Zum Projekt der Jutai-Gruppe im Kreis Zhungeer in Ordos

Man kann kein Gehalt mehr auszahlen – gehen Sie lieber nicht hin. Ich war letzter Monat erst dort

Midland, Michigan, USA – Am 11. September 2012 unterzeichnete Jutai Energy (Jungar) Co., Ltd., ein Unternehmen der Jutai Energy Group, einen Technologielizenzvertrag mit United Carbon Chemicals and Plastics Technology Co., Ltd., einer Tochtergesellschaft von Dow Chemical Company, für sein Projekt zur Herstellung von Polyolefinen aus Methanol – genauer gesagt für das Projekt zur Herstellung von 350.000 Tonnen Polypropylen pro Jahr. Durch diesen Vertrag wurde die UNIPOL?-Polypropylen-Technologie von Dow Chemical übernommen, um Polypropylenhomopolymere, randomisierte Kopolymere sowie Schlagzähige Kopolymere herzustellen. Seit dem Eintreffen der UNIPOL-Polypropylen-Technologie in China im Jahr 2006 ist Jutai Energy bereits das 11. Unternehmen, das diese Technologie nutzt. Aufgrund der reichen Kohlevorkommen in China wird die Herstellung von Polypropylen aus Methanol zur Erzeugung von Olefinen zunehmend verbreitet. Laut einem Bericht der amerikanischen Organisation CMAI für den Chemikalienmarkt steigt die Nachfrage nach Polypropylen in China aufgrund des schnellen Wirtschaftswachstums sowie des Bestrebens, weniger von importierten Rohstoffen abhängig zu sein, mit einer Rate von 7 Prozent pro Jahr. Das ist deutlich höher als das weltweite Wachstumstempo von 5,2 Prozent pro Jahr. Harze, die mit der Dow UNIPOL-Polypropylen-Technologie hergestellt werden, machen bereits 17 Prozent des weltweiten Polypropylen-Produktionsvolumens aus. Polypropylen ist ein vielseitig einsetzbares Harz, das in der Verpackungsindustrie, bei langlebigen Produkten, in Automobilteilen, bei Vliesstoffen, Fasern sowie in Alltagsgegenständen verwendet wird. Herr Cui Lianguo, Vorstandsvorsitzender von Jiutai Group, sagte: „Wir haben uns für die UNIPOL-Polypropylen-Technologie von Dow entschieden, weil sie bei geringen Investitionskosten und niedrigen Betriebskosten eine umfassende Produktvielfalt bietet.“ Gleichzeitig wird Dow langfristige technische Unterstützung sowie kontinuierliche technologische Innovationen bieten. Die Herstellung von Polypropylen-Produkten mit UNIPOL-Technologie wird unser bestehendes Geschäft erweitern. Die hervorragenden Produktfähigkeiten der UNIPOL-Technologie bei Kopolymern geben uns zudem die Möglichkeit, den Import von Kopolymerprodukten zu verringern. ” Die Anlage soll im Jahr 2015 in der Region Jungeer, in der Stadt Ordos in der Inneren Mongolei, in Betrieb genommen werden. „Die UNIPOL-Polypropylen-Technologie wird Jutai dabei helfen, auf dem stetig wachsenden Markt für Polypropylen in China konkurrenzfähig zu bleiben“, sagte Herr Cui Xi-Klecker, Präsident von United Carbide Chemicals and Plastics Technology Co., Ltd. „Unsere UNIPOL-Technologie hat bereits einen stabilen Wachstumstrend in China sowie in ganz Asien gezeigt – und das bei einem Wachstumsraten, die über denen weltweit liegen.“ Dow zielt insbesondere darauf ab, chinesischen Herstellern von Polypropylen dabei zu helfen, den steigenden Bedarf an inländisch hergestelltem Polypropylen zu decken. Dow’s UNIPOL-Technologie ermöglicht es außerdem den Fabriken, Polypropylen-Produkte mit der einfachsten Technik herzustellen. Derzeit sind weltweit 47 UNIPOL-Polypropylen-Anlagen in Betrieb, die von der Abteilung für Technologietransfer und Katalysatoren von Dow Performance Plastics übernommen wurden. Der UNIPOL-Polypropylen-Prozess ist ein vollgasförmiger Prozess zur Herstellung einer breiten Palette an Polypropylen-Produkten. Er zeichnet sich durch eine einfache Konstruktion aus, eine stabile und gleichmäßige Produktqualität sowie eine hohe Energieeffizienz. Zudem sind keine Lösungsmittel sowie keine Anlagen für die Trennung und Wiederverwertung erforderlich. Der Fluidisierbettreaktor wird durch effiziente CONSISTA?-Katalysatoren sowie SHAC?-Katalysatorsysteme unterstützt, wodurch eine Flexibilität bei der Herstellung von Homopolymern, zufälligen Kopolymern und Stoßfestigkeitskopolymern gewährleistet wird.

Derzeit wurden für das Projekt die MTO-Technologie der amerikanischen Firma UOP, die Vor-Depropanisierungs-Trenntechnologie von KBR sowie die UNIPOL-Polypropylen-Technologie von Dow Chemical abgeschlossen. Quelle: http://www.mhg114.com/forum.php?mod=viewthread&tid=994&extra=page%3D13&page=2