Warum ist es wichtig, eine Wasserring-Vakuumpumpe durch eine Doppelseiten-Mechanikversiegelung zu ersetzen?
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Unser Unternehmen verfügt über zwei Wasserring-Vakuumpumpen. Die ursprünglichen mechanischen Dichtungen waren von der Art der Einflächen-Dichtung. Die aus den Pumpen strömende Gasmenge wurde ursprünglich in die Atmosphäre abgeleitet. Jetzt soll die Emission von VOCs reduziert werden. Deshalb sollen die bestehenden Ausgangsleitungen in das Firmen-Flammentor-System integriert werden. Allerdings besteht die Befürchtung, dass durch Lecks bei der Einflächen-Dichtung Sauerstoff in das Flammentor-System gelangen könnte – was eine potenzielle Bedrohung darstellt. Deshalb ist es notwendig, die Einflächen-Dichtung durch eine Doppelflächen-Dichtung zu ersetzen. Ich persönlich halte es für unnötig, die Einflächen-Dichtung durch eine Doppelflächen-Dichtung zu ertauschen. Was meinen Sie dazu? Bitte teilen Sie Ihre Meinungen mit； (Ausnahme: Der Durchmesser der Pumpenwelle beträgt 135 mm, die Arbeitsflüssigkeit ist Wasser. Es wird vorgesehen, das Konzept 53A zu verwenden.)
Das ist notwendig. Wenn es in das Fackelsystem eindringt, kann das zu einer Detonation führen. Falls der Hersteller für das Dichtungsgehäuse noch nicht ausgewählt wurde, kann ich ihn liefern.
Wenn es sich um Sauerstoff handelt, ist ein Doppelseitig-Dichtungsring dennoch notwendig, schließlich ist die Gefahr sehr groß. In der Chemieindustrie steht die Sicherheit an erster Stelle.
Die aktuellen Schrägwellenpumpen verfügen alle über eine Doppelabdichtung, und wenn das Entlüften über eine Flamme sehr gefährlich ist, eignen sich 21+53A oder 21+54 – ich persönlich halte Letzteres für besser.
Das ist doch notwendig, Sorgen zu haben – es gibt gute Gründe dafür……