Lösungsauswahl für Zentralheizungsprojekte
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Das Unternehmen bereitet den Einstieg in das Zentralheizungsprojekt im Industriepark vor und möchte Sie um Rat bitten. 4 * 50 t/h zirkulierendes Wirbelbett (1 Einheit ist langfristig geplant, 3 Einheiten in naher Zukunft), eine komplett neue Wärmequellenanlage, wie man den Hilfsmotorplan wählt, damit der zukünftige Betrieb reibungsloser verläuft. Konkretes Beispiel: Form eines Kohlenlagers (geplant für die Lagerung von 6.000 Tonnen Kohle)? Kohleentlade-/Kohlestapelverfahren, Kohlezuführung, Kohlebrecher, Siebausrüstung, Kohlebunker vor dem Ofen, Schlackenkühler usw. Ich habe bereits viele Artikel im Internet durchsucht und oft festgestellt, dass der normale und stabile Betrieb durch schlechte Kohlezerkleinerung, Kohlezufuhr und Schlackenaustrag beeinträchtigt wird. Welche Lösungen sind derzeit relativ ausgereift und relativ wirtschaftlich? Welcher Zahnwalzenkohlebrecher, Quersiebung, Walzenschlackenkühlung usw. sind zuverlässig?
Wir nutzen Sackentstaubung, pneumatische Förderung, Ofenentschwefelung und SNCR-Denitrifikation. Wir sind auf die Entwicklung und Herstellung von Kesselentstaubungs- und Aschefördersystemen spezialisiert. Wir hoffen, die Gelegenheit zur Zusammenarbeit zu haben. Entsprechend Ihrer Kesselkapazität haben wir letztes Jahr eine Heizungszusatzausrüstung für den Industriepark gebaut. Sie können es zunächst besichtigen und besichtigen. 13852998003, QQ 32539939
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Warum verwenden Sie Wirbelschichtkessel in Ihrem Zentralheizungsprojekt? Liegt es an der Qualität der Kohle? Folgen Sie einfach dem Trend! Wenn die Kohlequalität gut ist, können Sie Kohlenstaub oder einen Durchlaufofen verwenden. Die umfassenden Vorteile dieser beiden Verbrennungsmethoden sind besser als die der Wirbelschicht und sie sind sicher und zuverlässig. Darüber hinaus kann auch die Kohlenstoff-Molekularvergasungs-Verbrennungstechnologie eingesetzt werden. Bei Verwendung der gleichen Kohlesorte verbraucht diese neue Technologie 60 % weniger Strom als ein Wirbelschichtbett, ist verschleißfrei und erfüllt gleichzeitig die Umweltschutzstandards. ； 50 % niedriger als Kohlenstaub ； 30 % niedriger als Durchlaufofen.
Wirbelschichtkessel können die interne Entschwefelung nutzen und Kalkstein zur Entschwefelung zum Ofen transportieren, was geringere Baukosten sowie geringere Betriebs- und Wartungskosten verursacht als die externe Entschwefelung.
Viele Gebiete haben mittlerweile Kohleimporte verboten, vor allem aus Rücksicht auf die Auswirkungen auf die Umwelt.
Es besteht weiterhin die Möglichkeit, in Chemieparks selbst erzeugten Wärmestrom bereitzustellen, hauptsächlich zum Heizen und ergänzt durch Stromerzeugung.
Wirbelschichtkessel können die Entschwefelung im Ofen nutzen, es handelt sich jedoch immer noch um eine direkt mit Kohle befeuerte Technologie. Es entschwefelt in aerober Umgebung, hat ein hohes Kalzium-Schwefel-Verhältnis und verbraucht viele Ressourcen. Die Verbrennung durch molekulare Kohlenstoffvergasung nutzt die Quellenverhinderung und Kontrolle der Verschmutzung (Entschwefelung unter anoxischen Bedingungen, das Calcium-Schwefel-Verhältnis liegt nahe bei 1), und die Kosten für die Umweltschutzbehandlung sind 80 % niedriger als die von Wirbelschichten.
Mit Ausnahme von Gaobeidian Huaneng wurden die meisten Kohlekraftwerke in Peking stillgelegt.