Wie wird bei der intermittierenden Destillation der Turmdurchmesser berechnet?
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Intermittierende Destillation wird nur selten angewandt. Weder das BatchSep- noch das BatchFraç-Modul verfügen über Funktionen wie die Bestimmung der Packungsgröße oder der Größe der Ablageflächen. Doch bei der Projektplanung sind die Daten bezüglich des Fluids im Turm unerlässlich, um den geeigneten Typ von Füllmaterial sowie den Durchmesser des Turms zu bestimmen. Wie geht man in solchen Fällen vor? Wird die intermittente Destillation durch kontinuierliche Destillation geschätzt? Wenn ja, wie wird dann die Schätzung vorgenommen? Schließlich ändern sich die Zusammensetzungen in der intermittierenden Destillationskolonne ständig – wie soll man das berücksichtigen? ？
Man kann doch einfach ein kontinuierliches Modell verwenden, um das zu simulieren
Kann man mit einem kontinuierlichen Modell die gleiche Destillationsrate wie im diskontinuierlichen Verfahren erreichen – und damit auch die gleiche Produktreinheit? Wird dadurch ein großer Unterschied entstehen?
Der Turmdurchmesser hat im Grunde keine Beziehung zur Reinheit Ihres Produkts. Man kann den Turmdurchmesser anhand des maximalen Gas- und Flüssigkeitsflusses bei der batchweise Destillation schätzen, wobei dabei die kontinuierliche Destillation als Referenz herangezogen wird
Angenommen, es gibt drei Bestandteile a, b, c, und der Siedepunkt steigt schrittweise an. Wenn der Durchmesser des Turms konstant ist, wie kann ich dann die Menge an Verdampfung pro Schritt bestimmen? Wie Sie es gesagt haben, verstehe ich das wie folgt: Bei der Destillation von a nutze ich eine kontinuierliche Destillationsanlage, um den Gas- und Flüssigkeitsfluss in der Anlage zu ermitteln. Anschließend vergleiche ich diesen Wert und simuliere die Prozessabläufe in einer diskontinuierlichen Destillationsanlage. Auf diese Weise kann ich die Verdampfungsgeschwindigkeit an der Oberseite der Anlage bestimmen – und somit auch die Destillationsdauer ； Für das erneute Dämpfen gilt dasselbe Prinzip. Ich weiß nicht, ob ich das richtig verstanden habe?
Wenn möglich, kontinuierlich – die Ergebnisse der kontinuierlichen Berechnung reichen aus. Bei erfahrenen Personen kann direkt der Durchmesser des Turms angegeben werden.
Man kann den F-Faktor verwenden, um den Durchmesser des Turms zu berechnen. Dabei wird die Menge der Gasphase unter den maximalen Betriebsbedingungen festgelegt. Anschließend wird mithilfe eines kontinuierlichen Turms die Dichte der Gasphase ermittelt. Schließlich kann man, je nach Typ des Füllmaterials, den F-Faktor bestimmen und so den Durchmesser des Turms berechnen. Man kann auch den Gas- und Flüssigkeitslast im Kolben mithilfe des intermittierenden Destillationsmoduls von Aspen berechnen, wobei die Bedingungen unter maximaler Belastung verwendet werden. Für den Durchmesser des Kolbens wird anschließend ein Hydraulikprogramm eingesetzt.