Säureherstellung aus Schwefel

Wenn das feste Schwefel einen hohen Wassergehalt aufweist, steigt die zur Schmelzung des Schwefels benötigte Energiemenge – das bedeutet auch einen höheren Dampfverbrauch. Das ist offensichtlich nicht wirtschaftlich. Noch wichtiger ist, dass zu viel Feuchtigkeit die Schwefelverarbeitungsausrüstung angreifen kann. Wenn der Schwefel einen hohen Wassergehalt aufweist, wird das Wasser in den Umwandlungsreaktor eingebracht. Und es wird Schwefelsäuredampf – bei niedriger Temperatur kondensiert der Schwefelsäuredampf auf dem Katalysator. Durch die Auflösung der aktiven Bestandteile des Katalysators sinkt seine Aktivität. Die Katalysatorpartikel zerfallen, es bilden sich Verkrustungen am Katalysator – dadurch steigt der Widerstand. Außerdem kann Schwefelsäuredampf auch nachfolgende Wärmeaustauscher korrodieren. Für Säurehersteller ist es vorzuziehen, Trockengranulierung mit festem Schwefel mit einem Wassergehalt von 0,5 % zu verwenden.

Es ist nicht vorteilhaft für die Unternehmen, die Säure herstellen, aber **dennoch wurde der Standard für Schwefelkörner entschlossen auf 2 % geändert – warum?** Außerdem gießen viele Häfen aus Sicherheitsgründen beim Lagern und Transport von Schwefel absichtlich Wasser darauf. Der US-Bundesstaat Texas legt sogar fest, dass der Wassergehalt von verschifftem Schwefel mindestens 2,8 % betragen muss. sehr

Nur das Wie, nicht aber das Warum – schämlich.

Wenn Sie das sagen, schäme ich mich umso mehr. Ich habe absolut keine Ahnung, warum. Derzeit wird dieser Produkt mit diesem Feuchtigkeitsgehalt nach den nationalen Standards ohne Probleme verkauft.

Auf unserem Freilager gießen die Arbeiter Wasser, um den Staub zu binden – überall ist Wasser. Dampfverschwendung, Korrosion der Ausrüstung. Ach

Es reicht aus, gelegentlich etwas Wasser zu gießen. Anschließend muss man alles gut mit Planen abdecken. Es ist nicht notwendig, so viel Wasser zu verwenden