100 Gründe für die Abwasseraufbereitung – Leitfaden für Einsteiger, Lesebuch für Abwasseraufbereitungsbetreiber

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Inhalt von „100 Whys for Wastewater Treatment“ 1. Einleitung 1. Warum ist eine Abwasserbehandlung notwendig? 2. Was ist ISO14000 (Umweltmanagementstandard)? 3. Wie setzt man wissenschaftliches Umweltmanagement um? 4. Was ist „Umweltschutz 110“? 5. Welche Aufgaben umfasst ein saubereres Produktionsmanagement? 6. * * * * * * * * * * * Welche Abwasserströme gibt es? Wie ist die Wasserqualität und -menge? 7. * * * * * * * * * * * Was sind die Standards für die Abwasserbehandlung? 8. * * * * * * * * * * * Wie sieht der Abwasseraufbereitungsprozess des Unternehmens aus? 9. * * * * * * * * * * * Wie viel kostet der Betrieb der Abwasseraufbereitungsanlage eines Unternehmens? 10. Warum werden in der Abwasseranalyse häufig die beiden Schadstoffindikatoren CSB und BSB verwendet? 11. Was ist CSB (chemischer Sauerstoffbedarf)? 12. Was ist BSB5 (Biochemischer Sauerstoffbedarf)? 13. Welche Beziehung besteht zwischen CSB und BSB5? 14. Was ist B/C? Was bedeutet B/C? 15. Was ist der pH-Wert? 16. Warum wird in der Abwasseranalytik häufig die Konzentrationseinheit mg/L verwendet? 2. Vorbehandlung von Abwasser 17. Was ist Vorbehandlung von Abwasser? Welchen Zweck hat die Vorbehandlung? 18. Wozu dient der Abwassersammeltank? 19. Warum setzen sich kolloidale Partikel im Abwasser nicht auf natürliche Weise ab? 20. Wie werden kolloidale Partikel ausgefällt? 21. Was ist Zusammenhalt? 22. Was ist Flockung? 23. Warum muss Abwasser zur Flockung und Adsorption mit Polyeisen vorbehandelt werden? 24. Was ist Gerinnung? 25. Was ist Adsorption? 26. Was ist die Eisen-Kohlenstoff-Behandlungsmethode? 27. Warum muss Kalkpulver zur Neutralisierung von Eisenkohlewasser verwendet werden? 28. Wie lässt sich die Menge des anfallenden Chemieschlamms abschätzen? 3. Biochemische Behandlung von Abwasser? 29. Was ist eine biochemische Abwasserbehandlung? 30. Wie zersetzen und entfernen Mikroorganismen organische Schadstoffe im Abwasser? 31. Welche Faktoren hängen mit Mikroorganismen zusammen? 32. In welchem ​​Temperaturbereich eignen sich Mikroorganismen am besten zum Wachstum und zur Vermehrung? 33. Was ist der optimale pH-Bereich für Mikroorganismen? 34. Was ist gelöster Sauerstoff? Welche Beziehung besteht zwischen gelöstem Sauerstoff und Mikroorganismen? 35. Warum haben hochkonzentrierte salzhaltige Abwässer eine besonders große Wirkung auf Mikroorganismen? 36. Was ist eine aerobe biochemische Behandlung? Was ist eine aerobe biochemische Behandlung? Was ist der Unterschied zwischen den beiden? 37. Welche Anwendungen bietet die biologische Behandlung in Abwasserbehandlungsprojekten? 38. Was sind die Gemeinsamkeiten und Unterschiede zwischen der Biofilmmethode und der Belebtschlammmethode? 39. Was ist Belebtschlamm? 40. Wie ist der Belebtschlamm im Belebtschlammverfahren und im Biofilmverfahren zu bewerten? 41. Welche Art von Mikroorganismus zeigt bei der Beobachtung biologischer Phasen mit einem Mikroskop direkt an, dass der biochemische Behandlungseffekt gut ist? 42. Was sind gemischte flüssige Schwebstoffe (MLSS)? 43. Was sind flüchtige suspendierte Feststoffe in gemischten Flüssigkeiten (MLVSS)? 44. Schlammabsetzverhältnis (SV)? 45. Schlammindex (SVI)? 46. ​​​​Was bedeutet gelöster Sauerstoff (DO)? 47. Welche Faktoren hängen mit dem Gehalt an gelöstem Sauerstoff im Abwasser zusammen? 48. Wer liefert den Sauerstoff, den Mikroorganismen in biochemischen Prozessen benötigen? 49. Warum müssen wir bei biochemischen Prozessen häufig Nährstoffe im Abwasser auffüllen? 50. Wie groß ist das Verhältnis verschiedener Nährstoffe, die Mikroorganismen im Abwasser benötigen? 51. Warum entsteht Überschussschlamm? 52. Wie lässt sich die Produktion von Überschussschlamm abschätzen? 53. Was ist die Biokohle-Methode (PACT-Methode)? 4. Betrieb und Steuerung des Aufbereitungsprozesses 54. Welche Schritte umfasst der gesamte Abwasseraufbereitungsprozess? 55. Was sind die wichtigsten technischen Indikatoren des Vorbehandlungsprozesses? 56. Was sind die wichtigsten technischen Indikatoren des biochemischen Behandlungsprozesses? 57. Was sind die wichtigsten technischen Indikatoren des Schlammentwässerungssystems? 58. Welche pharmazeutischen Materialien werden für die Abwasserbehandlung von Shanghai Xinyi Bailuda Pharmaceutical Co., Ltd. benötigt? 59. Wie stellt man verdünnte Schwefelsäure her? 60. Warum muss der pH-Wert des Abwassers aus dem Neutralisations-Sedimentationsbecken auf über 9 eingestellt werden? 61. Wie erfolgt die Entleerung des Neutralisations-Sedimentationsbeckens? 62. Welche Art von Belebtschlamm sollte dem biochemischen Tank hinzugefügt werden? 63. Wie viel Schlamm sollte zum ersten Mal in den biochemischen Tank gegeben werden? 64. Wie fügt man Schlamm in den biochemischen Tank hinzu? Wie hängt man einen Film auf? 65. Wie kann man Schlamm kultivieren und domestizieren? 66. Warum sollte die CSB-Konzentration des Abwassers im Konditionierungsbecken auf unter 700 mg/L kontrolliert werden? 67. Wie viel Harnstoff sollte täglich in den biochemischen Tank gegeben werden? 68. Wie viel Kaliumdihydrogenphosphat sollte dem biochemischen Tank hinzugefügt werden? 69. Auf welchem ​​Niveau sollte der gelöste Sauerstoff im Abfluss des biochemischen Beckens kontrolliert werden? 70. Wie wird der verbleibende Schlamm im biochemischen SBR-Tank in den Schlammtank abgeleitet? 71. Wie wird der Schlamm im Schlammbecken entwässert? 72. Wie funktioniert der biochemische Pool im Winter? 73. Wie soll das Biochemiebecken funktionieren, wenn aufgrund von Feiertagen oder vorübergehender Produktionsunterbrechung kein Produktionsabwasser anfällt? 74. Welche Maßnahmen sind zu ergreifen, wenn das biochemische Becken einer Belastung ausgesetzt ist und die Mikroorganismen geschädigt werden? 75. Was sollen wir tun, wenn viele Mikroorganismen sterben? 5. Behandlungseinrichtungen und -geräte 76. * * * * * * * * * * * Über welche Aufbereitungsanlagen und -geräte verfügt die Kläranlage des Unternehmens? 77. * * * * * * * * * * * Welche Vorschriften, Modelle und Bauformen gelten für die Abwasseraufbereitungsanlagen und -geräte des Unternehmens? 6. Verwaltung, Betrieb und Wartung von Energieanlagen 78. Wie kann sichergestellt werden, dass Energieanlagen immer in gutem Betriebszustand sind? 79. Über welche besondere Ausstattung verfügt eine Abwasseraufbereitungsanlage im Allgemeinen? 80. Welche speziellen elektrischen Geräte sind in der Regel in Abwasserbehandlungsanlagen enthalten? 81. Welche allgemeinen Zusatzgeräte sind in der Regel in Abwasserbehandlungsanlagen enthalten? 82. Welche Instrumente sind im Allgemeinen in Abwasserbehandlungssystemen enthalten? 83. Was sind die wichtigsten Punkte für das Gerätemanagement in Kläranlagen? 84. Was sind die Integritätsstandards für die Ausrüstung von Abwasseraufbereitungssystemen? 85. Wie sieht der allgemeine Wartungszyklus der Ausrüstung von Abwasseraufbereitungsanlagen aus? 86. Wie sind Informationen zur Geräteverwaltung in Abwasseraufbereitungssystemen im Allgemeinen organisiert? 87. Was bedeuten die Daten und Symbole der Wasserpumpe Modell 40FYS20 685A? 88. Was sind generelle Eckpunkte für den Betrieb und das Management von Abwasserpumpen? 89. Worauf sollten wir generell achten, wenn die Wasserpumpe läuft? 90. Welche sechs sorgfältigen Arbeitsmethoden für das Pumpstationsmanagement haben die Mitarbeiter des Pumpstationsmanagements in Shanghai in der Praxis zusammengefasst? 91. Was sind die täglichen Wartungsarbeiten an der Abwasseraufbereitungsanlage? 92. Was wird allgemein als „Matching“ bezeichnet? 93. Was ist allgemein als „Butter“ bekannt? 94. Warum „Butter“ verwenden? 95. Wie sollten wir bei laufender Wasserpumpe auf den Tropfzustand der Packung achten? Wie anpassen? 96. Wie füllt man die Wellendichtungspackung der Wasserpumpe (mit Austausch)? 97. Was sind die möglichen Gründe für einen unzureichenden Durchfluss der Wasserpumpe? Wie kann man es lösen? 98. Was sind die möglichen Gründe für eine unzureichende Wasserpumpe Yang Cheng? Wie kann man es lösen? 99. Was sind die möglichen Gründe für die Hitze der Wasserpumpenlager? Wie kann man es lösen? 100. Was sind die möglichen Ursachen für eine Überlastung der Wasserpumpe? Wie kann man es lösen? 101. Was sind die möglichen Ursachen für Vibrationen oder Geräusche in der Wasserpumpe? Wie kann man es lösen? 102. Was sind die möglichen Gründe für die geringe oder keine Flüssigkeitsförderung der Wasserpumpe? Wie kann man es lösen? 103. Was ist ein Roots-Gebläse? 104. Welche Voraussetzungen gelten für den Einsatz von Roots-Gebläsen? 105. Welche Vorbereitungen müssen vor dem Starten des Roots-Gebläses getroffen werden? 106. Wie funktioniert das Roots-Gebläse im Leerlaufbetrieb und im Normallastbetrieb? 107. An welcher Stelle soll das Öl im Öltank des Roots-Gebläse-Hauptmotors nachgefüllt werden? 108. Wie schalte ich das Roots-Gebläse ein? 109. Wie schalte ich das Roots-Gebläse aus? 110. Wie pflegt und wartet man das Roots-Gebläse? 111. Gebläseausfall und Methoden zur Fehlerbehebung? 112. Wie werden Rohrleitungsventile gewartet? 1. Überblick 1. Warum ist eine Abwasserbehandlung erforderlich? * * * * * * * * * * * Das Unternehmen hat seinen Sitz in * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * , hauptsächlich produziert * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * .Abwasser stammt aus dem Extraktionsprozess der Ginkgoblätter. Als Extraktionsmittel wird beim Extraktionsprozess Ethanol verwendet. Viele Belastungsfaktoren im Abwasser überschreiten die Norm deutlich. Es ist seit langem eine der Schwierigkeiten, die die Produktion und Entwicklung des Unternehmens beeinträchtigen und einschränken. Wenn diese Abwässer vor der Einleitung nicht behandelt werden, belasten sie die Umwelt erheblich. Wenn Umwelt und Ressourcen zerstört werden und das ökologische Gleichgewicht aus dem Gleichgewicht gerät, dauert die Wiederherstellung im Allgemeinen nicht länger als zehn, Jahrzehnte oder sogar Hunderte von Jahren, und manchmal ist eine Wiederherstellung unmöglich. Daher wird jedes Unternehmen, das versucht, auf Kosten der Umwelt und der Ressourcen eine vorübergehende wirtschaftliche Entwicklung zu erreichen, nicht nur durch nationales Recht verboten und die Bevölkerung wird nicht einverstanden sein, sondern auch die Existenz und Entwicklung des Unternehmens selbst wird eingeschränkt. 2. Was ist ISO14000 (Umweltmanagementstandard)? Bei der ISO14000-Normenreihe handelt es sich um Umweltmanagementnormen, die vom Environmental Management Technical Committee der International Organization for Standardization formuliert wurden. Seine Leitideologie ist „umfassendes Management, Vermeidung von Umweltverschmutzung und kontinuierliche Verbesserung“ und stellt eine Innovation in den Ideen und Methoden des Umweltmanagements dar. ISO14000 hat sehr strenge Standards und Vorschriften. Vom Einkauf der Rohstoffe bis zur Lieferung der Produkte verfügt jeder Produktionsprozess und jede Managementverbindung über entsprechende Verifizierungsstandards. Es verhindert strikt die Entstehung von Schadstoffen im Produktionsprozess und sorgt für eine wirksame Schadstoffbehandlung. Die Abwasserbehandlung ist nur ein Teil der ISO14000-Normenreihe. Derzeit wird die ISO14000-Standardreihe in einigen Großstädten und Großunternehmen in China erprobt und umgesetzt. Die ISO14000-Umweltqualitätszertifizierung wird als „grüner Pass“ bezeichnet und auf dem internationalen Markt anerkannt. Jeder, der die Zertifizierung besteht, erhält zweifellos einen „internationalen Pass“. viele * * Immer wieder wurde angekündigt, dass Waren und Produkte ohne Umweltmanagement-Zertifizierung bei der Einfuhr Mengen- und Preisbeschränkungen unterliegen werden. Daher wird mit der schrittweisen Integration in den internationalen Markt die ISO14000-Umweltqualitätszertifizierung in allen inländischen Unternehmen vollständig gefördert und umgesetzt, ebenso wie ISO9000 (Qualitätsmanagementstandard). Aus Sicht der Umweltmanagementstandards müssen wir daher nicht nur hart daran arbeiten, das Abwasser am Ende der Verschmutzungsquelle zu behandeln, sondern auch ein wissenschaftliches Umweltmanagement implementieren, um sicherzustellen, dass das behandelte Wasser den Einleitungsstandards entspricht. ； Wir sollten größere Anstrengungen für ein sauberes Produktionsmanagement an der Front der Verschmutzungsquellen unternehmen, um Verschmutzung zu verhindern und zu reduzieren. 3. Wie setzt man wissenschaftliches Umweltmanagement um? Der Schutz der Umwelt ist zu einer grundlegenden nationalen Politik für die nachhaltige Entwicklung der Wirtschaft unseres Landes geworden. Daher sollte die Abwasserbehandlung den von unserem Land formulierten Umweltschutzvorschriften und -richtlinien und -richtlinien entsprechen. Bei der Planung und Gestaltung des Umweltschutzes muss die Produktionsperspektive mit dem ökologischen Konzept und dem Umweltschutz zur Gesamtbetrachtung kombiniert werden, und die Abwasserbehandlung muss zur Gesamtbetrachtung mit der Verbesserung der Produktionstechnologie und der Umsetzung einer saubereren Produktion kombiniert werden. Durch systematische Analyse und Überprüfung wird ein vernünftigerer Governance-Plan angestrebt. Die Grundprinzipien des Umweltmanagements lassen sich wie folgt zusammenfassen:: (1) Beseitigen Sie unangemessene Produkte. Für einige traditionelle Abfallprodukte mit geringem Produktionswert und extrem schwieriger Abwasserbehandlung sollten wir uns entscheiden, sie durch Produkte mit hohem Produktionswert und hohem technischen Inhalt zu ersetzen. Wenn der jährliche Gewinn eines Produkts die jährlichen Kosten für die Abwasserbehandlung nicht wert ist, sollte die Produktion dieser Produkte eingestellt und durch Produkte ersetzt werden, die die Umwelt weniger belasten, einfach zu behandeln sind und den Standards entsprechen. (2) Management stärken und Umweltverschmutzung reduzieren. Auch die Unternehmensführung ist ein wichtiger Faktor bei der Vermeidung und Kontrolle von Umweltverschmutzung. Zum Beispiel laufende, knackende, tropfende oder leckende Geräte ； Die Entstehung großer Mengen hochkonzentrierten Abwassers aufgrund von Produktionsunfällen oder Produktverschwendung aufgrund der Nichtbeachtung von Betriebsabläufen. ； Verwenden Sie große Wassermengen zum Spülen von Geräten und Böden, was zu einem Anstieg der Abwassermenge führt ； Gelingt es nicht, eine „klare und trübe Trennung“ von Kühlwasser und Produktionsabwasser zu erreichen, erhöht sich die Abwassermenge und die Schwierigkeit der Abwasserbehandlung. (3) Bei der Errichtung regionaler Kleinkläranlagen an Orten, an denen sich Fabriken konzentrieren, muss nicht das Prinzip „Wer verschmutzt, wer wird behandelt“ angewendet werden. Stattdessen sollten die Beziehungen zwischen Unternehmen gestärkt und Strategien zur Schadstoffbekämpfung als Ganzes betrachtet werden. Wenn nötig und möglich, kann das Abwasser aus jeder Fabrik zentral behandelt werden, eine einheitliche Kläranlage kann eingerichtet werden und die Behandlungsmethode „Wer verschmutzt, wer zahlt“ sollte umgesetzt werden. Denn die Qualität des Abwassers ist in jeder Fabrik aufgrund unterschiedlicher Produkte unterschiedlich. Beispielsweise ist das Abwasser einiger Fabriken sauer, während das Abwasser anderer Fabriken alkalisch ist. Durch die gemeinsame Behandlung können die Kosten für die Neutralisierung von Chemikalien gesenkt werden. ； Einige Fabriken leiten Abwasser mit hohem Salzgehalt und geringem CSB ab, während das Abwasser anderer Fabriken hochkonzentriert und leicht biologisch abbaubar ist. Bei getrennter Behandlung ist die Abwasseraufbereitung sehr schwierig. Wenn sie jedoch für die biochemische Behandlung zusammengestellt werden, kann dies aufgrund der Verbesserung der Wasserqualitätsbedingungen nicht nur die Schwierigkeit der Abwasserbehandlung verringern, sondern auch die Behandlungseffizienz verbessern. (4) Verbesserung der Recyclingrate von Wasser. Um die Abwassermenge zu reduzieren, sollten zunächst mehr Arbeiten an der Quelle der Abwasserentstehung durchgeführt werden. Beispielsweise kann Wasserrecycling oder mehrfache Wiederverwendung in Betracht gezogen werden, um die Wasserrecyclingrate zu verbessern und die externe Entwässerung zu minimieren. Im Ausland hat die Wasserrecyclingrate einiger fortschrittlicher Unternehmen mehr als 96 % erreicht, während die Wasserrecyclingrate der Produktionsunternehmen in Shanghai immer noch auf einem niedrigen Niveau von 20–30 % liegt und noch großes Potenzial zu erschließen ist. Durch die Verbesserung der Recyclingrate des Produktionswassers kann nicht nur die Umweltverschmutzung verringert, sondern auch der zusätzliche Verbrauch von Frischwasser verringert werden, wodurch das zunehmend angespannte Problem der Wasserressourcen in gewissem Maße gemildert werden kann. Bei der Abwasseraufbereitung sollten Sie auch versuchen, das Recycling des aufbereiteten Wassers in Betracht zu ziehen. (5) Recycling und umfassende Verwertung von Schadstoffen im Abwasser sind Rohstoffe, Halbfabrikate, Fertigprodukte und Reaktionsmedien (z. B. Lösungsmittel), die während des Produktionsprozesses ins Wasser gelangen. Insbesondere einige chemische Reaktionen in der Feinchemikalienproduktion sind oft nicht sehr sicher und der Produkttrennungsprozess kann nicht sehr gründlich sein. Daher enthält Abwasser, insbesondere die Reaktionsmutterlauge, häufig eine gewisse Menge an nützlichen Substanzen. Der Ausstoß dieser Schadstoffe belastet die Umwelt und verursacht Schäden. Aber wenn es recycelt oder umfassend genutzt wird, kann Abfall in einen Schatz und Schaden in Nutzen verwandelt werden. ； Oder nutzen Sie Abfälle zur Abfallbehandlung, lernen Sie voneinander und implementieren Sie ein umfassendes Management, wodurch die Kosten für die Wasseraufbereitung eingespart werden können. 