Probleme bei der Auswahl von Korrosionsmaterialien für mehrsträngige Wasseraufbereitung
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I. Bestandteile von Kupferhaltigem Abwasser (zu behandelnde Menge: 300 t/d)Parameter | Werte
Säuregehalt (in HCl ausgedrückt) | 17 %
CODCr | 20.000–25.000 mg/L
BOD5 | ca. 1.000 mg/L
NH3-N | ca. 30 mg/L
Cu2+ | 0,08 mol/L
Salzkonzentration | ~18 %
Toluen | 570 mg/L
Chlorosulfonat | –
Methylphenylcarbonsäure | –
Methylphenylcarbonsäureanhydrid | –
II. Bestandteile von Ammoniakhaltigem Abwasser (zu behandelnde Menge: 600 t/d)
Parameter | Werte
pH-Wert | ~4
CODCr | ~15.000 mg/L
BOD5 | ca. 4.000 mg/L
NH3-N | ca. 50 mg/L
Cu2+ | ca. 150 mg/L
Salzkonzentration | ~10 %
Toluen | in geringen Mengen
Methanol | ~0,1 %
Methylphenylcarbonsäureanhydrid | ~0,15 %
Carbonsäuren | –
Aromatische Nitroverbindungen | –
III. Bestandteile des durch Ätzen gewonnenen unlöslichen Saccharins (zu behandelnde Menge: 150 t/d)
Parameter | Werte
pH-Wert | ~1
CODCr | ~20.000–40.000 mg/L
BOD5 | ca. 3.000 mg/L
NH3-N | ca. 80.000 mg/L
Salzkonzentration | Gehalt an Ammoniumchlorid: ca. 17 %
Unlösliches Saccharin | in geringen Mengen
Amidierte Öle | in geringen Mengen
Ich habe ein Projekt, bei dem es um diese drei Arten von Abwasser geht. Der Kunde wünscht, dass das Abwasser mit Verdampfungskristallisierungsanlagen behandelt wird. Könnten Sie mir bitte raten, ob 316L-Stahl oder Doppelstahlmaterial besser geeignet ist? Corrodieren die MVR-Anlagen in der Fabrik bei einem Betriebswinkel von 90 Grad besonders stark? Danke!
Wie hoch ist die Temperatur? Metallmaterialien eignen sich nicht
Hochtemperaturbehandlung zur Korrosionsbekämpfung der Ausrüstung
Die dritte Ammoniumchlorid-Lösung hat eine Temperatur von etwa 90 Grad. Die erste und zweite Lösung werden hauptsächlich bei Raumtemperatur behandelt
Siliziumkarbid-Wärmetauscher sollten für das verwenden sein, wovon Sie sprechen. Wir fertigen auch MVR-Anlagen sowie kürzlich entwickelte Siliziumkarbid-Wärmetauscher!
Ich möchte nur fragen, ob 316L oder bidirektionales Stahl nicht zur Behandlung dieser drei Wasserströme verwendet werden können. Falls andere Materialien geeignet wären, bitte geben Sie das an
Die Wirkung bei der Verwendung beider könnte nicht ideal sein
Was ist ein ideales Material?
Ich habe den „CHEMICAL RESISTANCE GUIDE FOR METALS AND ALLOYS“ durchgesehen – die Hastelloy-B-Serie erfüllt im Grunde Ihre Anforderungen. Allerdings kommt es bei Salzsäure bei 90 °C und einer Konzentration von 20 % zu einer jährlichen Korrosion von etwa 0,02 Zoll an Hastelloy B, was etwa 0,5 mm entspricht. Tantal-Wärmetauscher – das sollten Sie sich auch ansehen. Nachdem ich nachgeschaut habe, erfüllt er voll und ganz Ihre Anforderungen. Zu Beginn ist der Preis für Chenben etwas hoch, doch in der Regel sind die Betriebskosten später gering. Die Gesamtkosten liegen somit unter denen von Wärmeaustauschern aus Graphit und Siliziumkarbid. :lol
Je nach Ihren Medien und Prozessbedingungen ist ein Graphit-Wärmetauscher eine gute Wahl. Graphit-Wärmeübertrager können bei 180 Grad in Salzsäuren jeder Konzentration ohne Korrosion arbeiten. Der Preis für Graphit-Wärmeaustauscher liegt im Bereich des 316-Edelstahls.
Ich weiß nicht, welche Methode derzeit zur Korrosionsbekämpfung verwendet wird. Könnten Sie mir ein Polyanilin-Probestück zur Verfügung stellen, damit ich ein Experiment durchführen kann?
Die Technologie der Siliziumkarbid-Rohr-Wärmeaustauscher ist inzwischen sehr ausgereift. Der Marktpreis liegt nahe bei dem der 316L-Wärmeaustauscher. Sie weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und bieten zudem eine bessere Wärmeübertragung.