Was ist der Unterschied zwischen Stahl 10, 304, 316 und 321?

Stahl mit der Nummer 10 weist eine gute Dehnfähigkeit und Zähigkeit auf. Er lässt sich leicht bei warmen und kalten Bedingungen formen. Nach Normalisierung oder kaltverarbeitung sind seine Schneideeigenschaften gut. Die Schweißbarkeit ist hervorragend. Es tritt keine Härtebrüchigkeit auf. Die Durchhärtbarkeit sowie die Härte des Stahls sind jedoch schlecht. 304 (inländische Bezeichnung 0Cr18Ni9): Ein vielseitig einsetzbares Stahlmaterial mit guter Korrosionsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, Festigkeit bei niedrigen Temperaturen sowie guten mechanischen Eigenschaften ； Gute Verarbeitbarkeit durch Stanzen, Biegen usw.; es tritt kein Härten durch Wärmebehandlung auf (nicht magnetisch, Einsatztemperatur –196 °C bis 800 °C). 316 (inländische Bezeichnung 0Cr17Ni12Mo2): Durch das Zusatz von Mo weist es eine besonders gute Korrosionsbeständigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen atmosphärische Korrosion sowie hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen auf und kann daher unter schwierigen Bedingungen eingesetzt werden ； Gute Verarbeitungshärte, nicht magnetisch – geeignet für Ausrüstungen im Meerwasser. 321 (inländische Bezeichnung: 0Cr19Ni10Ti): Zum Schutz vor Korrosion an den Kristallgrenzen wird dem 304-Stahl das Element Ti zugesetzt ； Eignet sich für den Einsatz bei Temperaturen von 430°C bis 900°C, ist teuer und weist eine schlechtere Verarbeitbarkeit als SUS304 auf.

304, 316 und 321 sind alle Stähle, die auf der Basis von 18Cr-8Ni entwickelt wurden. 304 weist auf der Basis von 18Cr-8Ni einen gesenkten Kohlenstoffgehalt auf (

Der Bruder im zweiten Stock ist ein Profi – es gibt nichts weiter hinzuzufügen: Handshake

Eins aus Kohlenstahl, drei aus Edelstahl – die Standards sind unterschiedlich

Ich weiß nicht, ob es um die chemischen Eigenschaften oder die physikalischen Eigenschaften geht! Jeder ist anders

Neben dem, was im 2. Stock erwähnt wurde, gibt es noch 304L und 316L, die zu den Niederkohlenstahlarten gehören.