Ursachen für Lecks im wassergekühlten Dichtungsgerät
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Der wassergekühlte Dichtkühler dient als Wärmetauscher für das zur Kühlung verwendete Wasser. Er wird hauptsächlich dazu eingesetzt, um mit dem entoxidierten Entsalzwasser (80–90 bar) Wärme auszutauschen. Es handelt sich dabei meist um Rohrrohr-Wärmetauscher. Allerdings neigen diese Geräte oft zu Leckagen. Was sind die Ursachen für solche Leckagen? Aus welchem Material besteht der Prozessmanager? Für solche Geräte mit hohem Druckunterschied in Rohr und Gehäuse – welche Konstruktion wird dort üblicherweise verwendet?
In den letzten zwei Jahren hat sich der Konzeptsansatz geändert: Anstelle dessen, dass das Wasser vom Ausgang des Entoxidators in den Wärmetauscher gelangt und anschließend in die Pumpe geleitet wird, erfolgt nun eine geringere Druckdifferenz. Dadurch sinken auch die Herstellungskosten. Über die tatsächlichen Leistungsmerkmale muss man noch entscheiden.
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Ich habe die Richtung geändert, das sollte wohl Wirkung zeigen. Früher wurde dieses Gerät auf diese Weise verwendet – es gab dabei Lecks. Es gab zwei Gründe dafür: Erstens Mängel bei der Fertigung des Geräts, und zweitens eine mangelhafte Kontrolle der Qualität des Zirkulationswassers, was zu Korrosion führte. Früher wurden Kohlenstoffstahlrohrbündel verwendet, später wurde dies auf Edelstahl umgestellt, was bessere Ergebnisse ergab.
Haben Sie weitere Ideen für das kaltversiegelte Wasser zur Gasifizierung? —— Gibt es außerdem hohe Anforderungen an den Sauerstoffgehalt im kaltversiegelten Wasser zur Vergasung?
Die Temperatur des Arbeitsmediums bei den Anwendungen mit Dichtwasser ist ziemlich hoch. Es scheint, dass es schwierig ist, Sauerstoff hineinzulassen – deshalb wird wohl entoxidiertes Wasser verwendet.