die Genauigkeit. 3. Durch die Drosselung über das Lochblech sinkt die Temperatur nicht stark (da der Druckunterschied gering ist). Bei der Einstellung von TE werden hauptsächlich die Faktoren des geraden Rohrabschnitts berücksichtigt. @jiaguoyun @Großpferd mit großem Bogen
Ich habe es gelernt: Anfangs dachte ich, dass vorausgesetzt, die Anforderungen an die Rohrleitungen erfüllt sind, es keine Rolle spielt, wo sich der Druckmesser und der Temperaturmesser befinden – solange sie den tatsächlichen Zustand des Dampfs widerspiegeln. Nachdem ich die Kommentare gelesen hatte, erkannte ich, dass ich zu oberflächlich gedacht hatte: lol. Übrigens: Der Beitragsteller sollte jetzt die beste Antwort festlegen – die Erklärungen auf der fünften und neunten Ebene sind beide sehr professionell.