4. Was ist „Umweltschutz 110“? Als Reaktion auf die aktuelle Situation, in der die Durchsetzung von Umweltschutzmaßnahmen und das Umweltmanagement nicht mit Massenbeschwerden vereinbar sind, hat Shanghai eine Umweltschutz-Notfallhotline 62863110 eingerichtet, die sogenannte „Umweltschutz 110“. Zukünftig wird die Telefonnummer auf 63110 (ein Homophon der „grünen 110“) vereinfacht. Dies ist der erste „Umweltschutz 110“ im nationalen Umweltschutzsystem. Mit der Verstärkung der Umweltschutzbemühungen werden im ganzen Land Umweltschutz-Notfall-Hotlines eingerichtet. 　　Der Aufgabenbereich der Umweltschutznotrufnummer beträgt: Akzeptieren und organisieren Sie schwere Umweltunfälle, die in der ganzen Stadt passieren. Akzeptieren Sie Berichte über illegale Einleitungen von Schadstoffen aus Schadstoffeinleitungseinheiten, wie z. B. illegale Einleitungen, Direkteinleitungen usw. ； Akzeptieren und bewältigen Sie Vorfälle, die durch Umweltprobleme verursacht werden und zu sozialer Instabilität führen können ； Unterstützen Sie die zuständigen Abteilungen bei der Bewältigung schwerwiegender Vorfälle, die Auswirkungen auf die Umwelt haben können ； Für andere Umweltverschmutzungsprobleme, die keiner Behandlung vor Ort bedürfen, kann die Umweltschutz-Notrufnummer rund um die Uhr Beschwerden von Bürgern der Stadt im oben genannten Bereich entgegennehmen. 　　Für Schadstoffemissionseinheiten ist die Eröffnung von Environmental Protection 110 sowohl Druck als auch Motivation. Nur wenn wir bei der Bewältigung und Behandlung von Umweltverschmutzung gewissenhaft gute Arbeit leisten, können wir der Aufsicht und Prüfung durch Umweltschutzbehörden und die Öffentlichkeit standhalten. 5. Welche Aufgaben umfasst ein saubereres Produktionsmanagement? Abwasser und seine Schadstoffe sind Produkte des Produktionsprozesses. Daher sind die Reform des Produktionsprozesses und die Einführung einer saubereren Produktion grundlegende Maßnahmen zur Beseitigung oder Reduzierung der Abwasserbelastung. Durch die Reform von Technologie und Ausrüstung kann Abwasser im Produktionsprozess eliminiert werden, was nicht nur die Ausnutzungsrate von Roh- und Hilfsstoffen verbessern, sondern auch die Kosten der Abwasserbehandlung senken kann. Dieser Arbeitsaspekt sollte durch die Zusammenarbeit von Produktionsverfahrensingenieuren und Umweltingenieuren vervollständigt werden. Man sollte sich darüber im Klaren sein, dass der Schutz der Umwelt nicht nur die Aufgabe von Umweltingenieuren ist, sondern dass die Verschmutzung bereits an der Quelle kontrolliert werden muss, damit das Abwasser wirklich behandelt werden kann. Daher müssen mögliche Probleme der Umweltverschmutzung, die in der Zukunft auftreten könnten, bei der Prozessgestaltung und Produktversuchsproduktion berücksichtigt werden. Versuchen Sie bei der Auswahl einer Syntheseroute, einen schadstofffreien und weniger umweltschädlichen Produktionsprozess zu verwenden und wählen Sie eine Route mit der höchsten Ausnutzungsrate der Rohstoffe. Im Produktionsprozess sollten keine oder weniger biologisch abbaubare Stoffe bzw. giftige und schädliche Stoffe, einschließlich Roh- und Hilfsstoffe sowie Lösungsmittel, verwendet werden, und das Recycling und die umfassende Nutzung von Lösungsmitteln und Nebenprodukten sollten gestärkt werden. Die spezifischen Methoden sind ungefähr wie folgt:: (1) Einführung neuer Prozesse, neuer Technologien und neuer Routen. Führen Sie neue Prozesse, neue Technologien und neue Wege ein. Zunächst können wir das Verhältnis der Zutaten im Produktionsprozess überprüfen. Die Rohstoffe, die stärker verschmutzen und das theoretische Verhältnis überschreiten, sollten reduziert werden, um die Ausnutzungsrate der Rohstoffe und die Aufbereitbarkeit des Abwassers zu erhöhen. In der chemischen Produktion werden manchmal neue Wege eingeschlagen, was nicht nur das Produktionsniveau verbessert, sondern auch Probleme bei der Abwasserbehandlung löst. Beispielsweise musste in der Vergangenheit Isonikotinsäure, der Rohstoff für Tuberkulose-Medikamente, durch elektrolytische Oxidation unter Verwendung von Schwefelsäure als Elektrolyt hergestellt werden. Das dabei anfallende saure Abwasser war groß und schwer zu verarbeiten. Heutzutage wird die neue Technologie der katalytischen Luftoxidation verwendet, um die Reaktion in einem Wirbelbett durchzuführen. Die Abwassermenge ist geringer und das Verschmutzungsproblem lässt sich leichter lösen. (2) Der Austausch von Roh- und Hilfsstoffen ist eine gängige Methode, beispielsweise der Ersatz hochtoxischer oder geringtoxischer Rohstoffe durch ungiftige oder geringtoxische Rohstoffe. * * Rohstoffe, Verwendung biologisch abbaubarer Stoffe statt biologisch abbaubarer Stoffe usw. Darüber hinaus sollten durch Emissionsnormen eingeschränkte Stoffe, insbesondere solche mit strengen Anforderungen, so wenig oder so wenig wie möglich eingesetzt werden, um den Aufwand der Abwasserbehandlung zu verringern. Beispielsweise gibt es mittlerweile strenge Anforderungen an die Konzentration von Ammoniakstickstoff im Abwasser, wodurch bei der Produktion möglichst wenig Ammoniakwasser bzw. flüssiges Ammoniak benötigt wird. Wenn beispielsweise in der Vergangenheit der pH-Wert von Abwasser eingestellt wurde, wurde bei einigen Aufbereitungsprozessen Ammoniakwasser verwendet, um den Ammoniakstickstoff im Abwasser anzupassen * * Das Überschreiten der Norm erhöht auch die Schwierigkeit der biochemischen Abwasserbehandlung. Aus demselben Grund sollten wir weniger Kaliumdichromat als Oxidationsmittel und weniger Nitroverbindungen und chlorierte Kohlenwasserstoffe als Lösungsmittel verwenden. Bei der Auswahl eines Lösungsmittels müssen neben der Erfüllung der Anforderungen des Produktionsprozesses auch die biologische Abbaubarkeit und Toxizität des Lösungsmittels berücksichtigt werden. Ausgehend von den oben genannten Anforderungen ist die Prioritätsreihenfolge der Auswahl in der folgenden Tabelle dargestellt. Prioritätenliste für die Lösungsmittelauswahl: Priorisieren Sie die Verwendung von Methanol, Ethanol, Isopropylalkohol, Propylenglykol, Essigsäure, Ethylacetat, Glycerin, Ethylenglykolbenzol, Toluol, Dimethylformamid (DMF), Formamid, Xylol-tert-butylalkohol, Dimethylsulfoxid (DMSO), Triethylamin, Dimethylsulfoxid * * Amin, Chloroform * , Tetrachlorkohlenstoff * ,Chlorbenzol, * * * * , Pyridin * , Morpholin, * * Furan-Hinweis: * Zeigt an, dass es toxisch oder hemmend für Mikroorganismen ist. (3) Nutzen Sie neue Nachbehandlungsverfahren, um die Verschmutzung im Produktionsprozess zu reduzieren oder zu beseitigen. Diese Methode ist für Techniker in der chemischen Produktion von großem Nutzen. Beispielsweise wird in der organischen Syntheseindustrie üblicherweise die Methode der Verdünnung der Reaktionsmaterialien mit Wasser (Wasserfällung) verwendet, um das Reaktionsprodukt aus dem organischen Reaktionslösungsmittel auszufällen. Die durch Wasserfällung erzeugte Mutterlauge enthält eine große Menge Wasser, und das organische Lösungsmittel (wie Methanol, Ethanol und andere wasserlösliche Lösungsmittel) lässt sich nur schwer zurückgewinnen und gelangt in den Abwasserstrom, was zu einer Verschmutzung führt. Wenn der Großteil des Lösungsmittels vor der Verdünnung durch Destillation zurückgewonnen und anschließend mit Wasser verdünnt wird, kann der Gehalt an organischen Stoffen im Abwasser deutlich reduziert werden. Um eine bessere Qualität der erhaltenen Produkte sicherzustellen, müssen die Reaktionsprodukte oder Zwischenprodukte häufig gewaschen werden, um in den Produkten mitgeführte Verunreinigungen zu entfernen. Ob der Waschvorgang sinnvoll ist, hat erheblichen Einfluss auf den Grad der Abwasserbelastung. Wenn jedoch eine neue Nachbehandlungstechnologie eingeführt wird, kann das gesamte Waschabwasser während des Prozessbetriebs eliminiert und eine schadstofffreie Ableitung erreicht werden. Ein zu hoher Salzgehalt im Abwasser hemmt das Wachstum und die Vermehrung von Mikroorganismen und beeinträchtigt die Wirksamkeit der biochemischen Behandlung. Auch diese Schwierigkeit in der Abwasseraufbereitung können wir durch neue Nachbehandlungsverfahren lösen. Beispielsweise reagiert eine Fabrik p-Nitrochlorbenzol mit Natriumhydroxid in Methanol als Lösungsmittel, um para-Nitrochlorbenzol herzustellen. * * * Methylether. Der ursprüngliche Nachbehandlungsprozess besteht darin, mit Wasser zu waschen, um das NaCl-Salz im Reaktionsmaterial zu entfernen. Die Folge dieses Vorgangs ist eine große Abwassermenge und ein hoher Salzgehalt im Abwasser, was eine anschließende biochemische Behandlung erschwert. Später verbesserte die Fabrik den Nachbehandlungsprozess. Dabei wurde zunächst das NaCl im Reaktionsmaterial (organische Phase) herausgefiltert, dann mit Wasser gewaschen und das NaCl ausgefällt. * * * Methylether, der verbesserte Betriebsprozess, kann nicht nur die Abwassermenge um 50 % reduzieren, sondern auch 97,4 % des Salzes im Abwasser zurückgewinnen, die organische Belastung des Abwassers um 58,7 % reduzieren und die biologische Abbauleistung des Abwassers wurde erheblich verbessert. (4) Stärkung der Lösungsmittelrecyclingarbeit. In den meisten chemischen Rohstoffproduktionsanlagen ist der Anteil der eingesetzten Lösungsmittel in den Roh- und Hilfsstoffen recht hoch. Man kann sagen, dass die organische Belastung in vielen Produktionsabwässern im Wesentlichen aus Lösungsmitteln stammt. Daher ist es nicht nur eine wichtige Maßnahme zur Vermeidung und Reduzierung von Umweltverschmutzung, auf das Lösungsmittelrecycling zu achten und gute Arbeit zu leisten, sondern auch ein wichtiger Weg, um Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und den Gewinn zu steigern. Es hat doppelte ökologische und wirtschaftliche Vorteile. Eine pharmazeutische Fabrik in Shanghai, die Hormone herstellt, emittiert beispielsweise täglich insgesamt 8 Tonnen organische Fracht (CSB), was sie zu einem großen Umweltverschmutzer in der Region macht. Das Umweltmanagement des Werks begann zunächst mit der Rückgewinnung von Lösungsmitteln. Mutterlaugenabwasser, das die gleichen Lösungsmittel enthielt, wurde gesammelt und recycelt. Dadurch sank die gesamte tägliche Einleitung organischer Fracht ins Abwasser von 8 Tonnen auf 3 Tonnen. Die Einnahmen aus dem Lösungsmittelrecycling überstiegen die Betriebskosten der Kläranlage. 6. * * * * * * * * * * * Welches Abwasser hat das Unternehmen? Wie ist die Wasserqualität und -menge? * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Das Unternehmen verfügt derzeit über eine Anlage zur Produktion von konzentriertem Abwasser, und das Abwasser stammt aus * * * * * * Die Gesamtmenge des durch den Extraktionsprozess erzeugten Abwassers beträgt etwa 20 m3 pro Tag. Darüber hinaus gehören zu den zu behandelnden Abwässern häusliche Abwässer aus dem Produktionsbereich des Unternehmens und andere leicht verschmutzte Abwässer. Die Wasserqualität und -menge der einzelnen Abwässer sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.: Liste der Abwasserqualität und -menge der einzelnen Bestände Name und Menge des Abwassers (m3/Tag) pH-Wert CSB (mg/L) BSB5 (mg/L) B/C NH4-N (mg/L) Produktionskonzentrationswasser 20 7 20000 8000 0,4 4 Häusliches Abwasser und anderes leicht verschmutztes Abwasser 100 7-8 400 200 0,4 40 Gesamt 120 7. * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Welche Abwasserbehandlungsstandards gelten im Unternehmen? Gemäß den Vorschriften der Environmental Protection Agency, * * * * * * * * * * * Das behandelte Abwasser des Unternehmens muss den Sekundärstandards von Shanghai für die umfassende Abwasserentsorgung (DB31/199-1997) entsprechen, d. 8. * * * * * * * * * * * Wie sieht der Abwasseraufbereitungsprozess des Unternehmens aus? Einzelheiten zum Verarbeitungsablauf entnehmen Sie bitte dem Blockdiagramm. Der Prozessablauf wird im Folgenden kurz beschrieben.: (1) Herstellung von 60 % Abfallschwefelsäure: Geben Sie zunächst Wasser in den Abfallsäureaufbereitungstank und gießen Sie dann langsam 98 %ige konzentrierte Schwefelsäure ein, bis eine 50–60 %ige verdünnte Schwefelsäure entsteht. (2) Prozessabwasservorbehandlung: Geben Sie zunächst das konzentrierte Prozessabwasser in den pH-Einstelltank, pumpen Sie dann verdünnte Schwefelsäure ein, stellen Sie den pH-Wert des Abwassers auf 2-3 ein und pumpen Sie es dann langsam in den Eisen-Kohlenstoff-Behandlungstank. Der Eisenkohlepool ist ein Push-Flow-Pool. Beim Einpumpen des sauren Abwassers fließt das mit Eisenkohle behandelte Abwasser auch in das Eisenkohle-Auslaufbecken. Pumpen Sie das Eisen-Kohlenstoff-Abwasser mit einer Pumpe in den Neutralisationssedimentationstank, geben Sie dann Kalkpulver hinzu und starten Sie den Mischer für die Neutralisationsbehandlung. Nach der Sedimentation verwenden Sie die statische Druckmethode, um zunächst den chemischen Schlamm aus dem Neutralisations-Sedimentationstank in den Schlammkonzentrationstank abzulassen und dann die klare Flüssigkeit in den Regulierungstank zu geben, um sie mit anderem leicht verschmutztem Abwasser zu mischen und so zu einem biochemischen Zufluss zu werden. (3) Biochemische Behandlung: Das Abwasser im Konditionierungstank wird nach der Homogenisierung zur primären biochemischen Behandlung in den biologischen Kontaktoxidationstank gefördert, und das behandelte Abwasser fließt zur sekundären biochemischen Behandlung in den biochemischen SBR-Tank. Das Abwasser der biochemischen Behandlung erfüllt die Einleitungsstandards und der verbleibende