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Die Gasanalysen an den Ein- und Ausgängen des Syntheseturms sind im Grunde identisch. Die Syntheseproduktion ist zurückgegangen – könnte das daran liegen, dass es im Wärmetauscher am Eingang des Syntheseturms zu Leckagen kommt? Haben andere Anlagen ähnliche Probleme gehabt?
Es ist sehr wahrscheinlich, dass eine weitere detaillierte Analyse durchgeführt werden muss. Die Stelle der Probenentnahme muss genau bestimmt werden. Zudem muss geprüft werden, ob der Systemdruck ansteigt und ob der Druckunterschied zwischen Ein- und Auslassturm abnimmt – es sind also mehrere Faktoren zu berücksichtigen
Gab es in anderen Fabriken ähnliche Fälle? Was verursacht das in der Regel?
Bei uns ist es bereits zu Leckagen im Wärmetauscher gekommen – das bedeutet, dass ein kleiner Teil der Gase einen Umweg nimmt. Aber es kommt auch nicht dazu, dass die Gaszusammensetzung am Ein- und Auslass der Syntheseturm identisch ist – wie schlimm müsste da schon das Leck sein?
Wie groß ist der Druckunterschied an den Eingängen und Ausgängen des Turms? Bis jetzt ist diese Situation nicht aufgetreten – der Druckunterschied, dem die Ein- und Auslasswärmeaustauscher ausgesetzt sind, ist nicht groß. Im Prinzip sollte es auch dann keine so große Leckmenge geben, wenn zwei Rohre beschädigt wären. Ich empfehle, eine weitere Analyse der Gaskomponenten durchzuführen. Wie lange wird euer Katalysator bereits verwendet? ? Es gibt viele Gründe für den Rückgang der Produktion. .
Wird der Wärmetauscher im Turm mit der Abgastemperatur aus dem Syntheseturm beheizt, oder wird er mit Dampf beheizt? Falls es das Erstere ist, dann werden zur gleichen Zeit Proben entnommen. Solange eine Reaktion stattfindet, ist es kaum möglich, dass die Zusammensetzung am Eingang und am Ausgang identisch ist. Wenn die Zusammensetzung doch fast identisch ist, dann handelt es sich dabei um einen Durchflussprozess. Falls es das Letztere ist, muss geprüft werden, ob die Temperatur im Turm zu niedrig ist – nur bei fast keiner Reaktion kann die Zusammensetzung am Eingang und am Ausgang identisch sein. Dabei entsteht jedoch ein Überdruck. Man sollte das zusammen mit der Menge an Methanol analysieren. Die von Ihnen bereitgestellten Daten sind unvollständig. Sie können die Produktmengen vor und nach dem Prozess vergleichen, ebenso wie die Zusammensetzung der Gase. Außerdem sollten alle Informationen über den Typ des Turms angegeben werden, damit andere Personen Ihnen bei der Analyse helfen können
Der Katalysator wurde fast zwei Jahre lang verwendet. Derzeit ist das Hauptproblem die gesunkene Produktionsmenge. Können Sie die anderen Faktoren analysieren, die die Methanolproduktion beeinflussen?
Eingang: HCO, CO2, N2 – Werte: 53, 24,26, 10, 10. Ausgang: 52,2, 22,8, 10, 11. Das ist eine Analyse der Eingangs- und Ausgangswerte des Syntheseturms. Die Menge sowie der Druck im Syntheseprozess haben sich kaum verändert – doch die Produktionsmenge ist niedrig. Bitte analysieren Sie die Gründe dafür
Zur groben Zusammenfassung, nur zur Referenz: Die Faktoren, die die Syntheseproduktivität beeinflussen, sind im Allgemeinen: 1. Katalysatoraktivität – Sie verwenden ihn bereits seit zwei Jahren. Wie hoch ist der Temperaturwert in der Reaktorkammer momentan? Wurde die Temperatur erwähnt? Gibt es viele Nebenprodukte? 2. Temperatur der Schicht 3. Systemdruck 4. Luftstrom, Systemdurchflussmenge 5. Gaszusammensetzung – der Wasserstoff-Kohlenstoff-Verhältnis am Eingang des Syntheseturms ist ziemlich niedrig. Wird so die Anlage ständig betrieben? 6. Die Kühltemperatur vor dem Trenner darf nicht zu hoch sein
Die Zusammenfassung oben ist gut, im Allgemeinen sind es eben diese Faktoren
Das Wasserstoff-Kohlenstoff-Verhältnis ist niedrig, wodurch im späten Betriebsstadium des Katalysators eine Erhöhung der Temperatur erforderlich ist.