Behandlung von Kalkstickstoffdust

Das Unternehmen kann unter bestimmten Voraussetzungen ein System zur Rückgewinnung von Kalksteinstaub einsetzen. Dabei wird der Kalksteinstaub in den Generator eingebracht, um an der Reaktion teilzunehmen. Dadurch wird der Verbrauch von Acetylen und Kalkstein reduziert und eine Umweltverschmutzung vermieden. Der Mechanismus ist ganz einfach: Ein Transportsystem wird verwendet, um den Elektro-Kalk in den Behälter an der Oberseite des Generators zu bringen. Der Kalk wird dabei in kleinen Mengen mehrmals in den oberen Speicherbehälter des Generators eingefüllt, von wo aus er schließlich in den Generator gelangt. Achtung: Vermeiden Sie, dass Schrottkalcium in das System gelangt, um zu verhindern, dass eine zu große Menge die stabile Produktion des Systems beeinträchtigt.

Heutzutage ist die übliche Vorgehensweise, wie oben bereits erwähnt, die Wiederverwertung. Kleine Investitionen, aber deutlicher Ertrag

Die beste Lösung für Calciumkarbidstaub ist es, die Entstehung von Calciumkarbidstaub zu verhindern. Gefahren durch Kalkkarbidpulver: 1. Umweltverschmutzung: Die Arbeitsbedingungen sind schlecht und können dem Körper Schaden zufügen ； 2. Gasverluste: Kalziumkarbidpulver reagiert mit dem Feuchtigkeitsgehalt in der Luft, wodurch die Menge an erzeugtem Gas zu gering ist ； 3. Sicherheitsgefahr: Calciumcarbid kann zu dem gefährlichen Gas Acetylen umgewandelt werden. 4. Hohe Sammelkosten: In der Regel wird die Abscheidung mittels Staubfangsystemen durchgeführt. Die grundlegende Lösung besteht darin, einen arbeitsplatz mit geringer Staubbelastung zu schaffen. 1. Calciumcarbidblöcke werden direkt zerkleinert – das veraltete, halbmanuelle Zerkleinerungsverfahren wird dabei vermieden (in der gesamten Fabrik werden die Calciumcarbidblöcke durch Schütteln, Schlagen und Stoßen grob zerkleinert; dabei entsteht viel Staub).
2. Der gesamte Zerkleinerungsprozess des Calciumcarbids findet im Acetylenwerk statt; das Calciumcarbidwerk ist nicht an den Zerkleinerungsarbeiten beteiligt. 3. Wie man Calciumkarbidklumpen direkt zerkleinern kann, können Sie bei unserem Unternehmen erfragen ； 4. Der Prozess der Zerkleinerung von Kalkkarbid wird zentral durchgeführt; nach der Zerkleinerung wird das Material sofort abgeschlossen, sodass das Kalkkarbid nicht der Luft ausgesetzt wird ； 5. Stellen Sie sicher, dass die Verschlüsse der Zerkleinerungsausrüstung, Siebvorrichtungen und Transportanlagen ordnungsgemäß funktionieren, um Lecks zu vermeiden ；

Die feuchte Methode beinhaltet das Mengenmäßige Hinzufügen in den Reaktor.

Unser Unternehmen plant, die gesammelte Substanz mit Druck in eine Presse zu leiten, um daraus Kalkkugeln mit einem Durchmesser von 20 bis 50 zu erzeugen. Derzeit gibt es nur Zeichnungen – die Anlage ist noch nicht in Betrieb. Es ist noch unklar, wie gut das funktionieren wird. :):)

Kugelpress-Recycling? Das sollte möglich sein, es gehört zur Granulierungsphase

Zuerst: Wie wird ein Kalkkarbidball hergestellt? Zweitens weisen Kalkkarbidkugeln eine hohe Bruchempfindlichkeit auf und sind zudem porös und brüchig, weshalb die Rückgewinnung durch Kugelpressen nur theoretisch möglich ist. Zweitens: Wenn man es hineinbläst – wie viel kann es aufnehmen? Es handelt sich nicht um Kalkschlamm, sondern um Calciumkarbidstaub – außerdem hat er eine Gasentstehungskapazität.

Ich habe es bereits eingesetzt – die Wirkung beim Drücken der Kugel ist gut, sie ist nicht so brüchig, wie es der Moderator erwartet hat. Nach der Ballpressung wird es nach außen transportiert und zum Reaktor des Feuchtigkeitserzeugers zurückgeführt

Wie wird die Kugelpressungstechnik angewendet? Welche Gerinnungsmittel werden zum Calciumkarbidstaub hinzugefügt?

Man braucht keine Gerinnungsmittel oder ähnliches – wenn man nach „Pressmaschinen“ auf Baidu sucht, sieht man, dass der Mechanismus in allen Fällen derselbe ist. Bei mir ist es aufgrund der Trockenverarbeitung immer ein Problem mit der Behandlung mit Elektro-Kalk. Ich habe darüber nachgedacht, die Substanz per Kraftübertragung in den Lagerbehälter zu befördern, um sie gleichmäßig im Trockenreaktor einzubringen ； Ich habe darüber nachgedacht, eine kleine Nassverarbeitungsanlage zu bauen – mit potenziellen Partnern wurde bereits gesprochen. Doch nach allen Berechnungen ist es dennoch nicht wirtschaftlich. Zufällig gab es ein Unternehmen, das Asche aufnimmt, um daraus Acetylen als Standardgas herzustellen. Aufgrund der Unbequemlichkeit beim Transport sowie des Verlusts an Gasmenge entschied ich mich für diese kleine Anlage. Bisher sieht es so aus, als wäre die Entscheidung richtig – die Leistung ist gut und ich muss mir keine Sorgen mehr machen…