Schlamm aus dem biochemischen SBR-Tank wird in den Schlammkonzentrationstank eingeleitet. (4) Schlammbehandlung: Der verbleibende Schlamm aus dem biochemischen SBR-Tank und der während des Vorbehandlungsprozesses erzeugte chemische Schlamm werden im Schlammkonzentrationstank konzentriert und dann von der Schneckenpumpe zur Entwässerung und Trocknung zur Platten- und Rahmenfilterpresse gefördert. Der getrocknete Schlamm wird zur Entsorgung abtransportiert. Der Abwasserbehandlungsprozess ist wie folgt: Abwasseraufbereitungstank 98 % Schwefelsäure pH-Einstellung Fe/C-Auslassbecken Fe/C-Poolprozess Abwasseranpassungsbecken und anderes Abwasser in der Sedimentationsindustrie Kontaktoxidation SBR-Behandlung Auslassplatte und Rahmenpresse Filter Schlammbecken Schlammtransport und -entsorgung 9. * * * * * * * * * * * Wie viel kostet der Betrieb der unternehmenseigenen Abwasseraufbereitungsanlage? * * * * * * * * * * * Die Betriebskosten der Abwasseraufbereitung des Unternehmens bestehen aus drei Teilen: Chemikalienkosten, Stromkosten und Arbeitskosten. davon Arzneimittelkosten: Etwa 20 Yuan/Tag, Strom- und Stromkosten: 150 Yuan/Tag, Arbeitskosten: 53 Yuan/Tag, insgesamt 223 Yuan/Tag. 10. Warum werden in der Abwasseranalyse häufig die beiden Schadstoffindikatoren CSB und BSB verwendet? Es gibt viele organische Substanzen im Abwasser, und oft trifft man auf Abwasser, das mehr als ein Dutzend, Dutzende oder sogar Hunderte organischer Substanzen enthält. Die qualitative und quantitative Analyse der organischen Substanzen im Abwasser einzeln ist zeitaufwändig und teuer. Kann also nur ein Schadstoffindikator verwendet werden, um alle organischen Stoffe und deren Mengen im Abwasser darzustellen? Umweltwissenschaftler haben durch Forschung herausgefunden, dass alle organischen Substanzen zwei Dinge gemeinsam haben:: Erstens bestehen sie alle mindestens aus Kohlenstoff und Wasserstoff ； Zweitens können die meisten organischen Substanzen von Mikroorganismen chemisch oxidiert oder oxidiert werden, und ihr Kohlenstoff und Wasserstoff verbinden sich mit Sauerstoff zu ungiftigem bzw. harmlosem Kohlendioxid bzw. Wasser. Die organische Substanz im Abwasser verbraucht Sauerstoff, sei es im chemischen Oxidationsprozess oder im biologischen Oxidationsprozess. Je mehr organische Stoffe im Abwasser vorhanden sind, desto mehr Sauerstoff wird verbraucht. Zwischen beiden besteht ein direkter proportionaler Zusammenhang. Daher bezeichnen Umweltwissenschaftler die Menge an Sauerstoff, die bei der Oxidation von Abwasser mit Chemikalien verbraucht wird, als chemischen Sauerstoffbedarf oder CSB. ； Die durch die mikrobielle Oxidation von Abwasser verbrauchte Sauerstoffmenge wird als biologischer Sauerstoffbedarf oder BSB bezeichnet. Da CSB und BSB die Menge aller organischen Substanzen im Abwasser umfassend widerspiegeln können und die Analyse relativ einfach ist, werden sie häufig in der Abwasseranalytik und Umwelttechnik eingesetzt. Tatsächlich stellt CSB nicht nur organische Stoffe im Wasser dar, sondern kann auch anorganische Stoffe mit reduzierenden Eigenschaften im Wasser darstellen, wie z: Sulfid-, Eisenionen, Natriumsulfit und sogar Chloridionen usw. Wenn beispielsweise die Eisenionen im Abwasser des Eisen-Kohlenstoff-Beckens im Neutralisationsbecken nicht vollständig entfernt werden, kann der CSB des Abwassers aufgrund des Vorhandenseins von Eisenionen im Abwasser der biochemischen Behandlung den Standardwert überschreiten. 11. Was ist CSB (chemischer Sauerstoffbedarf)? Der chemische Sauerstoffbedarf (CSB) bezieht sich auf die Sauerstoffmenge, die erforderlich ist, wenn oxidierbare Substanzen im Abwasser durch chemische Oxidationsmittel oxidiert werden, gemessen in mg/L Sauerstoff. Es ist derzeit die am häufigsten verwendete Methode zur Bestimmung des organischen Gehalts im Abwasser. Zu den bei der CSB-Analyse häufig verwendeten Oxidationsmitteln gehören Kaliumpermanganat (Mangan-Methode CODMn) und Kaliumdichromat (Chrom-Methode CODCr). Mittlerweile wird häufig die Kaliumdichromat-Methode verwendet. Abwasser wird erhitzt und mit starker Säure zum Sieden gebracht, um organische Stoffe unter Rückflussbedingungen zu oxidieren. Wenn Silbersulfat als Katalysator verwendet wird, kann die Oxidationsrate der meisten organischen Stoffe auf 85–95 % erhöht werden. Wenn das Abwasser eine hohe Konzentration an Chloridionen enthält, sollte Quecksilbersulfat zur Abschirmung der Chloridionen verwendet werden, um Störungen bei der CSB-Bestimmung zu reduzieren. 12. Was ist BSB5 (Biochemischer Sauerstoffbedarf)? Der biochemische Sauerstoffbedarf kann auch Aufschluss über den Grad der Verschmutzung des Abwassers durch organische Stoffe geben. Am häufigsten wird der biochemische Sauerstoffbedarf für fünf Tage verwendet, ausgedrückt als BSB5. Er stellt die Sauerstoffmenge dar, die für den biochemischen Abbau von Abwasser in Gegenwart von Mikroorganismen innerhalb von fünf Tagen erforderlich ist. Den Fünf-Tage-BOD werden wir künftig regelmäßig nutzen. 13. Welche Beziehung besteht zwischen CSB und BSB5? Einige organische Substanzen können durch Oxidation biologisch abgebaut werden (z. B. Glucose und Ethanol), einige organische Substanzen können durch Oxidation nur teilweise biologisch abgebaut werden (z. B. Methanol) und einige organische Substanzen können durch Oxidation nicht biologisch abgebaut werden und sind außerdem giftig (z. B. Ginkgol, Ginkgolsäure und bestimmte Tenside). Daher können wir die organische Substanz im Wasser in zwei Teile unterteilen, nämlich biologisch abbaubare organische Substanz und nicht biochemisch abbaubare organische Substanz. Es wird allgemein angenommen, dass CSB grundsätzlich alle organischen Stoffe im Wasser darstellen kann. BSB ist biologisch abbaubares organisches Material im Wasser, daher kann der Unterschied zwischen CSB und BSB das nicht biologisch abbaubare organische Material im Abwasser darstellen. 14. Was ist B/C? Was bedeutet B/C? B/C ist die Abkürzung für das Verhältnis von BSB5 zu CSB. Dieses Verhältnis kann Aufschluss über die biologische Abbaubarkeit von Abwasser geben. Wenn CODNB den nicht biologisch abbaubaren Teil des CSB darstellt, kann der Anteil der organischen Substanz im Abwasser, der nicht von Mikroorganismen biologisch abgebaut werden kann, als CODNB/CSB ausgedrückt werden. Die Beziehung zwischen BSB5/CSB und CODNB/CSB ist in der folgenden Tabelle dargestellt: CSB/CSB 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 BSB5/CSB 0,52 0,46 0,41 0,35 0,29 0,23 0,17 0,12 Bei BSB5/CSB ≥ 0,45 machen nicht biologisch abbaubare organische Stoffe weniger als 20 % aller organischen Stoffe aus Stoffe, und wenn BSB5/CSB ≤ 0,2, machen nicht biologisch abbaubare organische Stoffe mehr als 60 % aller organischen Stoffe aus. Daher wird der BSB5/CSB-Wert häufig als Bewertungsindex für die biologische Abbaubarkeit organischer Stoffe verwendet. BSB5/CSB 0,45 Leicht biologisch abbaubar BSB5/CSB 0,30 Biologisch abbaubar BSB5/CSB 0,30 Schwerer biologisch abbaubar BSB5/CSB 0,20 Schwerer biologisch abbaubar B/C hat in der Umwelttechnik eine sehr wichtige und praktische Bedeutung. 15. Was ist der pH-Wert? Der pH-Wert ist eigentlich eine Möglichkeit, den Säuregehalt oder die Alkalität einer wässrigen Lösung auszudrücken. Normalerweise sind wir oft * Es ist üblich, den pH-Wert einer wässrigen Lösung durch die prozentuale Konzentration auszudrücken, beispielsweise 1 % Schwefelsäurelösung oder 1 % Alkalilösung. Wenn der pH-Wert einer wässrigen Lösung jedoch sehr niedrig ist, ist es zu mühsam, ihn durch prozentuale Konzentration auszudrücken. In diesem Fall kann der pH-Wert zum Ausdrücken verwendet werden. Der Anwendungsbereich von pH liegt zwischen 0-14. Bei einem pH-Wert von 7 ist Wasser neutral. ； Wasser ist sauer, wenn der pH-Wert unter 7 liegt. Je kleiner der pH-Wert, desto saurer ist das Wasser. ； Bei einem pH-Wert > 7 ist Wasser alkalisch. Je höher der pH-Wert, desto alkalischer ist das Wasser. Alle Lebewesen auf der Welt sind untrennbar mit Wasser verbunden, doch der für das biologische Überleben geeignete pH-Wert-Bereich ist oft sehr eng * * Die Environmental Protection Agency regelt den pH-Wert des aufbereiteten Wassers streng auf einen Wert zwischen 6 und 9. Der pH-Wert im Wasser wird oft mit pH-Testpapier gemessen, kann aber auch mit Instrumenten, wie einem pH-Meter, gemessen werden. 16. Warum wird in der Abwasseranalytik häufig die Konzentrationseinheit mg/L verwendet? Im Allgemeinen ist der Gehalt an organischen und anorganischen Stoffen im Abwasser sehr gering. Es wäre zu mühsam und unbequem, es durch prozentuale Konzentration oder andere Konzentrationen auszudrücken. Beispielsweise sind in einer Tonne Abwasser oft nur wenige Gramm, Dutzende Gramm, Hunderte Gramm oder sogar mehrere Kilogramm Schadstoffe enthalten. Die Einheit ist Gramm/Tonne (g/T). Wenn Tonnen in Liter umgerechnet werden, sind es Milligramm/Liter (mg/L). Bitte beachten Sie bei der Berechnung die Umrechnung in der folgenden Tabelle: 1 mg/L 1/1000 mg/L 1/1000 mg/L 10000 mg/L 12 %. Vorbehandlung von Abwasser 17. Was ist Vorbehandlung von Abwasser? Welchen Zweck hat die Vorverarbeitung? Im Allgemeinen erfolgt eine Behandlung vor einer biochemischen Behandlung * Konventionell als Vorverarbeitung bezeichnet. Da die Kosten für die biochemische Behandlung relativ niedrig sind und der Betrieb relativ stabil ist, werden allgemeine Industrieabwässer mit biochemischen Methoden behandelt. * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Auch bei der Abwasseraufbereitung des Unternehmens kommen biochemische Methoden als Hauptbehandlungsmethode zum Einsatz. Aber * * * * * * * * * * * Das Abwasser des Unternehmens enthält bestimmte organische Substanzen, die hemmend und toxisch für Mikroorganismen sind. Daher muss das Abwasser vor dem Eintritt in den biochemischen Tank einer notwendigen Vorbehandlung unterzogen werden. Der Zweck besteht darin, die für Mikroorganismen im Abwasser hemmenden und toxischen Substanzen so weit wie möglich zu reduzieren oder zu entfernen, um sicherzustellen, dass die Mikroorganismen im biochemischen Tank normal funktionieren können. Es gibt zwei Zwecke der Vorverarbeitung: Erstens sollten die giftigen und hemmenden Substanzen im Abwasser so weit wie möglich reduziert und entfernt oder in für Mikroorganismen harmlose oder nützliche Substanzen umgewandelt werden, um sicherzustellen, dass die Mikroorganismen im biochemischen Pool normal funktionieren können. ； Die zweite besteht darin, die CSB-Belastung während des Vorbehandlungsprozesses zu reduzieren, um die Betriebsbelastung des biochemischen Pools zu verringern. * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Der Vorbehandlungsprozess des Unternehmens besteht aus Eisen-Kohlenstoff-Mikroelektrolyse sowie Fe2+/Fe3+-Reduktion und -Oxidation. Die unzähligen winzigen Eisen-Kohlenstoff-Primärzellen fördern die Oxidations-Reduktions-Reaktion und können giftige und schädliche Substanzen im Abwasser zerstören und entfernen. Während des Neutralisations- und Fällungsprozesses können die unter alkalischen Bedingungen aus Eisen (II) und Eisen (III) gebildeten aktiven Flocken auch zur Absorption organischer Stoffe im Abwasser verwendet werden, um die CSB-Belastung zu reduzieren und sicherzustellen, dass das nachfolgende biochemische Aufbereitungssystem normal funktionieren kann. 18. Wozu dient der Abwassersammeltank? Die Funktion des Abwassersammeltanks besteht darin, das Abwasser zu sammeln, zu speichern und die Qualität und Quantität auszugleichen. Menge und Qualität der aus verschiedenen Werkstätten eingeleiteten Produktionsabwässer sind im Allgemeinen unausgewogen. Während der Produktion fällt Abwasser an, aber wenn nicht produziert wird, entsteht kein Abwasser. Selbst innerhalb eines Tages oder zwischen den Schichten kann es zu großen Veränderungen kommen. Vor allem die Abwässer aus der Feinchemieindustrie. Wenn das klare und trübe Abwasser nicht umgeleitet wird, werden die Qualität und Quantität des konzentrierten Prozessabwassers und des leicht verschmutzten Abwassers stark variieren. Diese Änderung ist sehr ungünstig und sogar schädlich für den normalen Betrieb und die Behandlungswirkung von Abwasserbehandlungsanlagen und -geräten. Bevor das Abwasser in das Hauptklärsystem gelangt, muss daher ein Abwassersammeltank mit einem bestimmten Volumen eingerichtet werden, um das Abwasser zu speichern und homogen zu machen, um den normalen Betrieb der Abwasserbehandlungsgeräte und -anlagen sicherzustellen. 19. Warum lassen sich kolloidale Partikel im Abwasser nicht leicht auf natürliche Weise absetzen? Viele verunreinigte Schwebstoffe, große Partikel und leicht absetzbare Schwebstoffe im Abwasser mit einem spezifischen Gewicht von mehr als 1 können durch natürliche Sedimentation, Zentrifugation und andere Methoden entfernt werden. Schwebstoffe mit einem spezifischen Gewicht von weniger als 1, die winzig klein oder sogar für das bloße Auge unsichtbar sind, lassen sich jedoch auf natürliche Weise nur schwer absetzen. Kolloidale Partikel sind beispielsweise Partikel mit einer Größe von 10-4-10-6 mm, die in Wasser sehr stabil sind. Ihre Absetzgeschwindigkeit ist extrem langsam. Es braucht 200 Jahre Landwirtschaft, um 1 Meter tief zu besiedeln. Es gibt zwei Gründe für eine langsame Sedimentation. (1) Im Allgemeinen sind kolloidale Partikel negativ geladen. Aufgrund der Abstoßung gleichgeschlechtlicher Partikel wird der Kontakt zwischen kolloidalen Partikeln verhindert und sie können nicht miteinander verbunden und im Wasser suspendiert werden. (2) Es gibt eine Molekülschicht, die die Oberfläche kolloidaler Partikel eng umgibt. Diese Hydratationsschicht blockiert und isoliert auch den Kontakt zwischen kolloidalen Partikeln und kann nicht miteinander verbunden und im Wasser suspendiert werden. 20. Wie werden kolloidale Partikel ausgefällt? Um kolloidale Partikel auszufällen, müssen die kolloidalen Partikel miteinander in Kontakt gebracht werden, damit sie zu großen Partikeln werden, das heißt, sie kondensieren, sodass ihr spezifisches Gewicht größer als 1 wird, und fallen aus. Es kommen viele Methoden zum Einsatz. Zu den im Ingenieurwesen häufig verwendeten Techniken gehören:: Koagulation, Flockung und Koagulation. 21. Was ist Zusammenhalt? Wenn dem Abwasser ein Koagulationsmittel mit positiven Ionen zugesetzt wird, entsteht eine große Anzahl positiver Ionen zwischen den kolloidalen Partikeln, um die elektrostatische Abstoßung zwischen den kolloidalen Partikeln zu beseitigen, wodurch die Partikel verschmelzen. Diese Methode der Zugabe positiver Ionenelektrolyte, um die kolloidalen Partikel miteinander zu agglomerieren, wird als Agglomeration bezeichnet. Zu den häufig verwendeten Koagulationsmitteln gehören Aluminiumsulfat, Eisensulfat, Alaun, Eisenchlorid usw. 22. Was ist Flockung? Unter Flockung versteht man die Zugabe von polymeren Koagulationsmitteln zum Abwasser. Nachdem sich die Polymerkoagulationsmittel aufgelöst haben, bilden sie Polymere. Die Struktur dieses Polymers ist eine lineare Struktur. Ein Ende der Leitung zieht ein winziges Teilchen und das andere Ende zieht ein weiteres winziges Teilchen. Es spielt eine verbindende und überbrückende Rolle zwischen den beiden weit voneinander entfernten Partikeln, wodurch die Partikel allmählich größer werden und sich schließlich eine Flocke aus großen Partikeln (allgemein bekannt als Alaun) bildet, die die Partikelablagerung beschleunigt. Zu den häufig verwendeten Flockungsmitteln gehören Polyacrylamid (PAM), Polyeisen (PE) usw. 23. Warum muss Abwasser zur Flockung und Adsorption mit Polyeisen vorbehandelt werden? Die durch Polyeisen während des Koagulationsprozesses gebildeten Eisenhydroxidflocken haben eine gute Fähigkeit, organische Stoffe im Abwasser zu absorbieren. Experimentelle Daten zeigen, dass nach der Adsorption des Abwassers durch Polyeisenflockung etwa 10–20 % des CSB im Abwasser entfernt werden können. Das kann * * Es reduziert die Betriebsbelastung des biochemischen Beckens erheblich und trägt dazu bei, dass gereinigtes Abwasser den Standards entspricht. Darüber hinaus kann die Koagulationsvorbehandlung mit Polyiron Spurenstoffe entfernen, die toxisch und hemmend für Mikroorganismen im Abwasser sind, um sicherzustellen, dass die Mikroorganismen im biochemischen Tank normal funktionieren können. Unter vielen Koagulationsmitteln ist Polyeisen relativ günstig (25–300 Yuan/Tonne), daher sind die Behandlungskosten relativ niedrig und es eignet sich besser für die Vorbehandlung von Prozessabwasser. Polyeisen ist eine saure Substanz und sehr ätzend, daher sollte die Verarbeitungsausrüstung mit einer Korrosionsschutzbehandlung versehen werden. 