Temperaturregulierung der Polymerisierungsanlage
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Sehr geehrte Experten: Wie sollte die Reaktionstemperatur im Polymerisierungsbehälter angepasst werden, wenn der Acetylengehalt im VCM hoch ist? Zum Beispiel: Bei Acetylengehalt von 350PPm–150PPm – um wie viel sinkt die Temperatur im Polymerisierungsbehälter?
Ab 350 ppm sinkt die Temperatur im Polymerisierungsbehälter um 0,7–1,0 °C. Bei Werten zwischen 350 ppm und 150 ppm sinkt die Temperatur um 0,3–0,5 °C. Bei Werten zwischen 50 ppm und 150 ppm sinkt die Temperatur um 0,1–0,3 °C. Bei Werten unter 50 ppm sinkt die Temperatur um 0,1 °C. Dies sind persönliche Erfahrungen und dienen nur als Orientierung! ! !
Heutzutage ist die Destillationstechnologie so fortgeschritten, dass es überhaupt kein Problem mehr mit Überschreitungen der Grenzwerte für Stoffe mit unterschiedlichen Siedepunkten gibt! Die Temperaturanpassung darf maximal 3 °C betragen.
Nach Erfahrung und aufgrund der Berechnungsergebnisse lässt sich alle 20 ppm ein Wert von 0,1 verringern℃
Hallo: Wenn der Acetylengehalt bei 650–1500 liegt, sinkt die Temperatur dann weiter?
Diesen Beitrag hat zuletzt ※Nie Aufgeben am 24.03.2016 um 23:06 bearbeitet. Es ist doch schon so hoch – warum schickt man es noch zur Polymerisation? Man sollte es einfach zurückholen und erneut in einer niedrigeren Säule destillieren. 650–1500 ppm – das könnte die Art der Polymerharze beeinflussen. Zudem ist die Reaktionszeit lang und die Umsetzungsrate zu gering. Die resultingen Werte weisen eine schlechte Wärmebeständigkeit auf; außerdem kann es zu Farbveränderungen kommen. Es ist daher besser, das Produkt nicht in den Reaktor einzubringen.