Diskussion über die Korrosion der Ausrüstung im Prozess der Herstellung von Glyphosat
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Unser Unternehmen produziert Glyphosat nach dem Glycin-Verfahren. Im Produktionsprozess sind die Emaille-Reaktoren stark beschädigt – oft kommt es zu Rissen in der Emaille. Es sind daher häufig Reparaturen notwendig, und die Korrosion ist erheblich. Im Reaktor befinden sich 30 Prozent Salzsäure sowie synthetische Flüssigkeiten (Methanol, Dimethylphosphit, Triethylamin, Polymethanol, Glycin). Bei einer Erhitzung auf 115 °C entsteht Glyphosat. Derzeit überlegen wir, den Innenraum des Reaktors mit Titan auszustatten, um das Problem der Korrosion zu lösen – doch dies wurde bisher noch nicht umgesetzt. Wir würden uns gerne von den Experten und Kenntnisreichen in diesem Bereich beraten lassen； Gibt es bessere Methoden gegen Korrosion? Bitte geben Sie Ratschläge. Es ist zu problematisch, Emaille-Ausrüstung zu verwenden – wie kann man sie umrüsten?
Salz- und Säurebeständige Materialien werden in der Regel mit Spritzemaille überzogen, da dies kostengünstig ist – doch die Emaille ist anfällig für Schäden； Höherwertige Materialien wie Titan werden für Reaktoren und andere Geräte verwendet, sind aber teurer. Ich hoffe, das hilft Ihnen.
Empfehlung: Vierfluor-Spritzbeschichtung zur Korrosionsschutz, PFA, importiertes DuPont-Polytetrafluorethylen
30% Salzsäure, 115 Grad! ! Mit Titanmaterialien muss man vorsichtig sein. Tetrafluor ist tatsächlich eine gute Wahl
Unser Unternehmen verwendet derzeit Deckel aus PTFE – diese sind viel besser als die aus Emaille. Die Deckel aus Emaille halten nur ein paar Monate; außerdem ist die Wartung solcher Deckel sehr aufwendig
Emailliert ist in Ordnung. Kein Problem, die Wärmeübertragung bei Stahlverkleidung F4 ist langsam. Es wird empfohlen, eine importierte Glasur zu verwenden.
Im Produktionsprozess bricht das Porzellan oft! Möglicherweise liegen die Ursachen in den anspruchsvollen Bedingungen Ihres Produktionsprozesses sowie in den häufigen Temperaturwechseln. Tatsächlich stellen solche Bedingungen für gute Emaillebehälter kein Problem dar. Da das Volumen des zu verarbeitenden Glyphosats recht groß ist, könnte man durchaus eine kontinuierliche Produktion in Betracht ziehen. Dadurch bleibt die Temperatur konstant, es kommt zu keinen plötzlichen Temperaturschwankungen – und somit auch zur geringeren Wahrscheinlichkeit von Schäden an der Ausrüstung! ! !
Wie lange haltet eure PTFE-Kesseldeckel aus?
Beim Fehlen von PTFE-Einlagen besteht das Problem einer niedrigen Wärmeübertragungsgeschwindigkeit.