24. Was ist Gerinnung? Der Prozess der Kombination von Koagulation und Flockung wird als Koagulationsprozess bezeichnet. Koagulation wird häufig in Experimenten oder in der Technik eingesetzt. Beispielsweise werden dem Wasser zunächst Eisensulfat und andere Wirkstoffe zugesetzt, um die elektrostatische Abstoßung zwischen kolloidalen Partikeln zu beseitigen, und dann wird Polyacrylamid (PAM) hinzugefügt, um die Partikel allmählich zu vergrößern, wodurch mit bloßem Auge sichtbare Alaunblüten entstehen und schließlich eine Ablagerung verursacht wird. 25. Was ist Adsorption? Poröse Feststoffe (z. B. Aktivkohle) oder Flockensubstanzen (z. B. Polyeisen) werden verwendet, um giftige und schädliche Substanzen im Abwasser an der Oberfläche von Feststoffen oder Flocken oder in Mikroporen zu adsorbieren und so die Wasserqualität zu reinigen. Diese Behandlungsmethode wird Adsorptionsbehandlung genannt. Das adsorbierte Objekt kann eine unlösliche feste Substanz oder eine lösliche Substanz sein. Die Adsorptionsbehandlung weist eine hohe Effizienz und eine gute Abwasserqualität auf und wird daher häufig zur fortgeschrittenen Abwasserbehandlung eingesetzt. In der biochemischen Behandlungseinheit kann auch eine Adsorptionsbehandlung eingeführt werden, um die Effizienz der biochemischen Behandlung zu verbessern (z. B. die PACT-Methode ist eine davon). 26. Was ist die Eisen-Kohlenstoff-Behandlungsmethode? Die Eisen-Kohlenstoff-Behandlungsmethode wird auch als Eisen-Kohlenstoff-Mikroelektrolysemethode oder interne Eisen-Kohlenstoff-Elektrolysemethode bezeichnet. Es handelt sich um eine Anwendungsform der Metall-Eisen-Abwasserbehandlungstechnologie. Der Einsatz der Eisen-Kohlenstoff-Methode als Vorbehandlungstechnologie zur Behandlung giftiger und schädlicher CSB-Abwässer mit hoher Konzentration hat eine einzigartige Wirkung. Der Behandlungsmechanismus der Eisen-Kohlenstoff-Methode ist noch nicht vollständig geklärt. Eine der akzeptierteren Erklärungen ist: Unter sauren Bedingungen bilden sich unzählige Mikrostrom-Reaktionspools zwischen Eisen und Kohlenstoff, und organische Stoffe werden unter der Wirkung des Mikrostroms reduziert und oxidiert. Das Eisen-Kohlenstoff-Abwasser wird mit Kalk oder Kalkmilch neutralisiert, und die erzeugten kolloidalen Fe(OH)2-Flocken weisen eine starke Flockungs- und Adsorptionsfähigkeit für organische Stoffe auf. Daher nutzt die Eisen-Kohlenstoff-Methode umfassend die reduzierenden Eigenschaften von Eisen, die elektrochemischen Eigenschaften von Eisen-Kohlenstoff und die Flockungsadsorption von Eisenionen. Durch die Kombination dieser drei Eigenschaften hat die Eisen-Kohlenstoff-Methode eine gute Behandlungswirkung. Die Nachteile der Eisen-Kohlenstoff-Methode sind: (1) Nach längerem Einweichen in saurem Medium neigen Eisenspäne zur Agglomeration, was zu Verstopfungen und zur Bildung von Kanälen führt, was die Operation erschwert und den Behandlungseffekt verringert. ； (2) Die unter sauren Bedingungen gelöste Eisenmenge ist größer und die nach der Neutralisation mit Alkali entstehende Schlammmenge ist größer. 27. Warum muss Kalkpulver zur Neutralisierung von Eisenkohlewasser verwendet werden? Stellen Sie den pH-Wert mit Schwefelsäure auf 2 ein. Nach der Behandlung des Abwassers mit Eisenkohle wird die Schwefelsäure zu Eisensulfat und der pH-Wert des Abwassers steigt von 2 auf 5-6. Warum muss das Eisenkohlenstoffabwasser mit Kalkpulver neutralisiert werden? Oder kann man bei der Neutralisation weniger Kalkpulver hinzufügen? Das Eisenkohlenstoffabwasser enthält eine große Menge Eisensulfat. Wenn es nicht entfernt wird, beeinträchtigt es das Wachstum und die Vermehrung von Mikroorganismen im anschließenden biochemischen Tank. Daher müssen wir Kalk verwenden, um den pH-Wert des Abwassers von 5-6 auf über 9 zu erhöhen, um das wasserlösliche Eisensulfat in unlösliches Eisenhydroxid und Calciumsulfat umzuwandeln und diese dann durch Koagulation und Sedimentation auszufällen, um sicherzustellen, dass das in den biochemischen Tank gelangende Abwasser kein Eisensulfat enthält. Kann bei der Neutralisation weniger Kalkpulver hinzugefügt werden? Wir können im Labor ein Vergleichsexperiment durchführen. Nehmen Sie die gleiche Menge Eisen-Kohlenstoff-Einlasswasser (pH-Wert etwa 2) und Eisen-Kohlenstoff-Abflusswasser (pH-Wert etwa 5-6), geben Sie sie in zwei Bechergläser und geben Sie dann Kalkpulver in abgemessenen Mengen zur Neutralisierung und Koagulation hinzu. Wenn der pH-Wert des Abwassers in den beiden Bechern auf 9 eingestellt wird, können wir feststellen, dass die Menge an hinzugefügtem Kalkpulver in den beiden Bechern gleich ist. Dies liegt daran, dass Eisen kein Neutralisationsmittel ist und das in Schwefelsäure umgewandelte Eisensulfat immer noch eine saure Substanz ist. Unverzichtbar ist das Kalkpulver, das bei der Umwandlung von Eisensulfat in Eisenhydroxid und Calciumsulfat im Neutralisationsprozess verbraucht wird. Daher kann bei der Neutralisationsbehandlung von Eisen- und Kohlenstoffabwässern nicht weniger Kalkpulver zugesetzt werden. 28. Wie lässt sich die Menge des anfallenden Chemieschlamms abschätzen? durch chemische Reaktionen (z.B.: Neutralisation) und physikalisch-chemische Behandlungen (z.B.: Schlamm, der durch medikamentöse Koagulation entsteht) * Es wird üblicherweise als Chemieschlamm bezeichnet. Der nach der Neutralisation und Koagulation des Eisen-Kohlenstoff-Abwassers entstehende Schlamm besteht hauptsächlich aus Eisenhydroxid und Calciumsulfat. Die anfallende Schlammmenge lässt sich aus der Menge an zugesetzter Schwefelsäure und Kalkpulver berechnen. Erfahrungen können auch für Schätzungen im Ingenieurwesen genutzt werden. Wenn der pH-Wert des Eisen-Kohlenstoff-Speisewassers etwa 2 beträgt, beträgt die Menge an Chemieschlamm (Feuchtigkeitsgehalt 80 %) pro Tonne Abwasser nach der Neutralisation und Koagulation im Allgemeinen etwa 50 Kilogramm. 3. Biochemische Abwasserbehandlung 29. Was ist biochemische Abwasserbehandlung? Die biochemische Behandlung von Abwasser ist einer der wichtigsten Prozesse im Abwasserbehandlungssystem und wird als biochemische Behandlung bezeichnet. Die biochemische Behandlung nutzt den Lebensprozess von Mikroorganismen, um lösliche organische Stoffe und einige unlösliche organische Stoffe im Abwasser wirksam zu entfernen, sodass das Wasser gereinigt werden kann. Tatsächlich sind wir mit der biochemischen Behandlung nicht sehr vertraut. In natürlichen Gewässern gibt es eine Nahrungskette, das heißt, große Fische fressen kleine Fische, kleine Fische fressen Garnelen, Garnelen fressen kleine Insekten, kleine Insekten fressen Mikroorganismen und Mikroorganismen fressen Abwasser. Ohne diese Nahrungskette wäre die Natur im Chaos. In natürlichen Flüssen gibt es eine Vielzahl von Mikroorganismen, die von organischem Material leben. Sie oxidieren oder reduzieren die organische Substanz, die Menschen Tag und Nacht in den Fluss einleiten (z. B. Industrieabwasser, Pestizide, Düngemittel, Fäkalien und andere organische Substanz), und wandeln sie schließlich in anorganische Substanz um. Ohne die Existenz von Mikroorganismen würden die Flüsse um uns herum in nur wenigen Monaten und sogar in ein oder zwei Jahren zu stinkenden Flüssen werden. Dies liegt einfach daran, dass die Mikroorganismen zu klein und verteilt sind, als dass sie mit bloßem Auge unsichtbar wären. Das Projekt zur biochemischen Abwasseraufbereitung verstärkt diesen Prozess unter künstlichen Bedingungen. Menschen sammeln unzählige Mikroorganismen in einem Pool, um eine Umgebung (wie Temperatur, pH-Wert, Sauerstoff, Stickstoff, Phosphor und andere Nährstoffe) zu schaffen, die sich sehr gut für die mikrobielle Reproduktion und das Wachstum eignet und es Mikroorganismen ermöglicht, sich in großer Zahl zu vermehren, um die Geschwindigkeit und Effizienz der Zersetzung organischer Stoffe zu erhöhen. Anschließend wird das Abwasser in das Becken gepumpt, sodass die organische Substanz im Abwasser während der Lebensaktivitäten der Mikroorganismen oxidiert und abgebaut wird, sodass das Abwasser gereinigt und behandelt werden kann. Im Vergleich zu anderen Behandlungsmethoden zeichnet sich die biochemische Methode durch einen geringen Energieverbrauch, keine Arzneimittelzugabe, eine gute Behandlungswirkung und niedrige Behandlungskosten aus. 30. Wie zersetzen und entfernen Mikroorganismen organische Schadstoffe im Abwasser? Da das Abwasser organische Stoffe wie Kohlenhydrate, Fette und Proteine ​​enthält, sind diese unbelebten organischen Stoffe Nahrung für Mikroorganismen. Ein Teil davon wird abgebaut und zu Zellmaterialien synthetisiert (kombinierte Metaboliten), der andere Teil wird abgebaut und zu Wasser, Kohlendioxid usw. oxidiert (Kataboliten). Dabei werden die organischen Schadstoffe im Abwasser durch Mikroorganismen abgebaut und entfernt. 31. Welche Faktoren hängen mit Mikroorganismen zusammen? Mikroorganismen benötigen zum Überleben neben Nährstoffen auch geeignete Umweltfaktoren wie Temperatur, pH-Wert, gelösten Sauerstoff, osmotischer Druck usw. Wenn die Umweltbedingungen anormal sind, wird die Lebensaktivität von Mikroorganismen beeinträchtigt und sie können sogar mutieren oder sterben. 32. In welchem ​​Temperaturbereich eignen sich Mikroorganismen am besten zum Wachstum und zur Vermehrung? Bei der biologischen Abwasserbehandlung liegt der für Mikroorganismen am besten geeignete Temperaturbereich im Allgemeinen bei 16–30 °C und die Höchsttemperatur bei 37–43 °C. Wenn die Temperatur unter 10 °C liegt, können Mikroorganismen nicht mehr wachsen. Innerhalb eines geeigneten Temperaturbereichs erhöht sich bei jedem Temperaturanstieg um 10 °C die Stoffwechselrate der Mikroorganismen entsprechend und auch die CSB-Entfernungsrate erhöht sich um etwa 10 %. ； Im Gegenteil: Bei jedem Temperaturrückgang um 10 °C nimmt die CSB-Entfernungsrate um 10 % ab. Daher wird im Winter die biochemische Entfernungsrate von CSB deutlich geringer sein als in anderen Jahreszeiten. 33. Was ist der optimale pH-Bereich für Mikroorganismen? Die Lebensaktivitäten und der Stoffstoffwechsel von Mikroorganismen hängen eng mit dem pH-Wert zusammen. Die meisten Mikroorganismen gewöhnen sich an einen pH-Bereich von 4,5 bis 9, der optimale pH-Bereich liegt bei 6,5 bis 7,5. Wenn der pH-Wert unter 6,5 liegt, beginnen Pilze mit Bakterien zu konkurrieren. Wenn der pH-Wert 4,5 erreicht, dominieren Pilze den biochemischen Tank vollständig, was die Sedimentationsergebnisse des Schlamms erheblich beeinträchtigt. ； Wenn der pH-Wert 9 überschreitet, wird die Stoffwechselrate der Mikroorganismen behindert. Verschiedene Mikroorganismen stellen unterschiedliche Anforderungen an den adaptiven pH-Wert-Bereich. Bei der aeroben biologischen Behandlung kann der pH-Wert zwischen 6,5 und 8,5 variieren ； Bei der anaeroben biologischen Behandlung stellen Mikroorganismen strenge pH-Anforderungen und der pH-Wert sollte zwischen 6,7 und 7,4 liegen. 34. Was ist gelöster Sauerstoff? Welche Beziehung besteht zwischen gelöstem Sauerstoff und Mikroorganismen? In Wasser gelöster Sauerstoff wird als gelöster Sauerstoff bezeichnet. Der Sauerstoff, auf den Organismen und aerobe Mikroorganismen in Gewässern zum Überleben angewiesen sind, ist gelöster Sauerstoff. Verschiedene Mikroorganismen haben unterschiedliche Anforderungen an gelösten Sauerstoff. Aerobe Mikroorganismen müssen mit ausreichend gelöstem Sauerstoff versorgt werden. Im Allgemeinen sollte der gelöste Sauerstoff bei 3 mg/L gehalten werden und der Mindestwert sollte nicht weniger als 2 mg/L betragen. ； Fakultative Mikroorganismen benötigen gelösten Sauerstoff im Bereich von 0,2–2,0 mg/L ； Für anaerobe Mikroorganismen muss der Bereich des gelösten Sauerstoffs unter 0,2 mg/L liegen. 35. Warum haben hochkonzentrierte salzhaltige Abwässer eine besonders große Wirkung auf Mikroorganismen? Beschreiben wir zunächst ein Experiment zum osmotischen Druck: Verwenden Sie eine semipermeable Membran, um zwei Salzlösungen unterschiedlicher Konzentration zu trennen. Die Wassermoleküle der Salzlösung mit niedriger Konzentration passieren die semipermeable Membran und gelangen in die Salzlösung mit hoher Konzentration. Die Wassermoleküle der hochkonzentrierten Salzlösung passieren ebenfalls die semipermeable Membran und gelangen in die niedrigkonzentrierte Salzlösung, allerdings ist die Anzahl geringer. Daher steigt der Flüssigkeitsspiegel auf einer Seite der hochkonzentrierten Salzlösung. Wenn der Höhenunterschied zwischen den Flüssigkeitsspiegeln auf beiden Seiten so viel Druck erzeugt, dass kein Wasser mehr fließen kann, stoppt die Infiltration. Zu diesem Zeitpunkt ist der Druck, der durch den Höhenunterschied zwischen den Flüssigkeitsspiegeln auf beiden Seiten erzeugt wird, der osmotische Druck. Generell gilt: Je höher die Salzkonzentration, desto größer der osmotische Druck. Die Situation von Mikroorganismen in Salzlösungen ähnelt dem Experiment zum osmotischen Druck. Die Struktureinheit von Mikroorganismen sind Zellen, und die Zellwand entspricht einer semipermeablen Membran. Wenn die Chloridionenkonzentration weniger als oder gleich 2000 mg/l beträgt, beträgt der osmotische Druck, dem die Zellwand standhalten kann, 0,5–1,0 Atmosphären. Selbst wenn die Zellwand und die Zytoplasmamembran ein gewisses Maß an Zähigkeit und Elastizität aufweisen, beträgt der osmotische Druck, dem die Zellwand standhalten kann, nicht mehr als 5–6 Atmosphären. Wenn jedoch die Chloridionenkonzentration in der wässrigen Lösung über 5000 mg/l liegt, steigt der osmotische Druck auf etwa 10–30 Atmosphären. Unter einem so hohen osmotischen Druck dringen große Mengen an Wassermolekülen des Mikroorganismus in die Lösung außerhalb des Körpers ein, wodurch die Zellen Wasser verlieren und eine Plasmolyse verursachen. In schweren Fällen stirbt der Mikroorganismus ab. Im täglichen Leben nutzen Menschen dieses Prinzip zum Einlegen von Gemüse und Fisch mit Salz (Natriumchlorid) sowie zum Sterilisieren und Konservieren von Lebensmitteln. Technische Erfahrungsdaten zeigen: Wenn die Chloridionenkonzentration im Abwasser mehr als 2000 mg/l beträgt, wird die Aktivität von Mikroorganismen gehemmt und die CSB-Entfernungsrate nimmt deutlich ab. ； Wenn die Chloridionenkonzentration im Abwasser mehr als 8000 mg/L beträgt, dehnt sich das Schlammvolumen aus, es bildet sich eine große Menge Schaum auf der Wasseroberfläche und Mikroorganismen sterben nacheinander ab. Nach längerer Akklimatisierung passen sich die Mikroorganismen jedoch allmählich an das Wachstum und die Vermehrung in hochkonzentriertem Salzwasser an. Gegenwärtig haben einige Menschen Mikroorganismen domestiziert, die sich an Chloridionen- oder Sulfatkonzentrationen über 10.000 mg/L anpassen können. Das Prinzip des osmotischen Drucks besagt jedoch, dass Mikroorganismen, die sich an das Wachstum und die Vermehrung in hochkonzentriertem Salzwasser angepasst haben, eine sehr hohe Salzkonzentration in ihren Zellflüssigkeiten aufweisen. Sobald die Salzkonzentration im Abwasser niedrig oder sehr niedrig ist, dringen große Mengen an Wassermolekülen im Abwasser in die Mikroorganismen ein, wodurch die mikrobiellen Zellen anschwellen und in schweren Fällen platzen und absterben. Daher erfordern Mikroorganismen, die seit langem domestiziert sind und sich allmählich an das Wachstum und die Vermehrung in hochkonzentriertem Salzwasser anpassen können, dass die Salzkonzentration im biochemischen Speisewasser immer auf einem sehr hohen Niveau gehalten wird und nicht hoch und niedrig schwanken darf, da sonst die Mikroorganismen in großer Zahl absterben. 