Trennung und Rückgewinnung von Gemischen aus Chlorwasserstoff und Schwefeldioxid

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Bei Chlorierungsreaktionen mit Sulfylchlorid oder Thionylchlorid als Chloriermittel entsteht eine große Menge an Abgasen, die aus Schwefeldioxid und Salpetersäure bestehen. In diesen Abgasen sind außerdem Mengen an Dämpfen organischer Stoffe sowie Dämpfen der Chloriermittel enthalten. Derzeit ist die gängige Verfahrensweise in den meisten Fabriken eine Kombination aus mehrstufiger Wasseraufnahme sowie Alkaliaufnahme. Dadurch werden die sauren Abgase letztendlich in Nebenprodukte wie Salzsäure und Natriumsulfit umgewandelt. Doch dieses Verfahren ermöglicht es nicht, Chlorwasserstoff und Schwefeldioxid zufriedenstellend voneinander zu trennen. Die dabei entstehenden Mengen an Salzsäure und Natriumsulfit können aufgrund von Reinigungsproblemen nicht ordnungsgemäß genutzt werden. Schließlich müssen sie einfach neutralisiert und als Abwasser entsorgt werden. Durch den Einsatz des Prozesses der variablen Destillation lässt sich das Problem der Trennung solcher Abgase gut lösen. Dadurch kann hochreiner Chlorwasserstoff sowie Schwefeldioxid gewonnen werden. Zudem können der größte Teil der Chloriermittel sowie einige organische Stoffe wiederverwendet werden. Durch die Rückgewinnung von Wasserstoffchlorid, Schwefeldioxid und Chloriermitteln aus den Abgasen werden nicht nur wertvolle Produkte gewonnen, sondern gleichzeitig wird auch die Flüssigalkali benötigt, die im ursprünglichen Behandlungsverfahren erforderlich war. Zudem wird die Menge an Abwasser reduziert – was erhebliche wirtschaftliche und soziale Vorteile mit sich bringt. Die Anlage setzt sich aus mehreren Komponenten zusammen: Vorbehandlung, Druckumwandlungsdestillation, Rückgewinnung des Lösungsmittels aus dem Reaktor, Befüllung mit Chlorwasserstoff, Befüllung mit Schwefeldioxid sowie ein Notfallabsorptionsgerät. Bei der Vorbehandlung muss je nach Zusammensetzung der Abgase sowie Temperatur und Druck eine geeignete Methode gewählt werden. In den meisten Fällen ist diese Vorbehandlung zwingend erforderlich ； Der Prozess der transformierten Destillation ist das Herzstück dieser Anlage ； Die anderen Teile können je nach Bedarf unter Berücksichtigung der vorhandenen Bedingungen frei ausgewählt werden. Diese Technologie ist inzwischen ausgereift, es gibt bereits im Betrieb stehende Anlagen. Interessierte Studierende können sich gerne bei mir melden.