Verbleib des Dampfes aus dem Destillationskolben der Wasserstoffierungsanlage

Im Allgemeinen sollte der Dampf aus der Spitze des Destillationskolbens keine Schwefelwasserstoffe enthalten – die Streckkolonne kann diese Verunreinigungen entfernen. Falls man sich dennoch unsicher ist, kann der Dampf aus der Spitze des Destillationskolbens nach einer Alkalibehandlung in das Gasnetz eingespeist werden.

In der Regel handelt es sich um Doppeltürme: T1 enthält viel Schwefel in den sauren Gasen, während T2 im Allgemeinen keinen Schwefel enthält. Üblicherweise wird Erdgas als Gasverschluss verwendet; das Gas wird in den Ofen geleitet – dabei gibt es jeweils separate Brenner.

Wir verwenden Stichwasserstoff am Boden der Destillationskolonne, weshalb der Wasserstoffanteil im Gasstrom an der Oberseite der Kolonne etwa 60 % beträgt. Den Gasstrom von der Oberseite der Destillationskolonne leiten wir zur Reformierung weiter, wo der Wasserstoff wieder aufgenommen und genutzt wird!

Wie hoch wird in der Regel der Druck in den Destillationskolonnen gehalten? Wir halten den Druck in der Diesel-Hydrierungs-Destillationskolonne bei 0,05–0,01 MPa. Dadurch kann die Stimulation in diesem Teil der Destillationskolonne nur über das Low-Watt-System erfolgen

Beim Hydrieren von Diesel entsteht am Dach der Destillationskolonne nicht viel Gas – bei der Konstruktion des Ofens wird das berücksichtigt； Das Dampfgemisch aus der Oberseite des Destillationskolbens bei der Wasserstoffisierung von Benzin enthält kein Schwefelwasserstoff

Ich meine die Hydrierung von Diesel – der Druck im Destillationskolben liegt in der Regel bei nicht mehr als 0,1 Mpa. Wenn man das Produkt jedoch zur Reformierung oder in das Kraftstoffnetz leitet, braucht man doch einen Kompressor, oder? ？ ？

Drucksteuerung 0,1 Mpa, normalerweise wird auf niedrige Leistung gesetzt – wohin sonst?

Wenn man es direkt im Ofen verbrennt, ist das nicht einfach zu handhaben. In der Regel wird die Energieleistung auf einen niedrigen Wert gesetzt – außerdem ist die Menge an Energie, die verbraucht wird, auch nicht groß

Die Gase, die aus der Spitze des Destillationskolbens austreten, haben in der Regel vier mögliche Verwendungszwecke: 1. Sie können als Brenngas in Heizöfen verwendet werden. Nachteil: Bei Druckschwankungen hat es einen großen Einfluss auf den Heizofen. Bei hohem Schwefelgehalt sind die Abgase nicht zulässig. 2. Ein Teil der leichten Kohlenwasserstoffe wird zur Umwandlung oder katalytischen Rückgewinnung geführt und anschließend in das Kraftstoffleitungsnetz eingefügt. Nachteil: Die Gaslast in den nachgeschalteten Anlagen ist hoch. 3. Versand zum Entschwefelungssystem zur Entschwefelung, Nachteil: Der Schwefelgehalt des Gases ist dort gering, der Energieverbrauch steigt und die Belastung der Entschwefelungsanlage nimmt zu. 4. Zum Feuerwerk bringen – nicht empfohlen. Energieverschwendung – die Flammen der Fackeln sind zu groß, es entsteht schwarzer Rauch. Die Umweltbehörden werden das nicht ungestraft lassen.

Ein paar hundert Kubikmeter – das ist normalerweise ausreichend für Fackeln

Der Name des Stiegelturms lautet „Wasserstoffsulfid-Stiegelturm“. Im Destillationsurm ist fast kein Wasserstoffsulfid mehr vorhanden – es sei denn, die Leistung des Stiegelturms ist unzureichend

Im Allgemeinen wird das Gas aus der Oberseite des Destillationsturms in Geräten mit geringer Größe in eine Fackel geleitet, um dort verbrannt zu werden ； Nur bei großen Anlagen wird eine Wiederverwertung in Betracht gezogen

Unser Destillationskolben verwendet den nicht kondensierbaren Gasstrom zur Herstellung von Trockengasöl, das anschließend auf der offiziellen Brenngas-Plattform verbrannt wird

Mein Destillationskolben benötigt in der Regel Brenngas zur Druckaufrechterhaltung, der Druck wird auf etwa 0,05 gehalten, Dieselraffination