36. Was ist eine aerobe biochemische Behandlung? Was ist eine aerobe biochemische Behandlung? Was ist der Unterschied zwischen den beiden? Die biochemische Behandlung kann in zwei Kategorien unterteilt werden: aerobe biochemische Behandlung und anoxische biochemische Behandlung entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen des mikrobiellen Wachstums an die Sauerstoffumgebung. Die anoxische biochemische Behandlung kann weiter in eine aerobe biochemische Behandlung und eine anaerobe biochemische Behandlung unterteilt werden. Während des aeroben biochemischen Behandlungsprozesses müssen aerobe Mikroorganismen in Gegenwart großer Mengen Sauerstoff wachsen und sich vermehren und organische Stoffe im Abwasser reduzieren. ； Bei der fakultativen biochemischen Behandlung benötigen fakultative Mikroorganismen nur eine geringe Menge Sauerstoff, um zu wachsen und organische Stoffe im Abwasser zu vermehren und abzubauen. Wenn zu viel Sauerstoff im Wasser vorhanden ist, wachsen die fakultativen Mikroorganismen nicht gut, was sich auf die Effizienz der Behandlung organischer Stoffe auswirkt. Fakultative Mikroorganismen können sich an Abwässer mit hoher CSB-Konzentration anpassen. Die CSB-Konzentration des einströmenden Wassers kann auf über 2000 mg/L erhöht werden, und die CSB-Entfernungsrate beträgt im Allgemeinen 50–80 %. ； Aerobe Mikroorganismen können sich nur an Abwässer mit geringer CSB-Konzentration anpassen. Die CSB-Konzentration des einströmenden Wassers wird im Allgemeinen auf unter 1000–1500 mg/l kontrolliert und die CSB-Entfernungsrate beträgt im Allgemeinen 50–80 %. Die Zeit sowohl für die aerobe als auch für die aerobe biochemische Behandlung ist nicht allzu lang und beträgt im Allgemeinen 12 bis 24 Stunden. Menschen machen sich die Unterschiede und Gemeinsamkeiten zwischen fakultativer biochemischer Behandlung und aerober biochemischer Behandlung zunutze, um fakultative biochemische Behandlung und aerobe biochemische Behandlung zu kombinieren. Abwasser mit einer hohen CSB-Konzentration wird zunächst einer fakultativen biochemischen Behandlung unterzogen, und dann wird das behandelte Abwasser des fakultativen Tanks als Zulaufwasser des aeroben Tanks verwendet. Diese kombinierte Behandlung kann das Volumen des biochemischen Tanks reduzieren, wodurch Investitionen in den Umweltschutz eingespart und die täglichen Betriebskosten gesenkt werden. Die Prinzipien und Funktionen der anaeroben biochemischen Behandlung und der fakultativen biochemischen Behandlung sind dieselben. Der Unterschied zwischen der anaeroben biochemischen Behandlung und der fakultativen biochemischen Behandlung besteht darin: Anaerobe Mikroorganismen benötigen während ihrer Vermehrung, ihres Wachstums und des Abbaus organischer Stoffe keinen Sauerstoff, und anaerobe Mikroorganismen können sich an Abwasser mit höheren CSB-Konzentrationen (4000–10000 mg/l) anpassen. Der Nachteil der anaeroben biochemischen Behandlung besteht darin, dass die biochemische Behandlungszeit sehr lang ist und die Verweilzeit des Abwassers im anaeroben biochemischen Tank im Allgemeinen mehr als 40 Stunden beträgt. 37. Welche Anwendungen bietet die biologische Behandlung in Abwasserbehandlungsprojekten? Es gibt zwei Hauptkategorien biologischer Behandlungstechnologien, die in Abwasserbehandlungsprojekten am häufigsten eingesetzt werden:: Eine Art wird als Belebtschlammverfahren bezeichnet, die andere als Biofilmverfahren. Das Belebtschlammverfahren ist eine aerobe Abwasserbehandlungsform, die auf dem biochemischen Stoffwechsel suspendierter biologischer Gruppen basiert. Während des Wachstums- und Reproduktionsprozesses können Mikroorganismen Geleecluster mit großer Oberfläche bilden, die ausflocken und große Mengen an suspendierten kolloidalen oder gelösten Schadstoffen im Abwasser absorbieren und diese Stoffe in die Zellen aufnehmen können. Unter Beteiligung von Sauerstoff werden diese Stoffe vollständig oxidiert und dabei Energie, CO2 und H2O freigesetzt. Die Schlammkonzentration der Belebtschlammmethode beträgt im Allgemeinen 4 g/L. Bei der Biofilm-Methode haften Mikroorganismen an der Oberfläche des Füllstoffs und bilden einen kolloidgebundenen Biofilm. Biofilme haben im Allgemeinen eine flauschige Flockenstruktur mit vielen Mikroporen und einer großen Oberfläche. Sie haben eine starke Adsorptionswirkung, die den weiteren Abbau und die Nutzung dieser adsorbierten organischen Stoffe durch Mikroorganismen begünstigt. Während des Behandlungsprozesses wird die Oberfläche des Biofilms durch den Wasserfluss und die Luftbewegung in ständigen Kontakt mit dem Wasser gebracht. Die organischen Schadstoffe und der gelöste Sauerstoff im Abwasser werden vom Biofilm adsorbiert. Die Mikroorganismen auf dem Biofilm bauen diese organischen Stoffe weiter ab. Während der Biofilm selbst organische Substanzen oxidiert und zersetzt, findet auch ein ständiger Stoffwechsel statt. Der gealterte Biofilm fällt ab, wird aus der biologischen Kläranlage entnommen und im Absetzbecken vom Wasser getrennt. Die Schlammkonzentration der Biofilmmethode beträgt im Allgemeinen 6–8 g/L. Um die Schlammkonzentration und damit die Behandlungseffizienz zu erhöhen, kann das Belebtschlammverfahren mit dem Biofilmverfahren kombiniert werden, das heißt, dem Belebungsbecken wird Füllstoff zugesetzt. Dieser Bioreaktor mit sowohl filmmontierten als auch suspendierten Mikroorganismen wird als Verbundbioreaktor bezeichnet. Die Schlammkonzentration ist sehr hoch, im Allgemeinen etwa 14 g/L. 38. Was sind die Gemeinsamkeiten und Unterschiede zwischen der Biofilmmethode und der Belebtschlammmethode? Das Biofilmverfahren und das Belebtschlammverfahren sind unterschiedliche Reaktorformen der biochemischen Behandlung. Der Hauptunterschied im Aussehen besteht darin, dass die Mikroorganismen im ersteren keinen Füllstoffträger benötigen und der biologische Schlamm suspendiert ist, während die Mikroorganismen im letzteren auf dem Füllstoff fixiert sind. Ihre Mechanismen zur Abwasseraufbereitung und Reinigung der Wasserqualität sind jedoch dieselben. Darüber hinaus handelt es sich bei dem biologischen Schlamm beider um aeroben Belebtschlamm, und auch die Zusammensetzung des Schlamms weist gewisse Ähnlichkeiten auf. Da die Mikroorganismen bei der Biofilm-Methode außerdem auf dem Füllstoff fixiert sind, können sie ein relativ stabiles Ökosystem bilden. Ihre Lebensenergie und ihr Energieverbrauch sind nicht so groß wie die der Mikroorganismen im Belebtschlammverfahren. Daher ist die verbleibende Schlammmenge bei der Biofilmmethode geringer als bei der Belebtschlammmethode. Der Kontaktoxidationstank von Shanghai Xinyi Bailuda Pharmaceutical Co., Ltd. verwendet die Biofilmmethode, während der biochemische SBR-Tank die Belebtschlammmethode verwendet. 39. Was ist Belebtschlamm? Aus mikrobieller Sicht handelt es sich bei dem Schlamm im biochemischen Becken um eine biologische Gruppe, die aus verschiedenen biologisch aktiven Mikroorganismen besteht. Wenn Sie die Schlammpartikel unter dem Mikroskop betrachten, können Sie erkennen, dass sich im Inneren eine Vielzahl von Mikroorganismen befinden – Bakterien, Schimmelpilze, Protozoen und Metazoen (wie Rädertiere, Insektenlarven und Würmer usw.). Sie bilden eine Nahrungskette. Bakterien und Schimmelpilze können komplexe organische Verbindungen zersetzen, die für ihre eigenen Aktivitäten notwendige Energie gewinnen und sich selbst aufbauen. Protozoen ernähren sich von Bakterien und Schimmelpilzen und werden von Metazoen gefressen, die auch direkt von Bakterien leben können. Diese Art von flockigen Schlammpartikeln voller Mikroorganismen, die organische Stoffe abbauen können, wird Belebtschlamm genannt. Belebtschlamm besteht nicht nur aus Mikroorganismen, sondern enthält auch einige anorganische und an Belebtschlamm adsorbierte organische Stoffe, die nicht mehr biologisch abgebaut werden können (d. h. Stoffwechselrückstände von Mikroorganismen). Der Feuchtigkeitsgehalt von Belebtschlamm beträgt im Allgemeinen 98-99 %. Belebtschlamm verfügt wie Alaunblüten über eine große Oberfläche und verfügt daher über ein starkes Adsorptionsvermögen und die Fähigkeit, organische Stoffe oxidativ zu zersetzen. 40. Wie ist der Belebtschlamm im Belebtschlammverfahren und im Biofilmverfahren zu bewerten? Die Identifizierung und Bewertung des Belebtschlammwachstums unterscheidet sich zwischen der Belebtschlammmethode und der Biofilmmethode. Bei der Biofilmmethode wird zur Beurteilung des Belebtschlammwachstums hauptsächlich ein Mikroskop verwendet, um die biologische Phase direkt zu beobachten. Bei der Belebtschlammmethode gehören neben der direkten Beobachtung der biologischen Phase mit einem Mikroskop häufig verwendete Bewertungsindikatoren dazu: Schwebstoffe in gemischter Flüssigkeit (MLSS), flüchtige suspendierte Feststoffe in gemischter Flüssigkeit (MLVSS), Schlammabsetzverhältnis (SV), Schlammabsetzindex (SVI) usw. 41. Welche Art von Mikroorganismus zeigt bei der Beobachtung biologischer Phasen mit einem Mikroskop direkt an, dass der biochemische Behandlungseffekt gut ist? Das Auftreten von Mikrometazoa (wie Rädertierchen, Nematoden usw.) weist darauf hin, dass die mikrobielle Gemeinschaft gut wächst und das Belebtschlamm-Ökosystem relativ stabil ist. Der biochemische Behandlungseffekt ist zu diesem Zeitpunkt am besten. Dies ist genau wie die Situation, in der kleine Fische und Garnelen in einem Fluss, in dem oft große Fische gefangen werden, gut gedeihen. 42. Was sind gemischte flüssige Schwebstoffe (MLSS)? Gemischte suspendierte Feststoffe (MLSS) werden auch als Schlammkonzentration bezeichnet. Es bezieht sich auf das Gewicht des in der Mischflüssigkeit enthaltenen Trockenschlamms pro Volumeneinheit des biochemischen Tanks. Die Einheit ist mg/L und dient zur Charakterisierung der Konzentration von Belebtschlamm. Es umfasst organische und anorganische Stoffe. Im Allgemeinen ist es angemessen, den MLSS-Wert im biochemischen SBR-Tank auf etwa 2000–4000 mg/L zu kontrollieren. 43. Was sind flüchtige suspendierte Feststoffe in gemischten Flüssigkeiten (MLVSS)? Der Begriff MLVSS (Mixed Liquor Volatile Suspended Solids) bezieht sich auf das Gewicht flüchtiger Substanzen im Trockenschlamm, der in der Mischlauge des biochemischen Tanks pro Volumeneinheit enthalten ist, und die Einheit ist ebenfalls mg/L. Da es keine anorganischen Substanzen im Belebtschlamm enthält, kann es die Anzahl der Mikroorganismen im Belebtschlamm genauer darstellen. 44. Schlammabsetzverhältnis (SV)? Das Schlammabsetzverhältnis (SV) bezieht sich auf das Volumenverhältnis (%) des abgesetzten Schlamms zur gemischten Flüssigkeit, nachdem die gemischte Flüssigkeit im Belüftungstank in einen 100-ml-Messzylinder gegeben und 30 Minuten lang abgesetzt wurde. Daher wird es manchmal als SV30 ausgedrückt. Im Allgemeinen liegt der SV im biochemischen Pool zwischen 20 und 40 %. Die Messung des Schlammsedimentationsverhältnisses ist relativ einfach und einer der wichtigen Indikatoren zur Bewertung von Belebtschlamm. Es wird häufig verwendet, um abnormale Phänomene wie die Abgabe von überschüssigem Schlamm und die rechtzeitige umgekehrte Schlammexpansion zu kontrollieren. Offensichtlich hängt SV auch mit der Schlammkonzentration zusammen. 45. Schlammindex (SVI)? SV * 10 Der vollständige Name des Schlammindex (SVI) ist Schlammvolumenindex, der die Anzahl der Milliliter Volumen angibt, die 1 Gramm Trockenschlamm im nassen Zustand einnimmt. Die Berechnungsformel lautet wie folgt:: MLSS SVI = SVI eliminiert den Einfluss von Schlammkonzentrationsfaktoren und kann die Kohäsions- und Absetzeigenschaften von Belebtschlamm besser widerspiegeln. Das wird allgemein angenommen: Bei 60＜SVI＜100 ist die Schlammabsetzleistung gut. Bei 100＜SVI＜200 ist die Schlammabsetzleistung durchschnittlich. Bei 200＜SVI＜300 neigt der Schlamm dazu, sich auszudehnen. Bei einem SVI > 300 hat sich der Schlamm ausgeweitet. 46. ​​Was bedeutet gelöster Sauerstoff (DO)? Gelöster Sauerstoff (DO) stellt die gelöste Sauerstoffmenge im Wasser dar, ausgedrückt in mg/L. Verschiedene biochemische Behandlungsmethoden stellen unterschiedliche Anforderungen an gelösten Sauerstoff. Beim aeroben biochemischen Prozess liegt der gelöste Sauerstoff im Wasser im Allgemeinen zwischen 0,2 und 2,0 mg/l, während beim aeroben biochemischen SBR-Prozess der gelöste Sauerstoff im Wasser im Allgemeinen zwischen 2,0 und 8,0 mg/l liegt. Daher sollte beim Betrieb eines fakultativen Beckens das Belüftungsvolumen klein und die Belüftungszeit kurz sein. ； Beim Betrieb in einem SBR-Aerobic-Tank sind das Belüftungsvolumen und die Belüftungszeit viel größer und länger, während wir Kontaktoxidation verwenden und der gelöste Sauerstoff auf 2,0–4,0 mg/l kontrolliert wird. 47. Welche Faktoren hängen mit dem Gehalt an gelöstem Sauerstoff im Abwasser zusammen? Die Konzentration von gelöstem Sauerstoff in Wasser kann durch das Henry-Gesetz ausgedrückt werden: Wenn das Auflösungsgleichgewicht erreicht ist: C=KH * P unter ihnen: C ist die Löslichkeit von Sauerstoff in Wasser im Auflösungsgleichgewicht ； P ist der Partialdruck von Sauerstoff in der Gasphase ； KH ist der Henry-Koeffizient, der mit der Temperatur zusammenhängt ； Erhöhte Belüftung, um die Auflösung des Sauerstoffs zu ermöglichen * * Gleichgewicht, während Belebtschlamm auch Sauerstoff im Wasser verbraucht. Daher hängt die tatsächliche Menge an gelöstem Sauerstoff im Abwasser von Faktoren wie der Wassertemperatur, der effektiven Wassertiefe (die den Druck beeinflusst), dem Belüftungsvolumen, der Schlammkonzentration und dem Salzgehalt ab. 48. Wer liefert den Sauerstoff, den Mikroorganismen in biochemischen Prozessen benötigen? Der von Mikroorganismen im biochemischen Prozess benötigte Sauerstoff wird hauptsächlich durch Roots-Gebläse bereitgestellt. 49. Warum müssen wir bei biochemischen Prozessen häufig Nährstoffe im Abwasser auffüllen? Die Methode, biochemische Prozesse zur Schadstoffentfernung einzusetzen, nutzt hauptsächlich den Stoffwechselprozess von Mikroorganismen, und Lebensprozesse wie die Zellsynthese von Mikroorganismen erfordern ausreichende Mengen und Arten von Nährstoffen (einschließlich Spurenelementen). Bei chemischen Abwässern ist aufgrund der einheitlichen Beschaffenheit der Produktionsprodukte auch die Zusammensetzung der Abwasserqualität relativ einheitlich, da es an notwendigen Nährstoffen für Mikroorganismen mangelt. Zum Beispiel, * * * * * * * * * * * Das Produktionsabwasser des Unternehmens enthält nur Kohlenstoff und Stickstoff, aber keinen Phosphor. Dieses Abwasser kann den Stoffwechselbedarf der Mikroorganismen nicht decken. Daher muss dem Abwasser Phosphor zugesetzt werden, um den Prozess des mikrobiellen Stoffwechsels zu verbessern und die Synthese mikrobieller Zellen zu fördern. Genauso wie Menschen, die Reis und Mehl essen, müssen sie auch ausreichend Vitamine zu sich nehmen. 