Ich bitte alle um Hilfe bei der Lösung des Problems
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Die Situation vor Ort ist folgende: Die Ventile arbeiten dort in einem ständigen Auf- und Abbewegungsmodus – der Ventilstab bewegt sich dabei in kurzen Abständen nach oben und unten, und das mit hoher Frequenz. Doch die Anzeigen des Druckmessers am Entlastungsventil sowie des Druckmessers an der Ausgangsstelle des Reglers bleiben völlig stabil, es gibt keine Schwankungen. Wenn das Ventil aus der Prozessleitung entfernt wird, funktioniert es wieder einwandfrei – auch die Regulierung des Ventils funktioniert normal. Doch sobald Medium durch das Ventil fließt, tritt dieses Problem wieder auf
Nach dem Ausschneiden der Ventile lässt sich die Einstellung problemlos vornehmen. Doch in den Prozessleitungen verhält es sich seltsam: Wenn der Ventilstängel auf und ab schwankt, sollten doch auch die Werte des Druckmessers am Ausgang des Reglers schwanken
Ist euch schon einmal so etwas passiert, Leute?
Hilfe, bitte, jemand Experte, aaahhhhh!
Hilfe, bitte, jemand Experte, aaahhhhh!
:Gibt es zu dieser Zeit denn niemanden?
Ach, wie traurig und herzzerreißend :( (:' (:' (:' (:' (:' (:'
Sie haben zu wenig Informationen bereitgestellt. Mindestens: tatsächliche Druckänderungen vor und hinter der Ventil, Medium, Temperatur, Ventilbohrdurchmesser, Ventiltyp, Ausführertyp, unter welchen Umständen es zu Schwankungen kommt
Prüfen Sie, ob die PID-Einstellungen der Ventile angemessen sind? Es muss dieses Problem sein!!
Welche Ventile? Arbeitsdruck und Nenndruck, Arbeitsmedium, ob es Störungen gibt, Bauweise des Aktors, ob vor und hinter dem Ventil ein Durchmesserwechsel stattfindet
Zuerst sollte man in den manuellen Modus wechseln, um zu prüfen, ob es Schwankungen bei der Ventilsteuerung gibt. Falls solche Schwankungen auftreten, liegen die Ursachen vermutlich im Differenzdruck vor und hinter den Prozessleitungen sowie in einer unzureichenden Steifigkeit der Ventile. Im automatischen Modus liegen die Probleme dann in den PID-Parametern
Ich bin schon einmal darauf gestoßen – der Meister sagte, es handle sich um Atembeschwerden. Man kann versuchen, die Verbindung zwischen dem Motor und dem Rückkopplungsstab etwas zu lockern, dann sollte es wieder in Ordnung sein! Früher schwang meine Anlage bei jeder Eingabe automatisch hin und her, eine manuelle Einstellung funktionierte jedoch einwandfrei! (Mechanischer Positionierer – Einzelventil mit Regulierungsfunktion)
1》Schauen Sie nach, ob es Probleme mit den Einstellungen des PID gibt. 2》Falls mit den PID-Parametern alles in Ordnung ist, dann liegt das Problem daran, dass die Stellung der Regulierventile zu niedrig ist. Dadurch tritt Kavitation auf, wodurch sich der Ventilkörper stark hin und her bewegt. Lösung: Heben Sie die „0“-Einstellung Ihres Regelventils etwas an. Der Grund dafür ist, dass bei der Auswahl des Regelventils nicht die richtige Variante gewählt wurde
Ich stimme dem Freund von oben zu: Versuchen Sie zunächst, den Ventilpositionierer auf manuellen Modus umzustellen, um herauszufinden, ob es bei einer bestimmten Öffnungsweite zu Turbulenzen kommt. Wenn noch Atemnot auftritt, liegt das daran, dass die Steifigkeit der Ventilausgangsleitung unzureichend ist. Falls es keine Probleme gibt, liegt das Problem vermutlich am Ausgangssignal. Außerdem muss überprüft werden, ob der Windmesser einwandfrei funktioniert.
Früher zitterte auch der Ventilstab beim Öffnen des Durchflussventils – das wurde durch den Druck des durchfließenden Mediums verursacht, der auf den Ventilstab einwirkte. Das Medium fließt nicht kontinuierlich in Strömen, und aufgrund von Gasen entstehen leicht Schwingungen. Der Druckunterschied vor und hinter der Ventil kann recht groß sein. Wenn man die Ventile an den Anfangs- und Endstellen verwendet, um den Durchfluss zu begrenzen, dann ist die Regelungsmöglichkeit dieses Ventils nicht mehr so groß – das könnte das Problem lösen