Aromatenextraktionsanlage – Wasser- und Öltransport.
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Kürzlich habe ich mir die Testpläne einiger Unternehmen für Anlagen zur Extraktion von Aromaten angeschaut. Dabei stellte sich heraus, dass die meisten Unternehmen eine Kombination aus Wasserströmung sowie Kalt- und Heizölströmung verwenden. Da ich noch wenig Erfahrung habe, könnte mir vielleicht jemand mit mehr Wissen erklären, welche Vorteile und Nachteile die Verwendung von Wasserströmung sowie Kalt- und Heizölströmung bei der Extraktion von Aromaten hat. Sollte die Aromatenextraktionsanlage mit heißem oder kaltem Öl betrieben werden?
Die gemeinsame Inbetriebnahme dient dazu, den Betrieb der Anzeigen der neuen Geräte zu überprüfen, Lecks im Prozess aufzudecken und zu beheben sowie die Bediener auszubilden; daher ist sie äußerst notwendig.
Übliche Anlagen werden per Schifffahrt und per Lkw transportiert. Bei der Schifffahrt finden Übungen statt, bei der Nutzung von Lkws werden Messgeräte getestet, Leitungen gespült – und bei der Verwendung von heißem Öl wird überprüft, ob es Lecks gibt. All das hat seine Vorteile
Wenn das Extraktionsgerät mit Öl betrieben wird, verlängert sich die Zeit bis zum Betriebsbeginn. Bei anderen Geräten kann das Öl nach dem Betrieb direkt wieder eingefüllt werden. Im Gegensatz dazu wird im Extraktionsgerät ein Lösungsmittel verwendet. Dadurch ist der Kohlenwasserstoffgehalt im Lösungsmittel hoch. Zudem ist es nicht notwendig, für den Betrieb des Extraktionsgeräts ein spezielles Öl zu verwenden
Der Transport von kaltem und heißem Öl in den Aromatenanlagen kann als Erstes durchgeführt werden – das ist genau das, was ich meine. Eingekaufte Rohöle, die für aromatische Rohstoffe geeignet sind, werden im gesamten Anlagensystem in einem großen Kreislauf verwendet – genauso verhält es sich mit der Extraktion. Der Gehalt an Kohlenwasserstoffen im Extraktionslösung ist in der Regel nicht hoch – es sei denn, die Verarbeitung wird falsch durchgeführt. Im Normalfall wird alles nach den geltenden Vorgaben hergestellt. Sobald die Rohstoffe aus den Vorverarbeitungsanlagen einwandfrei sind, kann das Produkt direkt analysiert werden. Anschließend kann der Kreislauf in einen Prozess umgewandelt werden, bei dem das Produkt abgegeben wird.
Bei der Wassertransportverfahrensüberprüfung werden Lecks an den Flanschen sowie der Betrieb der Pumpen überprüft. Beim Öltransport ist es notwendig, Wasser zu entfernen und die Temperatur zu erhöhen – beides muss erfolgen; es geht nicht darum, nur eine Methode auszuwählen.
Wie wird das verschmutzte Öl nach dem Transport zum Entziehen behandelt? Das sind doch die Leitungen für die Extraktion und Lieferung bei euch, oder?
Nach der Austausch- und Wasseraufbereitung enthält das Extrakt im Grunde keine Schmutzstoffe mehr. Während des Transports kann ein Teil des Schmieröls in Tanks für Schmieröl abgeleitet werden; der Rest gilt dann als Produkt
Das bedeutet also, dass das Öl nach dem Transport weiterhin als Rohstoff verwendet werden kann, oder?
Ja, denn es handelt sich dabei ursprünglich um das Ausgangsmaterial für die Extraktion