50. Wie groß ist das Verhältnis verschiedener Nährstoffe, die Mikroorganismen im Abwasser benötigen? Auch Mikroorganismen benötigen wie Tiere und Pflanzen die notwendigen Nährstoffe, um zu wachsen und sich zu vermehren. Die von Mikroorganismen benötigten Nährstoffe bestehen hauptsächlich aus Kohlenstoff (C), Stickstoff (N) und Phosphor (P). An das Zusammensetzungsverhältnis der Hauptnährstoffe im Abwasser werden bestimmte Anforderungen gestellt. Für die aerobe Biochemie gilt im Allgemeinen C:N:P=100:5:1 (Gewichtsverhältnis). 51. Warum entsteht Überschussschlamm? Während des biochemischen Behandlungsprozesses verbrauchen Mikroorganismen im Belebtschlamm kontinuierlich organische Stoffe im Abwasser. Von der verbrauchten organischen Substanz wird ein Teil der organischen Substanz oxidiert, um die für die Lebensaktivitäten von Mikroorganismen erforderliche Energie bereitzustellen, und der andere Teil der organischen Substanz wird von Mikroorganismen zur Synthese neuen Zytoplasmas verwendet, wodurch sich die Mikroorganismen vermehren können. Während die Mikroorganismen verstoffwechseln, sterben einige alte Mikroorganismen ab, sodass Restschlamm entsteht. 52. Wie lässt sich die Produktion von Überschussschlamm abschätzen? Während des Stoffwechsels von Mikroorganismen wird ein Teil der organischen Substanz (BSB) von den Mikroorganismen verwendet, um neues Zytoplasma zu synthetisieren und die toten Mikroorganismen zu ersetzen. Daher hängt die Menge des produzierten Überschussschlamms mit der Menge des zersetzten BSB zusammen, und es besteht eine Korrelation zwischen beiden. Bei der Planung von Projekten wird im Allgemeinen davon ausgegangen, dass für jedes verarbeitete Kilogramm BSB5 0,6 bis 0,8 Kilogramm Restschlamm (100 %) anfallen, was 3 bis 4 Kilogramm Trockenschlamm mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 80 % entspricht. 53. Was ist die Biokohle-Methode (PACT-Methode)? Bei einigen pharmazeutischen Abwässern, die schwer biologisch abbaubar sind, muss der CSB im biochemischen Behandlungsabwasser erreicht werden * * Es ist schwieriger, den Abflussstandard der ersten Stufe (100 mg/L) einzuhalten. Daher ist es unerlässlich, die Adsorptionsbehandlungstechnologie mit körniger Aktivkohle zur biochemischen Behandlung von Abwässern einzusetzen, um sicherzustellen, dass das Abwasser den Standard erreicht. Allerdings weist die Adsorptionsbehandlungsmethode mit körniger Aktivkohle eine fatale Schwäche auf, nämlich dass die Behandlungskosten zu hoch sind. Der Hauptgrund dafür ist, dass die dynamische Adsorptionskapazität der körnigen Aktivkohle-Adsorptionsbehandlung von CSB etwa 10 % (Gewichtsprozent) beträgt, d. h. eine Tonne Aktivkohle kann nur etwa 100 Kilogramm CSB im Abwasser adsorbieren. Aufgrund der Schwierigkeit bei der Regeneration von Aktivkohlegranulat und der hohen Behandlungskosten ist die Anwendung und Förderung der Technologie zur Behandlung von Aktivkohlegranulat in China noch nicht üblich. Ist es also möglich, eine neue Technologie zu entwickeln, die die dynamische Adsorptionskapazität von Aktivkohle erheblich steigern und die Kosten der Abwasserbehandlung effektiv senken kann? Das von DuPont erstmals entwickelte Biokohle-Verfahren (Powdered Activated Carbon Treatment Process) ist einer der Vertreter dieser neuen Technologie. Die Biokohle-Methode wird als „PACT-Methode“ oder „PACSBR biochemische Methode“ bezeichnet. Es gilt im Ausland als das vielversprechendste neue biochemische Abwasserbehandlungsverfahren. Der Prozessablauf ist in der folgenden Abbildung dargestellt.: Belebungstank mit Pulveraktivkohle, sekundärer Sedimentationstank, biochemische Zuflussbehandlung, Abwasser, kohlenstoffhaltiger Rücklaufschlamm, Schlammkonzentrationstank, verbleibender Schlamm, Flussdiagramm des PACT-Prozesses. Fügen Sie pulverisierte Aktivkohle zum biochemischen Zufluss (oder im Belüftungstank) hinzu und mischen Sie sie mit dem zurückgeführten kohlenstoffhaltigen Schlamm im Belebungstank. Der aus dem Schlammkonzentrationstank ausgetragene Restschlamm gelangt in die Schlammentwässerungsvorrichtung. Im Belebungsbecken haftet Belebtschlamm an der Oberfläche von pulverförmiger Aktivkohle. Aufgrund der großen spezifischen Oberfläche von pulverförmiger Aktivkohle und ihrer starken Adsorptionsfähigkeit wird die Adsorptionsfähigkeit von Schlamm verbessert. Vor allem die Konzentration von gelöstem Sauerstoff und der Abbaumatrix zwischen Belebtschlamm und der Grenzfläche zwischen Aktivkohlepulver wurde deutlich erhöht, wodurch auch die Abbaurate von CSB verbessert wurde. Im PACT-System beträgt die dynamische Adsorptionskapazität der Aktivkohle-Adsorptionsbehandlung für CSB im Allgemeinen 100–350 % (Gewichtsprozent), d. h. ein Kilogramm pulverisierte Aktivkohle kann 1,0–3,5 Kilogramm CSB adsorbieren und entfernen. Darüber hinaus kann die PACT-Methode mit giftigen und schädlichen organischen Schadstoffen umgehen, die biologisch schwer abbaubar sind. Nach unserer technischen Debugging-Erfahrung können gute Behandlungseffekte durch die regelmäßige Zugabe von pulverförmiger Aktivkohle direkt (alle 15–30 Tage) in den aeroben biochemischen SBR-Tank erzielt werden. Tatsächlich ist der Adsorptionsbehandlungsmechanismus von pulverförmiger Aktivkohle und körniger Aktivkohle derselbe, aber die Zugabe von pulverförmiger Aktivkohle zum biochemischen SBR-Tank hat die folgenden Vorteile:: Sparen Sie Investitionskosten ； Flexible und komfortable Bedienung ； Hohe Ausnutzungsrate von Aktivkohle ； Dadurch können die Nachteile von körniger Aktivkohle vermieden werden, die leicht zur Bildung von Biofilmen führt, was zu Verstopfungen führt und die Wasserausstoßrate beeinträchtigt.: Im Pulveraktivkohle-Aktivschlammsystem haftet Belebtschlamm an der Oberfläche der Pulveraktivkohle. Aufgrund der großen spezifischen Oberfläche von pulverförmiger Aktivkohle und ihrer starken Adsorptionsfähigkeit wurde die Konzentration von gelöstem Sauerstoff und der Abbaumatrix zwischen dem Belebtschlamm und der Grenzfläche von pulverförmiger Aktivkohle erheblich erhöht, wodurch auch die Zersetzungsentfernungsrate von CSB verbessert wurde. Im Allgemeinen kann die CSB-Entfernung (abhängig von der Art des Abwassers) um 10–40 % gesteigert werden. ； Da die giftigen und schädlichen organischen Substanzen im Abwasser von der pulverförmigen Aktivkohle adsorbiert werden, kann die Konzentration der giftigen und schädlichen Substanzen im Abwasser auf einem niedrigen Niveau stabilisiert werden, wodurch der normale Betrieb des biochemischen Aufbereitungssystems gewährleistet wird. ； Es hat eine sehr gute Wirkung bei der Verhinderung des Rückpralls des Ammoniak-Stickstoff-Index und stellt sicher, dass der Ammoniak-Stickstoff-Index des Abwassers den Standard erreicht. Zur Verarbeitung haben wir die PAC-SBR-Methode verwendet * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Fabrikabwasser, das zeigen die Ergebnisse: Die PAC-SBR-Methode hat einen relativ signifikanten Behandlungseffekt und das biochemische Behandlungsabwasser hat erreicht * * Emissionsnormen der Stufe 1. für * * * * * * * * * * * * Für das Abwasserbehandlungssystem des Unternehmens können wir, wenn das biochemische SBR-Abwasser die Einleitungsstandards nicht erfüllen kann, auch eine kleine Menge pulverisierter Aktivkohle in den biochemischen SBR-Tank geben, um die Effizienz der biochemischen Behandlung zu verbessern und sicherzustellen, dass das biochemische Behandlungsabwasser die vorgeschriebenen Einleitungsstandards erfüllen kann. 4. Betrieb und Steuerung des Aufbereitungsprozesses 54. Welche Schritte umfasst der gesamte Abwasseraufbereitungsprozess? Der gesamte Abwasserbehandlungsprozess gliedert sich in zwei Prozesse:: Vorbehandlungsprozess (Eisen-Kohlenstoff-Mikroelektrolyse, Neutralisation und Koagulation), biochemischer Behandlungsprozess (biologischer Kontaktoxidationstank-SBR-Biochemie). 55. Was sind die wichtigsten technischen Indikatoren des Vorbehandlungsprozesses? (1) Volumen des konzentrierten Abwassers aus dem Eisen-Kohlenstoff-Elektrolysezellenprozess: 20 Tonnen/Tag pH-Wert des Eingangswassers: 2-3 pH-Wert des Auslasswassers: 5-6 Reaktionszeit: >8 Stunden (2) Volumen des konzentrierten Abwassers aus dem Neutralisations- und Sedimentationstankprozess: 20 Tonnen/Tag pH-Wert des Eingangswassers: 5-6 pH-Wert des Auslasswassers: Dosierung >9 Limettenpulver: 0,8 kg/Tonne Abwasserneutralisationszeit: 2 Stunden 56. Was sind die wichtigsten technischen Indikatoren des biochemischen Behandlungsprozesses? (1) Passen Sie die maximale Wasserspeicherkapazität des Pools an: 120 Tonnen pH: 6-8COD-Kontrollbereich: 700 mg/LBOD5-Kontrollbereich: 250 mg/L (2) Biochemische Kontaktoxidationstank-Betriebsmethode: Maximale Wasserkapazität für kontinuierlichen Durchflussbetrieb: 120 Tonnen/Tag hydraulische Verweilzeit: 20 Stunden Belüftungszeit: ≥16 Stunden Wasser-CSB: ≤300 mg/L (3) Betriebsmethode für biochemische SBR-Pools: Maximale Wasseraufbereitungskapazität für intermittierenden Betrieb: 120 Tonnen/Tag hydraulische Verweilzeit: 20 Stunden Wasserfüllzeit: 6 Stunden Belüftungszeit: 4 Stunden Abtropfzeit: Wasser-CSB in 2 Stunden: ≤100 mg/L Wasser BSB5: ≤30 mg/L57. Was sind die wichtigsten technischen Indikatoren des Schlammentwässerungssystems? Kapazität zur Schlammbehandlung: 8 Tonnen/Tag Schlammkonzentration vor der Entwässerung: 3 % Schlammkonzentration nach der Entwässerung: 20 %58, * * * * * * * * * * * * Welche pharmazeutischen Materialien werden für die betriebliche Abwasserbehandlung benötigt? * * * * * * * * * * * * Liste der Dosierung pharmazeutischer Materialien in der Verarbeitungsstation (als Referenz) Name, Spezifikation und Dosierung medizinischer Materialien Marktpreis 98 % Schwefelsäure Industrielle Verwendung 20 kg/Tag 0,5 Yuan/kg Calciumhydroxid CaO>93 %, 25 kg Verpackung 12,5 kg/Tag 0,75 Yuan/kg Kaliumdihydrogenphosphat 2-3 kg/Tag 5 Yuan/kg Aktivkohlegranulat 17# Granulatkohle Φ3-4, L＝4-8mm 5 Tonnen/1-2 Jahre 2500 Yuan/kg pulverisierte Aktivkohle 670 Typ 20 kg Verpackung 100 kg 6000 Yuan/kg Gusseisenspäne 25 Tonnen/1-2 Jahre 1100 Yuan/kg Biochemischer Schlammfeuchtigkeitsgehalt 81 % 10 Tonnen (Einweg) 150 Yuan/kg 59. Wie stellt man verdünnte Schwefelsäure her? Geben Sie zunächst sauberes Wasser in den Abfallsäureaufbereitungstank und gießen Sie dann langsam 98 %ige konzentrierte Schwefelsäure ein, bis eine 50–60 %ige verdünnte Schwefelsäure entsteht. Beachten Sie bei der Herstellung verdünnter Schwefelsäure die folgenden drei Punkte:: Sowohl 98 %ige konzentrierte Schwefelsäure als auch zubereitete verdünnte Schwefelsäure sind stark ätzend. 98 %ige Schwefelsäure ist außerdem stark wasserabsorbierend und kann die Haut verbrennen. Bitte tragen Sie daher während des Betriebs Schutzausrüstung. Konzentrierte Schwefelsäure erzeugt während des Verdünnungsprozesses viel Wärme, daher ist es auf keinen Fall erlaubt, Wasser in konzentrierte Schwefelsäure zu gießen, sondern nur konzentrierte Schwefelsäure in Wasser. Während des Betriebs kann dem Wasser nur langsam und langsam konzentrierte Schwefelsäure zugesetzt werden. Da es sich beim Verdünnungsprozess konzentrierter Schwefelsäure um einen stark exothermen Prozess handelt, sollten Kunststoffprodukte (Wasserpumpen, Rohre etc.) im Ansatzbehälter vorab entfernt werden, um thermische Verformungen und Schäden zu vermeiden. 60. Warum muss der pH-Wert des Abwassers aus dem Neutralisations-Sedimentationsbecken auf über 9 eingestellt werden? Das Eisenkohlenstoffabwasser enthält eine große Menge Eisensulfat. Wenn es nicht entfernt wird, beeinträchtigt es das Wachstum und die Vermehrung von Mikroorganismen im anschließenden biochemischen Tank. Daher müssen wir Kalk verwenden, um den pH-Wert des Abwassers von 5-6 auf über 9 zu erhöhen, um das wasserlösliche Eisensulfat in unlösliches Eisenhydroxid und Calciumsulfat umzuwandeln und diese dann durch Koagulation und Sedimentation auszufällen, um sicherzustellen, dass das in den biochemischen Tank gelangende Abwasser kein Eisensulfat enthält. Ob der Eisenhydroxid-Niederschlag ausfallen kann, hängt hauptsächlich vom pH-Wert des Abwassers ab. Wenn der pH-Wert des Abwassers 6,5 erreicht, beginnt ein Teil des Eisenhydroxids auszufallen. Damit das Eisenhydroxid im Abwasser jedoch vollständig ausfällt, sollte der pH-Wert des Abwassers 9,7 erreichen. Daher muss der pH-Wert des Abwassers bei der Neutralisation auf über 9 eingestellt werden, damit der Eintrag von Eisenionen in das biochemische Beckenabwasser auf einem sehr niedrigen Niveau gehalten werden kann. 61. Wie erfolgt die Entleerung des Neutralisations-Sedimentationsbeckens? Nachdem das Abwasser im Neutralisations-Sedimentationsbecken durch Kalkzugabe und Koagulation vollständig abgesetzt ist, ist das schlammige Wasser offensichtlich abgetrennt und der Chemieschlamm lagert sich im unteren Teil des Reaktionsbeckens ab. Beim Ablassen von Schlamm sollten Sie zunächst das Schlammrohrventil am Boden des Absetzbeckens und das Schlammrohrventil des Schlammbeckens öffnen und den Schlamm durch den Druck des Wasserspiegels aus dem Reaktionsbecken drücken und in das Schlammbecken ablassen. Nachdem der Schlammaustrag abgeschlossen ist, schließen Sie die Schlammrohrventile der beiden Becken. Öffnen Sie dann das Abwasserventil und geben Sie die klare Flüssigkeit in den Regulierungstank. Das Neutralisations-Sedimentationsbecken ist mit einem Dekanter ausgestattet. Sein Aufbau besteht darin, dass ein Schlauch unter einem Gummiring befestigt ist und das andere Ende des Schlauchs mit dem Abwasserauslassrohr am Boden des Tanks verbunden ist. Sein Funktionsprinzip besteht darin, dass der Gummiring auf dem Wasser schwimmt und sich mit dem Wasser hebt und senkt. Da die Schlamm-Wasser-Trennung immer an der Wasseroberfläche beginnt, fließt die klare Flüssigkeit durch den Schlauch aus dem Becken, solange sich auf der Wasseroberfläche klare Flüssigkeit bildet. Daher sind Entwässerung und Schlamm-Wasser-Trennung synchronisiert. Es ist nicht erforderlich, vor dem Ablassen von Schlamm und Wasser auf die vollständige Trennung von Schlamm und Wasser zu warten, wodurch Betriebszeit gespart wird. Allerdings sollte beim Betrieb darauf geachtet werden, den Dekanter aus dem Wasser zu heben, um zu verhindern, dass beim Rühren und Koagulieren Schlamm in den Schlauch gelangt. 62. Welche Art von Belebtschlamm sollte dem biochemischen Tank hinzugefügt werden? Die sogenannte Belebtschlammkultur soll den Mikroorganismen, die Belebtschlamm bilden, bestimmte Wachstumsbedingungen bieten. Unter diesen Bedingungen bildet sich nach einiger Zeit Belebtschlamm, dessen Menge allmählich zunimmt und schließlich die für die Abwasserbehandlung erforderliche Schlammkonzentration erreicht. Der Kultivierungsprozess von häuslichen Kläranlagen ist relativ einfach, aber die Kultivierung giftiger und schädlicher Industrieabwässer ist schwierig und die Domestizierungszeit des Schlamms ist ebenfalls lang. Im Allgemeinen verwenden wir für Industrieabwässer häufig die Trockenschlammkulturmethode, bei der der dehydrierte Trockenschlamm (Feuchtigkeitsgehalt beträgt etwa 80 %, bei der Dehydrierung können keine Medikamente hinzugefügt werden) aus einer normal betriebenen Kläranlage als Bakterienquelle für die Kultur entnommen wird. Um den Bakterien eine möglichst schnelle Anpassung an giftige und schädliche Industrieabwässer zu ermöglichen, ist es am besten, als Bakterienquelle den gleichen Typ oder entwässerten Trockenschlamm aus dem gleichen Typ einer Kläranlage zu verwenden. 