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Da unser Unternehmen noch nie mit dem DEH-System der Kraftwerksgeneratoren in Berührung gekommen ist, liefern wir für die Dampfturbinen in Hangzhou Zhongneng Servoanlagen (elektrohydraulische Umwandler) an Shanghai Zhidao. Aufgrund häufiger Schwankungen bei der Steuerung der Ventile wurde der Servoanlagenteil zunächst zum Hersteller zur Reparatur geschickt. Bei der erneuten Installation funktionierte das Ventil nach Erreichen des gewünschten Öldrucks nicht mehr. Nach Überprüfung zeigte sich, dass die Eingangsspannung des Servoanlagenteils 80 mA betrug und sich nicht mit den Handbedienungen änderte (das DEH-Steuerungssystem stammt von Nanjing Keyuan). Sowohl die DEH-Steuerung als auch die Ventilsteuerung befinden sich im selben Modul. Es stellte sich heraus, dass es einen Fehler bei der Rückmeldung der Ventilposition gab (die Leuchte L1 leuchtete). Nach dem Austausch der beiden Positionsanzeigesignale geht die L1-Lampe aus. Gemäß den Anweisungen des Herstellers wurde eine 7#-Batterie an die Eingangsstelle des Servers angeschlossen, der Regler auf maximale Stufe gestellt. Nach Wiederherstellung der Verbindungen funktionierte das Gerät wieder einwandfrei. Zusammenfassung des Problems: Aufgrund eines Fehlers bei der Rückkopplung der Lautstärke wird die Ausgabe des Moduls blockiert und kann nicht funktionieren. Mit einer 7#-Batterie wird Strom zugeführt, um den Server gezwungenermaßen zum Einschalten zu bringen. Man fragte den Hersteller, ob man mit einem Signalgenerator Signale hinzufügen könne; der Hersteller antwortete, das sei nicht möglich ; Da unser Personal für Messtechnik und Steuerung aus der Chemiebranche stammt und keine Erfahrung mit der Messtechnik in Kraftwerken hat, frage ich mich: Kann dieser Signalwert wirklich nicht quantifiziert werden? Laut den Angaben zum Modul liegt das Ausgangsspektrum bei –180 bis 180 mA. Wie geht ihr mit diesem Fehler um?
Hochauflösende Positionsanzeige – es sollten zwei Sensoren vorhanden sein; man kann einfach den defekten ausblenden.