Verbindungsart der Ventile

Dieser Beitrag wurde zuletzt von ylb913 am 9.3.2016 um 12:15 bearbeitet. Es gibt nur wenige Ventile, die zum Schweißen geeignet sind – für Dampf gilt das umso weniger.

1. Die Ventile für Dampfleitungen bei niedrigem Druck werden mit Flanschverbindungen verbunden. Aufgrund des Zusammenhangs zwischen dem Druck und der Temperatur von gesättigtem Dampf liegt die Temperatur des Dampfs bei niedrigem Druck in der Regel nicht zu hoch. Daher kommt es durch geringfügige Deformationen nicht zu Leckagen – weshalb für Ventile in Dampfleitungen bei niedrigem Druck in der Regel Flanschverbindungen verwendet werden； 2. Die Ventile in Hochdruck-Dampfleitungen werden in der Regel durch Schweißen miteinander verbunden. Da die Temperatur des Hochdruckdampfs sehr hoch ist, könnte bei Verwendung von Flanschen diese aufgrund der hohen Temperaturen deformieren und so zu Leckagen führen. Zum Beispiel werden bei den Verbindungen der Ventile in den Hochtemperatur- und Hochdruck-Damprohren von Kraftwerken immer Schweißverbindungen verwendet, um Lecks zu verhindern.

Nach Branchenstandards ist eine Temperatur über 540 Grad nicht geeignet für Flanschverbindungen. Tatsächlich wird bei Temperaturen über 350 Grad empfohlen, Schweißen zu verwenden. Flanschverbindungen müssen bei hohen Temperaturen thermisch festgezogen werden, was für die Installationsfirmen schwierig ist, weshalb Schweißen zuverlässiger ist.

Üblicherweise sind Ventile mit Flanschen ausgestattet; bei hohem Druck wird stattdessen Schweißen gewählt, da der Flansch eine Potenzialstelle für Lecks darstellt und bei hohem Druck vor Leckagen schützen soll. Für Dampf werden in der Regel Flanschventile verwendet

Hochtemperatur, hohes Druck – die übrigen Flansche werden durch Schweißen verbunden

Sowohl Temperatur als auch Druck sind von entscheidender Bedeutung. Bei der Verwendung von Flanschverbindungen bei hohen Temperaturen ist eine thermische Verfestigung notwendig. Zudem erfordern hohe Temperaturen spezielle Anforderungen an das Material der Flansche und Bolzen. Flansche, Bolzen sowie Dichtungen erhöhen die Investitionskosten und führen außerdem zu mehr Potentialen für Lecks. Deshalb werden bei gefährlichen Medien unter hohen Temperaturen und Drücken in der Regel Schweißverbindungen verwendet.

1. Temperatur: Über 350 Grad – bei solchen Temperaturen neigen die Flansche dazu, undicht zu werden.
2. Druck: In Hochdrucksituationen muss unbedingt geschweißt werden, denn bei hohem Druck sind die Flansche an sich nicht zuverlässig und neigen ebenfalls dazu, undicht zu werden. 3. An Stellen, die leicht beschädigt werden und daher häufig ausgetauscht werden müssen, werden Flansche verwendet.