63. Wie viel Schlamm sollte zum ersten Mal in den biochemischen Tank gegeben werden? Wenn die Trockenschlammkulturmethode verwendet wird, müssen wir sicherstellen, dass die Schlammkonzentration im biochemischen Tank etwa 3 g/l, also 3 kg/m3, beträgt. Da der Feuchtigkeitsgehalt von Trockenschlamm 80 % beträgt, sollten mindestens 15 kg/m3 Trockenschlamm in den Belebungstank gegeben werden, d. h. etwa 1,5 Tonnen Trockenschlamm sollten in einen 100-m3-Becken gegeben werden. 64. Wie fügt man Schlamm in den biochemischen Tank hinzu? Wie hängt man einen Film auf? Wenn die Trockenschlammkulturmethode verwendet wird, füllen Sie zunächst das Belebungsbecken mit sauberem Wasser oder Flusswasser und führen Sie eine Belüftung durch. Geben Sie gleichzeitig den vorbereiteten Trockenschlamm langsam in das Belebungsbecken. Nach der gesamten Eingabe noch 2-4 Stunden weiter belüften. Nachdem die Belüftung abgeschlossen ist, lassen Sie die überstehende Flüssigkeit zwei Stunden stehen, bevor Sie sie abgießen. Dieser Vorgang kann 2–3 Mal wiederholt werden, bis die überstehende Flüssigkeit nach dem Absetzen klar und transparent ohne Trübung ist. Dieser Vorgang wird Schlammwäsche, Schlammaktivierung oder Schlammfilmaufhängung genannt. Nach der Schlammaktivierung beginnt die Akklimatisierung mit Nährwasser oder niedrig konzentriertem Abwasser. 65. Wie kann man Schlamm kultivieren und domestizieren? Der Kreislauf der biochemischen Kultur hängt von der Wassertemperatur und der Qualität des Abwassers ab. Wenn die Wassertemperatur höher als 15 °C ist, läuft der Bakterienkultivierungsprozess schneller ab. Wenn die Wassertemperatur unter 15 °C liegt, verlängert sich die Akklimatisierungszeit des Schlamms. Daher sollte die Kultivierung und Akklimatisierung des Schlamms so weit wie möglich zwischen Mai und November (Jangtse-Becken) erfolgen. Was die Qualität des Abwassers betrifft, beträgt die biochemische Kultivierungszeit für ungiftiges, harmloses und leicht biologisch abbaubares Abwasser im Allgemeinen 10–20 Tage, während giftiges, schädliches und schwer biologisch abbaubares Abwasser einen längeren Prozess erfordert, etwa 30–60 Tage oder sogar länger. Nach Abschluss der Reinigung von sauberem Wasser kann Abwasser mit besseren biologischen Abbaueigenschaften direkt zur Domestizierung von Mikroorganismen verwendet werden. ； Für chemische Abwässer oder Abwässer mit schlechter biologischer Abbaubarkeit sollte eine schrittweise Kulturmethode angewendet werden. Die spezifischen Schritte sind wie folgt: (1) Schnelle Verbreitung. Der Zweck der schnellen Proliferation besteht darin, den Schlamm schnell auf dem Füllstoff wachsen zu lassen. Generell gilt, dass die Mikroorganismen beim Entwässerungs- oder Transportprozess des zugekauften Schlamms in unterschiedlichem Ausmaß geschädigt werden. Sie durchlaufen einen Erholungs- und Wachstumsprozess in der neuen Umgebung und benötigen ein gutes Lebensumfeld. Werden chemische Abwässer direkt zur Akklimatisierung genutzt, führt dies unweigerlich zum Absterben einer Vielzahl von Mikroorganismen. Daher kann in der ersten Stufe gekochter Teig aus häuslichem Abwasser oder Glukose oder Trockenmehl zur Bakterienkultivierung verwendet werden (in den ersten 3–5 Tagen können 5–10 Kilogramm Trockenmehl pro 100 m3 biochemisches Tankvolumen hinzugefügt werden). Der Aerobic-Tank wird zweimal täglich belüftet, wobei der Aerobic-Tank jeweils 8 Stunden lang belüftet wird, damit sich die Mikroorganismen schnell erholen, wachsen und vermehren können. Diese Methode wird als schnelle Proliferationsmethode bezeichnet. Während der Zeit der schnellen Ausbreitung kann das Abwasser im biochemischen Tank über das Schlammakklimatisierungsrohr abgeleitet werden. Stoppen Sie die Belüftung, bevor Sie das Wasser ablassen, und warten Sie 4 bis 8 Stunden, bis sich der Schlamm abgesetzt hat, bevor Sie das Wasser ablassen. Die schnelle Ausbreitungsdauer beträgt im Allgemeinen 7–10 Tage. Während des Betriebs des biochemischen Pools, wenn die Mikroorganismen einem Belastungsschock ausgesetzt sind und die CSB-Entfernungsrate oder SV plötzlich abfällt, kann die Methode der schnellen Proliferation auch verwendet werden, um die Mikroorganismen bei der Erholung und beim Wachstum zu unterstützen. (3) Abwasserdomestizierung. Nachdem der Schlamm auf dem Füller gewachsen ist, kann die tägliche Zugabe von Trockenmehl in den 100 m3 großen biochemischen Tank auf 20–30 kg erhöht werden, und gleichzeitig wird biochemischer Zufluss oder Abwasser in den biochemischen Tank gepumpt. Der anfängliche Abwasserzufluss kann mit einer Rate von 1–2 % des biochemischen Beckenvolumens pro 100 m3 eingepumpt werden und dann schrittweise alle zwei Tage mit einer Rate von 2 % erhöht werden, bis der vorgesehene Abwasserzufluss erreicht ist. Da die Menge des eingepumpten Abwassers allmählich zunimmt, sollte die Menge an Glukose oder Trockenmehl oder die Menge an eingepumptem häuslichem Abwasser entsprechend reduziert werden, bis die Zugabe gestoppt wird, oder es kann anteilmäßig Abfallalkohol hinzugefügt werden (1 kg Abfallalkohol wird als 1,5 kg CSB berechnet). Während der Kultur- und Eingewöhnungsphase muss der CSB täglich gemessen werden. Wenn festgestellt wird, dass die CSB-Entfernungsrate oder der SV plötzlich abfällt, sollte der inkrementelle Abwasserfluss sofort gestoppt werden, bis die CSB-Entfernungsrate wieder auf über 50 % ansteigt und der SV nicht mehr abnimmt. Wenn der Aerobic-Tank normal in das Abwasser gelangt, die CSB-Entfernungsrate über 80 % gehalten werden kann und die CSB-Konzentration des behandelten Abwassers unter 200 mg/L liegt, kann davon ausgegangen werden, dass der biochemische Tank normal zu arbeiten begonnen hat. Vermeiden Sie während der Akklimatisierungsphase des Schlamms Belastungseinwirkungen (z. B. große Wassermengen, hohe Konzentration). Nach Abschluss der Bakterienkultivierung kann der normale Betrieb fortgesetzt werden. 66. Warum sollte die CSB-Konzentration des Abwassers im Konditionierungsbecken auf unter 700 mg/L kontrolliert werden? Das Abwasser im Regulierungsbecken ist der biochemische Zufluss, und seine Einstellung der CSB-Konzentration wird im Allgemeinen durch experimentelle Werte und Entwurfsparameter bestimmt. Bei leicht biochemisch zu behandelndem Abwasser kann der CSB des Abwassers im Regelbecken im Allgemeinen auf etwa 1000 mg/L geregelt werden. Bei Industrieabwässern, insbesondere Abwässern, die schwer biologisch abbaubar sind, wird der CSB des biochemischen Zuflusses jedoch im Allgemeinen auf einen Bereich von 500–800 mg/l kontrolliert. Andernfalls wird es schwierig sein, den stabilen Betrieb des biochemischen Systems sicherzustellen, und es wird auch schwierig sein, sicherzustellen, dass das biochemisch behandelte Abwasser den vorgeschriebenen Einleitungsstandards entspricht. Die biochemische CSB-Einflusskonzentration (700 mg/L) von Shanghai Xinyi Bailuda Pharmaceutical Co., Ltd. wird durch experimentelle Werte bestimmt. 67. Wie viel Harnstoff sollte täglich in den biochemischen Tank gegeben werden? Ein angemessenes Nährstoffverhältnis ist: Kohlenstoff: Stickstoff: Phosphor = 100:5:1 wird entsprechend dem Verhältnis von 100:5 von Kohlenstoff und Stickstoff (Gewichtsverhältnis) umgewandelt. Streng genommen bezieht sich der Kohlenstoff hier auf BSB5. Wenn also der Wasserzufluss in das biochemische Becken 240 Tonnen pro Tag beträgt und die BSB5-Konzentration 250 mg/L beträgt, sollte das tägliche BSB5-Gewicht im biochemischen Zulaufwasser 240 Tonnen × 0,25 kg/Tonne = 60 kg betragen und der tägliche Stickstoffbedarf beträgt 60 ÷ 100 × 5 = 3 (kg). Die Dosierung sollte in Harnstoff umgerechnet werden: 3×44÷14=9,4 (kg/Tag). Zur Vereinfachung der Berechnung können wir sie nach der folgenden vereinfachten Formel berechnen. W=BSB5×Q×0,157÷1000W=COD×B/C×Q×0,157÷1000 wobei: CSB – ist der CSB im biochemischen Speisewasser, die Einheit ist mg/L ； BSB5 – ist der BSB5 im biochemischen Speisewasser, die Einheit ist mg/L ； B/C – ist dimensionslos ； Q – ist das biochemische Wassereinlassvolumen, die Einheit ist Tonnen/Tag ； W – ist die tägliche Harnstoffdosis in Kilogramm/Tag ； Weil * * * * * * * * * * * * Im Abwasser des Unternehmens ist bereits ein gewisser Stickstoffgehalt vorhanden, so dass im laufenden Betrieb auf die Zugabe von Harnstoff verzichtet werden kann. 68. Wie viel Kaliumdihydrogenphosphat sollte dem biochemischen Tank hinzugefügt werden? Aufgrund des Verhältnisses von Kohlenstoff zu Phosphor von 100:1 (Gewichtsverhältnis) bezieht sich der Kohlenstoff hier streng genommen auf den BSB5. Wenn also der Wasserzufluss in das biochemische Becken 240 Tonnen pro Tag beträgt und die BSB5-Konzentration 250 mg/L beträgt, sollte das tägliche Gewicht des BSB5 im biochemischen Zulaufwasser 240 × 0,25 kg/Tonne = 60 kg betragen, und der tägliche Phosphorbedarf beträgt 60 ÷ 100 = 0,6 (kg). Die Dosierung sollte auf Kaliumdihydrogenphosphat umgerechnet werden: 0,6×136÷31=2,6 (kg/Tag). Zur Vereinfachung der Berechnung können wir sie nach der folgenden vereinfachten Formel berechnen. W=BSB5×Q×0,044÷1000W=COD×B/C×Q×0,044÷1000 wobei: CSB – ist der CSB im biochemischen Speisewasser, die Einheit ist mg/L ； BSB5 – ist der BSB5 im biochemischen Speisewasser, die Einheit ist mg/L ； B/C – ist dimensionslos ； Q – ist das biochemische Wassereinlassvolumen, die Einheit ist Tonnen/Tag ； W – ist die tägliche Dosierung von Kaliumdihydrogenphosphat in Kilogramm/Tag ； 69. Auf welchem ​​Niveau sollte der gelöste Sauerstoff im Abfluss des biochemischen Beckens kontrolliert werden? Belebtschlamm ist eine Methode, die die Stoffwechselaktivität aerober Mikroorganismen nutzt, um organische Stoffe im Abwasser in Gegenwart von Stickstoff zu oxidieren und in anorganische Stoffe zu zersetzen. Daher hat der Gehalt an gelöstem Sauerstoff direkten Einfluss auf die Stoffwechselaktivität dieser Art von Mikroorganismen. Um den Bedarf aerober Mikroorganismen an gelöstem Sauerstoff zu decken und die Effizienz des Behandlungssystems zu verbessern, muss dem Behandlungssystem Sauerstoff zugeführt werden. Für aerobe Mikroorganismen gilt jedoch: Je höher der gelöste Sauerstoff im Wasser, desto vorteilhafter ist dies für das Wachstum und die Vermehrung der Mikroorganismen. Wenn jedoch der gelöste Sauerstoff zu hoch ist, erhöht der hohe Luftstrom nicht nur den Energieverbrauch, sondern führt auch zu intensiver Bewegung im Becken, wodurch die biologischen Flocken aufgebrochen werden und der Schlamm leicht altern kann. Im Allgemeinen reicht es aus, das Wachstum und die Vermehrung von Mikroorganismen sowie die biologischen Behandlungsanforderungen zu erfüllen, solange der gelöste Sauerstoff im Belebungsbecken mehr als 3 mg/L beträgt. Der gelöste Sauerstoff am Auslass des Belebungsbeckens lässt sich am besten auf etwa 2 mg/L einstellen. Die Gründe sind wie folgt: Wenn der biochemische Prozess eine Belebtschlammmethode verwendet, sollte der gelöste Sauerstoff in den Belebtschlammflocken über 2,0 mg/l gehalten werden. Zu wenig gelöster Sauerstoff beeinträchtigt die Stoffwechselrate der Mikroorganismen in der Flocke und beeinträchtigt den biochemischen Behandlungseffekt. Wenn der biochemische Prozess die Kontaktoxidationsmethode verwendet, darf der im Biofilm gelöste Sauerstoff nicht zu niedrig sein, um den Behandlungseffekt zu beeinträchtigen. 70. Wie wird der verbleibende Schlamm im biochemischen SBR-Tank in den Schlammtank abgeleitet? Der verbleibende Schlamm im biochemischen SBR-Tank sollte regelmäßig in den Schlammtank eingeleitet werden, da er sonst den normalen Betrieb des biochemischen SBR-Tanks beeinträchtigt und die Qualität des biochemischen Abwassers beeinträchtigt. Öffnen Sie beim Ablassen von Schlamm zunächst das Rohrventil zwischen dem SBR-Biochemietank und dem Schlammtank und nutzen Sie den Druck des Wasserspiegels im SBR-Tank, um den verbleibenden Schlamm in den Schlammtank abzulassen. Nachdem der Schlammaustrag abgeschlossen ist, sollte das Ventil der Schlammleitung zwischen dem SBR-Tank und dem Schlammtank geschlossen werden. 71. Wie wird der Schlamm im Schlammbecken entwässert? Zu den wichtigsten Methoden zur Schlammentwässerung gehören Vakuumfiltration, Filterpresse, Zentrifugation und natürliche Trocknung. Shanghai Xinyi Bailuda Pharmaceutical Co., Ltd. übernimmt die Filtrationsmethode. Der vom System erzeugte chemische Schlamm und der verbleibende Schlamm werden unter Druck gesetzt und durch eine spezielle Platten- und Rahmenfilterpresse gefiltert. Der Feuchtigkeitsgehalt des Schlamms erreicht nach der Entwässerung im Allgemeinen 80–85 %. 72. Wie funktioniert der biochemische Pool im Winter? Wir wissen bereits, dass der am besten geeignete Temperaturbereich für das Wachstum und die Vermehrung von Mikroorganismen 16–30 °C beträgt. Wenn die Temperatur unter 10 °C liegt, wird die Reinigungswirkung des Abwassers deutlich verringert. Im Allgemeinen sinkt die CSB-Entfernungsrate bei jedem Temperaturrückgang um 10 °C um 10 %. Wie funktioniert der biochemische Pool im Winter? Eine Methode besteht darin, Dampf in den Regeltank einzuleiten, um die Temperatur des biochemischen Einlasswassers zu erhöhen. ； Eine andere Methode besteht darin, biologischen Schlamm in den biochemischen Tank zu geben, um die Schlammkonzentration zu erhöhen und die Schlammbelastung zu verringern. Wenn die Wassertemperatur bei 6–7 °C gehalten werden kann, kann Belebtschlamm seine Reinigungsfunktion dennoch effektiv ausüben. 73. Wie soll das Biochemiebecken funktionieren, wenn aufgrund von Feiertagen oder vorübergehender Produktionsunterbrechung kein Produktionsabwasser anfällt? Aufgrund von Feiertagen oder vorübergehender Produktionsunterbrechung fallen keine Produktionsabwässer an. * * * * * * * * * * * * Das Unternehmen kann häufig damit konfrontiert werden. Zu diesem Zeitpunkt können wir häusliches Abwasser in den biochemischen Tank geben oder es in das Flusswasser pumpen und eine mit Trockenmehl gekochte Paste hinzufügen, um das Wachstum und die Vermehrung von Mikroorganismen aufrechtzuerhalten. In den biochemischen Tank können 5–10 Kilogramm Trockenmehl pro 100 m3 Volumen gegeben werden, oder Abfallalkohol kann anteilig zugegeben und 4–8 Stunden am Tag belüftet werden. 74. Welche Maßnahmen sind zu ergreifen, wenn das biochemische Becken einer Belastung ausgesetzt ist und die Mikroorganismen geschädigt werden? Während des Betriebs des biochemischen Tanks sinkt die CSB-Entfernungsrate plötzlich, sobald die Mikroorganismen durch die Belastung (Wasservolumen, Konzentration) beeinflusst werden. In schweren Fällen fällt der Schlamm vom biologischen Füllstoff ab und führt zu einer Vermischung des Abwassers. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Wasserzufluss sofort gestoppt und pulverisierte Aktivkohle in den biochemischen Tank gegeben werden, um die Schlammbelastung zu reduzieren. Das Dosierungsverhältnis von pulverförmiger Aktivkohle beträgt 10 Kilogramm pro 100 m3 biochemisches Tankvolumen. Wenn die Absetzleistung des Schlamms wiederhergestellt ist, kann die schnelle Ausbreitungsmethode der Schlammdomestizierung übernommen werden. In den biochemischen Tank können häusliche Abwässer oder Abfallalkohol oder mit Trockenmehl gekochte feuchte Paste gegeben werden. Das Dosierungsverhältnis beträgt 5-10 kg Trockenmehl pro 100 m3 biochemisches Tankvolumen. Nach 2-3 Tagen wird Wasser zugeführt und die Wassermenge von Tag zu Tag erhöht, bis sich die Mikroorganismen wieder normalisieren. 75. Was sollen wir tun, wenn viele Mikroorganismen sterben? Wenn Mikroorganismen ernsthaft geschädigt werden und in großer Zahl absterben, die Rettungsmaßnahmen jedoch wirkungslos bleiben, sollten sie sofort der örtlichen Umweltschutzbehörde gemeldet und der Belebtschlamm sofort ersetzt werden. Finden Sie dann die Ursache heraus und verhindern Sie, dass sich ähnliche Unfälle wiederholen. Solange die Erklärung rechtzeitig erfolgt, muss für das bei der Erneuerung und Domestizierung von Schlamm eingeleitete Abwasser keine Geldstrafe für die Abwassereinleitung verhängt werden. 