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Derzeit gibt es in der chemischen Produktion viele Qualitätsparameter (wie Umwandlungsrate, Veresterungsrate, Mooney-Viskosität, Schmelzindex usw.), die wichtige Faktoren für die Bestimmung der Produktqualität sind. Durch eine gute Kontrolle dieser Parameter können qualitativ hochwertige und stabile Produkte hergestellt werden. Aufgrund der Komplexität der chemischen Produktion gibt es jedoch keine Instrumente, die diese Parameter direkt online erfassen können. Durch die Entwicklung der sekundären Funktionen des Instruments übernehmen wir nun vorhandene Signale (Temperatur, Druck, Durchfluss usw.) am Produktionsstandort und fügen je nach Projekt eine Reihe von Messpunkten an geeigneten Standorten hinzu. Wir verwenden physikalische und chemische Methoden zur Modellierung von Mechanismen und entwerfen das einzig anwendbare Modell basierend auf dem tatsächlichen Prozess des Kunden. Eine effektive Messung dieser Parameter wird durch die Datenbankplattform erreicht.
Was meinst du mit diesem Beitrag? Möchten Sie mehr über Prozesstests/Online-Analysegeräte erfahren? ? ? Wenn es um Online-Überwachungsinstrumente geht, ist Mettler besser in der Lage, Leitfähigkeit, pH-Wert, Trübung usw. im Medium zu erkennen. Fortgeschrittene Punkte können auch bestimmte Komponenten im Material analysieren ... Dies erfordert eine Prozessauswahl. Unsere Instrumente selbst dienen dem Prozess.
Was auf dem Poster erwähnt wurde, ist eine sekundäre Berechnung, keine direkte Messung.
Es hat eine solche Situation gegeben. Unser Vakuum-Kaliumcarbonat-Entschwefelungsturm benötigt Dampf. Die benötigte Menge wird anhand der Temperaturdifferenz zwischen Einlass und Auslass berechnet. Der Hauptteil ist auf Abwärme angewiesen, der ungenügende Teil auf das Dampfrohrnetz.
Warum müssen wir umrechnen, wenn wir es direkt messen können? Aber Sie können durch die Umrechnung Geld sparen……