Umrüstung der Gaskonvertierungsanlagen von Qinghua – erhebliche Reduzierung des Verschleißes der Komponenten

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Umrüstung der Gaskonvertierungsanlagen von Qinghua aus Kohle – erhebliche Reduzierung des Verschleißes der Komponenten
Autor/Quelle: Datum: 26.02.2016; Klickzahlen: 11
In den letzten Monaten hat sich gezeigt, dass seit dem Beginn des Betriebs der technischen Umrüstung der Komponenten für das Verdampfen von Kohle in den Anlagen von Qinghua bereits nach einem Jahr nur bei etwas mehr als vierzig Ventilen ein Austausch notwendig war. Dadurch wurde ein stabiler Betrieb der Verdampferanlagen gewährleistet, und gleichzeitig sanken die Kosten für den Ersatz der Anlagenteile erheblich. Kohlesperren und Aschesperren sind als häufig verwendete Komponenten in den Ruhr-Gasifizierungsöfen zu betrachten. Dabei sind die obere und untere Ventilklappe die entscheidenden Komponenten, die bei hohen Temperaturen wiederholt geöffnet und geschlossen werden müssen ； Die möglichst lange Lebensdauer der oberen und unteren Ventile der Kohle- und Aschesperre ist eine der wichtigen Voraussetzungen für einen störungsfreien Betrieb der Gassieranlage des Projekts. Leiter Pan der Gassynthese-Abteilung des Qinghua-Kohle-Gas-Projekts erklärte, dass Ende 2014 gemeinsam mit Hebei Xuehua gezielte technische Umbauten an den oberen und unteren Ventilen der Kohlesperre sowie der Aschesperre durchgeführt wurden. Auf der Abdichtungsfläche des Ventilkopfes wird eine Legierschicht aufgetragen, die einer hohen Temperatur sowie Abnutzung standhält. Diese Legierung weist eine stabile Festigkeit bei hohen Temperaturen, eine gute Oxidationsbeständigkeit sowie eine hohe Abnutzungsresistenz auf. Zudem verhindert ihre Zähigkeit, dass durch Stoßkräfte aus Wolframkarbid Risse entstehen. Zum ersten Jahrestag der technischen Modernisierung Ende 2015 zeigten die Statistiken, dass von insgesamt über 40 Ventilen nur zwei ausgetauscht werden mussten – die Investitionen in die technische Modernisierung haben sich somit deutlich ausgezahlt. Nach konservativen Schätzungen können allein die Kosten für die Materialien der Gerätekomponenten um mehrere zehn Millionen Yuan eingespart werden – ohne die zusätzlichen Betriebskosten, die durch die Stillstandzeiten der Vergasungsanlagen entstehen. Berichten zufolge wird diese technische Modernisierung bereits in den Gasifizierungsanlagen mehrerer Kohlechemieprojekte im Inland eingesetzt. Bei den Überwachungen während der Nutzungsdauer wurden deutliche Verbesserungen festgestellt. Das Qinghua-Projekt zur Herstellung von Erdgas aus Kohle ist das erste in Xinjiang genehmigte Demonstrationsprojekt dieser Art. Die Gesamtkapazität des Projekts beträgt 5,5 Milliarden Kubikmeter und wird in vier Phasen errichtet. In der ersten Bauphase wird jährlich 1,375 Milliarden Kubikmeter Kohlebasiertes Erdgas produziert. Die Gaserzeugungsverfahren im Projekt sind die Druckgasvergasung von Kohle nach dem Lurgi-Verfahren; dabei werden 16 Lurgi MARK-IV-Gasgeneratoren eingesetzt. Dank den Bemühungen aller Beteiligten läuft der erste Bauabschnitt des Projekts zur Herstellung von Erdgas aus Kohle bei der Qinghua-Gruppe mit einer Kapazität von 5,5 Milliarden Kubikmetern pro Jahr seit seiner Inbetriebnahme im November 2013 stabil. Die monatliche Produktion beträgt fast 100 Millionen Kubikmeter. Gleichzeitig wurden die Installation, Inbetriebnahme und gemeinsamen Probelauf der LNG-Anlage abgeschlossen, es wurde LNG-Produkt hergestellt, wodurch die Wertschöpfungskette für Kohle-basiertes Erdgas weiter ausgebaut wurde. Derzeit wird der zweite Bauabschnitt des Projekts zur Herstellung von Erdgas aus Kohle reibungslos umgesetzt und mit vollem Einsatz vorangetrieben.