Probleme mit dem Wärmerückfluss in der mittleren Zone der Destillieranlage sowie mit dem Abfluss des Produkts über die Seitenleitungen

Im Forum wurden einige Erklärungen gefunden, die ich hier gerne mit euch teile: Die Funktion des Mittelrings besteht hauptsächlich darin, die Gaslast im Turm auszugleichen und den Durchmesser des Turms zu verringern. Wenn keine Rückführung stattfindet und stattdessen ausschließlich eine Oberflächenrückführung verwendet wird, dann wird der Durchmesser des Turms sehr groß. Zudem ist die Kühllast an der Spitze des Turms hoch. Aufgrund der niedrigen Temperatur an der Spitze ist es außerdem schwierig, Wärme zurückzugewinnen – was zu erheblichen Verlusten führt. Deshalb ist es sinnvoll, an geeigneten Stellen im Turm eine oder mehrere Rückführungsstellen einzubauen. Dadurch kann die Wärme effektiv zurückgewonnen werden – doch dadurch geht die Effizienz einiger Schichten der Turmplatte zwischen den Eingängen und Ausgängen der Rückführungsstellen verloren. Die Wärmerückgewinnung kann die Trennung des Produkts beeinflussen. Meiner Meinung nach sollte die Wärmerückgewinnung nicht als Mittel zur Regulierung der Produktqualität eingesetzt werden. Zum Schluss noch etwas zu der oberen Rückführung: Der Zweck dieser Rückführung besteht darin, den Rückflusskraftstoff im oberen Bereich des Turms zu verringern. Die übliche Vorgehensweise besteht darin, die Menge des kühlen Rückflusskraftstoffs angemessen zu reduzieren, um so die Kühllast am Turmoberende zu verringern und gleichzeitig die Wärmemenge, die vom unteren Rückfluss bereitgestellt wird, zu erhöhen. Während des Betriebs sollte die Rückflussmenge in der mittleren Zone nicht häufig angepasst werden. Zudem darf die Rückflussmenge in dieser Zone nicht zur Regulierung der Produktqualität verwendet werden. Ziel ist es, das Gleichgewicht zwischen dem Dampf- und Flüssigkeitsanteil im Normaldruckturm aufrechtzuerhalten. Die Mittelstromrückführung wird nur dann angepasst, wenn es zu erheblichen Anpassungen bei der Raffination, zu Veränderungen in der Dichte des Rohöls oder zu Änderungen im Produktprogramm kommt. So kann das Wärmegleichgewicht der gesamten Anlage aufrechterhalten werden ； Man sollte die innere Rückströmung so anpassen, dass sie den Anforderungen des Produkts entspricht. Das Prinzip der Wärmeentnahme besteht darin, die Wärme aus dem unteren Teil der mittleren Zone möglichst voll auszunutzen – also die Wärme aus den höher temperierten Bereichen dieser Zone zu nutzen. Gleichzeitig muss jedoch vermieden werden, dass die Temperaturdifferenz beim Zurückführen zu groß wird, da dies die Effizienz der Rückführungsschichtplatten beeinträchtigt. Deshalb sollten Mindest- und Maximalwerte festgelegt werden! Bei der Rückflusstemperatur im mittleren Bereich muss darauf geachtet werden, dass sie nicht zu niedrig ist. Der Temperaturunterschied zur Temperatur auf der zugehörigen Treppenplatte darf nicht zu groß sein – andernfalls kommt es zur Verdampfung, was das normale Wärmegleichgewicht stört. Es ist daher ratsam, die Rückflusstemperatur etwas unter der Temperatur auf dieser Treppenplatte zu halten. Im Prinzip sollte man in Erwägung ziehen, ein Kontrollkonzept mit geringem Temperaturunterschied und hohem Durchfluss zu verwenden. Vorteile: 1. Die Lasten der Dampf- und Flüssigkeitsphasen in den verschiedenen Bereichen des Turms können gleichmäßiger verteilt werden. 2. Die Verarbeitungskapazität der Anlage kann erhöht werden. 3. Der Durchmesser des Turms kann verringert werden. 4. Es wird die Wärmerückgewinnung gefördert, wodurch der Verbrauch an Brennstoff und Kühlmittel gesenkt wird. Nachteile: 1. Es wird der Prozess komplizierter, und die Anzahl der Pumpen sowie Wärmeaustauscher nimmt zu. 2. Bei der Transportierung großer Mengen an Flüssigkeit wird viel Energie verbraucht. 3. Die Rückflussmenge in den Turm besteht aus unterkühlter Flüssigkeit. Um ein Gleichgewicht zwischen Gas- und Flüssigkeitsphase auf den Treibstoffplatten zu erreichen, sind mehrere Treibstoffplatten erforderlich, die hauptsächlich zur Wärmeübertragung dienen. Dadurch wird die Trennleistung beeinträchtigt.