Ersatz des Saugstrahlers durch eine Wasserring-Vakuumpumpe im Verdampfungssystem
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Dieser Beitrag wurde zuletzt von Pflaumenblüten blühen am 24.02.2016 um 15:38 bearbeitet. Die Wärmetauscher im Verdampfungssystem leiden leicht unter Inneren Leckagen, außerdem ist der Ammoniakgehalt im Verdampfungskondensat zu hoch. Um das Gleichgewicht der Wassermenge und die Umweltvorgaben einzuhalten, wird der größte Teil unseres hochentzündlichen Dampfs nach dem Einbau von Dämpfern abgelassen. Die sechs Vakuumpumpen weisen einen hohen Ausfallrate auf. Der Hauptgrund dafür sind die großen Druckschwankungen im Verdampfungssystem, die dazu führen, dass die Vakuumpumpen zum Schlagen neigen und deren Rotorblätter zerstört werden. Ist es möglich, in der DN250-Leitung für den Hochdruck-Entlüftungsdampf eine Sprühentlüftungsanlage zu installieren, um diese Energie zu nutzen und anschließend abzulassen? Dadurch kann der Energieverbrauch verringert werden. Zudem würden die beweglichen Komponenten zu statischen Komponenten – wodurch die Ausfallrate **sinkt**. Wie hoch ist die Machbarkeit? Ich habe eine Schätzung vorgenommen – mal sehen, ob die Gruppenmitglieder bessere Vorschläge haben? 1. An der aktuellen Entlüftungsleitung DN250 wird direkt ein Sprühgerät mit einer Länge von 6000 installiert; die seitliche Entlüftungsöffnung ist mit einer Entlüftungsleitung DN150 sowie dem Eingangsschlauch der Vakuumpumpe verbunden. Der hohe Siedepunkt liegt bei etwa 0,9 MPa, die Menge beträgt etwa 100 Tonnen. 2. Es ist geplant, die Pumpe in einer Entfernung von 100 Metern vom Entlüftungspunkt zu installieren. Dabei soll direkt eine Pumpe eingesetzt werden, wobei die Durchmesser der Leitungen nicht vergrößert werden. Ist die Wirkung dabei begrenzt? 3. Ist es notwendig, nach dem Sprühgerät an der Entlüftungsstelle einen Dreiecksteil einzubauen, um eine Entlüftungsleitung mit DN250 hinzuzufügen und eine vollständige Entlüftung zu gewährleisten?
Mit Sprühern ist die Ausfallrate sicherlich viel niedriger als bei Flüssigkeitsringpumpen – insbesondere in Fällen, in denen der Eingangsdruck häufig und stark schwankt, wie beispielsweise bei den Sprühern in den Reaktoren zur Propan-Dehydrierung bei Rumus: Der Druck wechselt dabei innerhalb von etwas mehr als 100 Sekunden zwischen 1,4 und 0,5 bar absolutem Druck hin und her； Aber mit einem Sprühgerät gibt es ebenfalls erhebliche Probleme mit Vibrationen und Lärm!
Im Vergleich zu Schrumpfpumpen sind der Lärm und die Vibrationen von Sprühpumpen bereits sehr gering. Zudem handelt es sich bei Sprühpumpen um stationäre Geräte – sie können nach einer erfolgreichen Inbetriebnahme kontinuierlich arbeiten. Sie können als Rohrverbindungen verwendet werden und benötigen im Grunde keine Wartung.