5. Behandlungseinrichtungen und -geräte 76. * * * * * * * * * * * * Über welche Aufbereitungsanlagen und -geräte verfügt die Kläranlage des Unternehmens? Vorverarbeitungsteil: Abfallsäuretank (eins), Abwassersammeltank (eins), pH-Einstelltank (eins), Eisen-Kohlenstoff-Mikroelektrolysetank (ein Satz), Eisen-Kohlenstoff-Auslasstank (eins), Neutralisations-Sedimentationstank (eins). biochemischer Teil: Regulierungsbecken (zwei), biologisches Kontaktoxidationsbecken (eins), biochemisches SBR-Becken (zwei), Entladungsbecken (eins), Roots-Gebläse (fünf). Schlammentwässerungsteil: Schlammtank (ein Satz), Platten- und Rahmenfilterpresse (ein Satz). Hilfseinrichtungen und Ausrüstung: Ventilatorraum (ein Raum), Dienstzimmer (ein Raum), Labor (ein Raum), Wasserpumpen (neun Einheiten). 77. * * * * * * * * * * * * Welche Vorschriften, Modelle und Bauformen gelten für die Abwasseraufbereitungsanlagen und -geräte des Unternehmens? Liste der Kläranlagen Name und Spezifikationen (Größe des Innendurchmessers) Strukturform Menge Nutzvolumen Abfallsäuretank 1800 * 1750 * 2080 1 Stahlbeton-Abwassersammeltank 5 m3 1 20 m3 pH-Einstelltank 4200 * 1750 * 3200 1 20 m3 Eisen-Kohlenstoff-Elektrolysezelle 4500 * 3700 * 2080 1 Satz 20 m3 Auslassbecken aus Eisen und Kohlenstoff 4200 * 1750 * 3200 1 20 m3 Neutralisations-Sedimentationstank 1200 * 3000 * 3300 1 10 m3 Regulierungsbecken 5250 * 3700 * 3200 2 120 m3 biologisches Kontaktoxidationsbecken 6700 * 3200 * 5500 1 100 m3 biochemischer SBR-Pool 3500 * 3500 * 5500 2 120m3 Entladebecken 700 * 3700 * 3200 1 8m3 Schlammtank 1725 * 3700 * 3200 1 20m3 Ventilatorraum 8000 * 3000 Ziegelbetonraum 24m2 Dienstraum 2000 * 3000 1 6m2 Labor 2000 * 3000 1 6m2 Abwasserbehandlung Hauptausrüstung, Materialliste Name Modell, Spezifikation Materialmenge Bemerkungen Roots-Gebläse SSR80 finalisierte Ausrüstung 2 Leistung: 5,5 kW Luftvolumen: 3,34 m3/min Roots-Gebläse SSR80 Formungsausrüstung 1 Stück Leistung: 4,0 kW Luftvolumen: 3,0 m3/min Roots-Gebläse SSR50 Formungsausrüstung 2 Stück Leistung: 3,0 kW Luftvolumen: 1,14 m3/min Platten- und Rahmenfilterpresse XAY20-650 Filterpressenfläche von 1 Satz Formungsausrüstung: 20 m2 Schraubenpumpe G30-1 1 Formungsausrüstung Q = 5 m3/h N = 2,2 kW Hebepumpe (für pH-Einstelltank, Eisen- und Kohlenstoffauslassbecken) 40FPZ-20A 4 Formungsausrüstung Q = 11 m3/h N = 2,2 kW Hebepumpe (für Einstelltank) WQ7-15-1.1 2 Formungsausrüstung Q = 7 m3/h N = 1,1 kW Säurepumpe 40FPZ-20A 1 Formungsgerät Q=11 m3/h N=2,2 kW Alkalipumpe NL50-8 2 Formungsgerät Q=25 m3/h N=1,5 kW Kombinierter Faserfüller ZV-150-80 Aldehyd-Vinylon 70 m3 6. Verwaltung, Betrieb und Wartung von Energieanlagen 78. Wie kann sichergestellt werden, dass Energieanlagen immer in gutem Betriebszustand sind? Damit die Abwasseraufbereitungsanlage gute Reinigungsergebnisse erzielen kann, müssen alle Arten von Geräten stets in gutem Betriebszustand sein und ihre ordnungsgemäße technische Leistungsfähigkeit beibehalten. Der ordnungsgemäße Betrieb, die Wartung und die Reparatur der Geräte sind Voraussetzungen für den normalen Betrieb der Kläranlage. Mit der Entwicklung der Abwasseraufbereitungsindustrie nimmt auch der Grad der Mechanisierung und Automatisierung des Abwasseraufbereitungssystems zu. Die in Abwasseraufbereitungssystemen eingesetzte Ausrüstung nimmt zu und wird immer komplexer. Das Abwasseraufbereitungssystem verwendet nicht nur viele spezielle Geräte für die Abwasseraufbereitung, sondern auch viele allgemeine Geräte, die alle gut verwendet, gewartet und repariert werden sollten. Für alle diese Geräte gelten eigene Betriebs-, Betriebs-, Wartungs- und Reparaturvorschriften. Nur wenn die vorgegebenen Arbeitsbedingungen und Betriebsregeln eingehalten und ordnungsgemäß bedient und gewartet werden, ist ein einwandfreier technischer Zustand der Anlage gewährleistet. Gleichzeitig kommt es während des Langzeitbetriebs mechanischer Geräte aufgrund von Reibung, hoher Temperatur, Feuchtigkeit und verschiedenen chemischen Einflüssen und Einwirkungen zwangsläufig zu einem Verschleiß und einer Fehlanpassung der Teile und Komponenten, und der technische Zustand verschlechtert sich allmählich und die Betriebswirkung nimmt allmählich ab. Daher muss die Demontage und Reparatur präzise, ​​rechtzeitig, schnell und mit hoher Qualität erfolgen, um die Leistung des Geräts wiederherzustellen und es in gutem Betriebszustand zu halten. 79. Über welche besondere Ausstattung verfügt eine Abwasseraufbereitungsanlage im Allgemeinen? Sonderausstattung: Verschiedene Arten von Abwasserpumpen, Schlammpumpen, Wasserspeicherpumpen, Dosierpumpen, Schraubenpumpen, Luftkompressoren, Wälzkolbengebläsen, Zentrifugalgebläsen, Oberflächenbelüftern, automatischen Wasserprobenentnahmemaschinen, Gitterreinigern, Sandkratzern, Schlammkratzern, Schlammkratzern, Schlammkonzentrationskratzern, Anlagen zum Mischen von Faulschlamm, Biogaskesseln, Wärmetauschern, Flüssigkeitsmischern und Schlammentwässerern usw. 80. Welche speziellen elektrischen Geräte sind in der Regel in Abwasserbehandlungsanlagen enthalten? Elektrische Ausrüstung: Wechsel- und Gleichstrommotoren, Motoren mit variabler Drehzahl, Startschalterausrüstung, Beleuchtungsausrüstung, Blitzschutzausrüstung, Energieumwandlungs- und -verteilungsausrüstung (einschließlich Kabel, Innenfreileitungen, Trennschalter, Lastschalter, Sicherungen, kleine Mengen Ölschalter, Spannungswandler, Stromwandler, Leistungskondensatoren, Leistungsschalter, Schutzvorrichtungen, automatische Geräte und Erdungsgeräte usw.). 81. Welche allgemeinen Zusatzgeräte sind in der Regel in Abwasserbehandlungsanlagen enthalten? Allgemeine Ausrüstung: Elektrische Hebezeuge, Zentrifugen, Thermostate, Öfen, Kühlschränke, verschiedene manuelle und elektrische Absperrschieber, Absperrklappen, Toraufzüge und Rückschlagventile, Begrünungs-Sprühwagen, Handschub- und elektrische Rasenmäher, Winden, Drehmaschinen, Hobel, Fräsmaschinen, Brückenkräne, Transportfahrzeuge usw. 82. Welche Instrumente sind im Allgemeinen in Abwasserbehandlungssystemen enthalten? Instrumente und Ausrüstung: Verschiedene Waagen, häufig verwendete Analyseinstrumente in Labors, elektromagnetische Durchflussmesser, Flüssigkeitsstandmesser, Luftdurchflussmesser und Messgeräte für gelösten Sauerstoff usw. 83. Was sind die wichtigsten Punkte für das Gerätemanagement in Kläranlagen? Für Abwasseraufbereitungssysteme hat das Gerätemanagement die folgenden vier Kernpunkte:: (1) Um Geräte ordnungsgemäß nutzen zu können, müssen verschiedene Geräte über Betriebsabläufe und festgelegte Betriebsschritte verfügen. Betriebsanweisungen für Geräte werden hauptsächlich auf der Grundlage der Anweisungen des Geräteherstellers und der Bedingungen vor Ort formuliert. Die Arbeitnehmer müssen die Betriebsabläufe strikt befolgen. Während der Nutzung des Geräts müssen Aufzeichnungen über die Arbeitsbedingungen geführt werden. (2) Warten Sie die Ausrüstung gut. Wartungsvorschriften sollten für alle Arten von Geräten formuliert werden. Die Wartungsvorschriften richten sich nach den Vorgaben des Geräteherstellers und den Gegebenheiten vor Ort. Die Wartungsvorschriften können auch zusammen mit den Betriebsanweisungen platziert werden. Zu den Wartungsvorschriften gehören Reinigen, Einstellen, Festziehen, Schmieren und Korrosionsschutz. Auch Wartungsarbeiten sollten protokolliert werden. Wartungsarbeiten können unterteilt werden in: Routinewartung – bezieht sich auf Inspektion und Wartung während des Betriebs. Regelmäßige Inspektion und Wartung – regelmäßige Stilllegung für Inspektion und Wartung. Parkwartung – bezieht sich auf die Wartung von Standby-Einheiten oder nicht genutzten Geräten. Saisonale Wartung – bezieht sich auf die saisonalen Wartungsarbeiten, die für Geräte im Sommer, Winter, in der Regenzeit usw. erforderlich sind, einschließlich Maßnahmen wie Sonnenschutz, Kälteschutz, Feuchtigkeitsschutz und Kühlung. (3) Die Ausrüstung gut warten. Entwickeln Sie Standards für die Wartung wichtiger Geräte und stellen Sie die technische Leistung durch Wartung wieder her. Bei einigen Geräten ist es notwendig, die Grenzen zwischen großen, mittleren und kleinen Reparaturen zu klären und die Arbeitsteilung umzusetzen. Für Großgeräte müssen die Wartungszyklen klar definiert und eine regelmäßige Wartung durchgeführt werden. Denken Sie erst dann an eine Reparatur, wenn der Schaden sehr schwerwiegend ist. Für routinemäßige Reparaturen sollten Wartungsarbeits- und Materialkontingente festgelegt werden, um die Wartungskosten zu senken, und für jede Wartung sollten detaillierte Aufzeichnungen geführt werden. (4) Verwalten Sie die Ausrüstung gut. Das hier erwähnte „Management“ bezieht sich auf die Verwaltung des gesamten Prozesses vom Gerätekauf – Installation – Inbetriebnahme – Abnahme – Nutzung – Wartung – Überholung – Verschrottung – Aktualisierung. Dazu gehört die Verwaltung der Ausrüstungsfonds (Überholungsgebühren, Abschreibungsgebühren usw.), und für jede Verbindung sollten Vorschriften formuliert werden. 84. Was sind die Integritätsstandards für die Ausrüstung von Abwasseraufbereitungssystemen? Die folgenden Standards können als intakte Standards angesehen werden: (1) Die Leistung der Ausrüstung ist gut und die technische Hauptleistung erreicht das ursprüngliche Design oder die Mindestgrenze und sollte den Anforderungen des Abwasseraufbereitungsprozesses entsprechen. (2) Das Sicherheitssystem zur Betriebssteuerung ist vollständig ausgestattet und arbeitet feinfühlig und zuverlässig. (3) Stabiler Betrieb, keine ungewöhnlichen Vibrationen und Geräusche. (4) Der Isolationsgrad und die Sicherheitsschutzvorrichtungen elektrischer Geräte sollten den Elektroinstallationsvorschriften entsprechen. 　　(5) Die Belüftungs-, Wärmeableitungs-, Kühl- und Schalldämmsysteme der Geräte sind vollständig und wirksam und der Temperaturanstieg liegt innerhalb des Nennbereichs. (6) Die Ausrüstung ist innen und außen sauber, gut geschmiert und weist keine Lecks auf (Öllecks, Luftlecks, Luftlecks, Wasserlecks). (7) Betriebsaufzeichnungen und vollständige technische Informationen. 85. Was ist die allgemeine Wartungszeit für die Ausrüstung von Abwasseraufbereitungsanlagen? Nachdem das Gerät über einen bestimmten Zeitraum verwendet wurde, muss es kleineren Reparaturen, mittleren Reparaturen oder Überholungen unterzogen werden. Einige Gerätehersteller legen den Zeitraum für kleinere Reparaturen und Überholungen klar fest. ； Für einige Geräte gibt es keine klaren Vorschriften. Daher muss der Reparaturzyklus auf der Grundlage der Komplexität des Geräts, der Haltbarkeit gefährdeter Teile und der Wartungsbedingungen im Werk festgelegt werden. Der Reparaturzyklus bezeichnet die Arbeitszeit zwischen zwei Reparaturen des Gerätes. Die Überholungszyklen verschiedener Geräte im Abwasseraufbereitungssystem sind in der Tabelle aufgeführt. (Nur als Referenz) Reihenfolge Gerätename Überholung (Stunden) Geplante Wartung 1 Abwasserkreiselpumpe <600 U/min 40.000 500 2 Abwasserkreiselpumpe <800 U/min 30.000 500 3 Abwasserkreiselpumpe <1.000 U/min 20.000 500 4 Abwasserkreiselpumpe > 1.000 U/min 10000 500 5 Schlammpumpe (＞1000 U/min) 8000 500 6 Schlammpumpe (<1000 U/min＝ 10000 500 7 Lufthebepumpe (Luftheber) 8 Jahre 1 Jahr 8 Schraubenpumpe 20000 500 9 Radialventilator 15000 500 10 Sandschaber 10000 500 11 Roots-Gebläse 15000 500 86. Wie organisieren Sie im Allgemeinen Informationen zur Geräteverwaltung in Abwasseraufbereitungssystemen? Der Betrieb und die Wartung der Ausrüstung sowie Wartungsaufzeichnungen sollten aufgezeichnet werden. Betriebs- und Wartungsaufzeichnungen werden im Allgemeinen im Diensttagebuch aufgezeichnet, das Folgendes enthalten sollte:: Operationsdatum, Name des Bedieners, Schicht ； Inhalt der routinemäßigen Wartungsarbeiten jeder Schicht, Gerätetag und kumulierte Betriebszeit ； Schmier-, Betankungs- und Inspektionsprotokolle ； Tatsächliche technische Parameter des Geräts ； Regelmäßige Inspektion und Wartung, Parkplatzwartung und saisonale Wartungsinhalte ； Fehlerbehebung usw. Für größere, mittlere und kleinere Reparaturen an Geräten sollten auch Reparaturaufzeichnungen vorliegen, einschließlich: Gerätenummer, Modell, technische Nennparameter und Hersteller, Herstellungsdatum und Seriennummer ； Kumulierte Betriebsstunden vor der Reparatur ； Inhalt reparieren ； Reparaturtermin und Servicepersonal ； Status der Gerätemedieninspektion ； Aufzeichnungen über den Austausch von Teilen ； Gerätemontage, Spaltanpassung und Legenden ； Testlaufbedingungen und Betriebsparameter ； Abnahmegutachten, Identifizierung durch Benutzereinheit, Reparatureinheit, zuständige Abteilung usw. Der obige Inhalt kann kurz in die Geräteregistrierungskarte eingetragen werden. Bei den meisten Geräten handelt es sich um Anlagevermögen. Die Geräteverwaltungsabteilung sollte über eine Anlagenregistrierungskarte für elektromechanische Geräte verfügen und ein Anlagenbuch erstellen. 87. Was bedeuten die Daten und Symbole der Wasserpumpe Modell 40FYS20 685A? 40 stellt den Pumpeneinlassdurchmesser (mm) dar. ； F steht für freitragende korrosionsbeständige Kreiselpumpe ； Y bedeutet Tauchpumpe ； S bedeutet, dass die strömungsdurchströmten Teile der Pumpe aus verstärktem Polypropylen bestehen ； 20 stellt die Pumpenkonstruktionspunktförderhöhe (m) dar. ； 685 bedeutet Unterwassertiefe (mm) ； A steht für die Klassifizierungsnummer der Spindelverarbeitung, A steht für korrosionsbeständigen Edelstahl ； 88. Was sind generelle Eckpunkte für den Betrieb und das Management von Abwasserpumpen? 　　Eine Wasserpumpe ist ein mechanisches Gerät, das Wasser transportiert und die Wasserenergie erhöht. Bei den in Abwasseraufbereitungsanlagen verwendeten Wasserpumpen handelt es sich hauptsächlich um Kreiselpumpen, es kommen aber auch einige Schraubenspindelpumpen, Schneckenpumpen usw. zum Einsatz. (1) Die folgenden Inspektionen sollten vor dem Starten des Fahrzeugs sorgfältig durchgeführt werden (insbesondere bei neu installierten oder überholten Pumpen): ； Die Lenkung des Motors, die Konzentrizität und das Spiel der Kupplung, ob die Schrauben jedes Teils locker sind, die Kupplung von Hand drehen, um zu sehen, ob sie flexibel ist, ob es Geräusche in der Pumpe gibt, ob genügend Schmieröl in den Lagern vorhanden ist, ob irgendetwas den Betrieb um die Pumpe und den Motor herum behindert, ob sich Wasser im Becken befindet und ob sich am Boden der Saugpumpenstation am Saugrohr ein kleines Wasserrohr befindet, prüfen Sie, ob das Kükenventil am kleinen Rohr richtig geschlossen ist. (2) Schließen Sie den Wasserauslassschieber und öffnen Sie den Wassereinlassschieber. Die Gesamtzahl der Umdrehungen und die Lenkrichtung des Absperrschieberschalters sollten im Voraus beherrscht werden. (3) Fahren: Stehen Sie beim Fahren nicht neben der Maschine. Öffnen Sie sofort nach der Fahrt den Wasserauslass und achten Sie genau auf Geräusche, Vibrationen und andere Betriebsbedingungen der Wasserpumpe. Wenn Unregelmäßigkeiten festgestellt werden, stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion. (4) Schalten Sie vor dem Parken das Wasserauslassventil aus, um Vibrationen zu reduzieren. (5) Wischen Sie nach dem Parken die Wasser- und Ölflecken von der Oberfläche der Pumpe und des Motors ab. 89. Worauf sollten wir generell achten, wenn die Wasserpumpe läuft? (1) Überprüfen Sie, ob jedes Instrument normal und stabil funktioniert. Achten Sie besonders darauf, ob das Amperemeter den Nennstrom des Motors überschreitet. Wenn der Strom zu groß oder zu klein ist, stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion. 　　(2) Ob die Durchflussrate der Wasserpumpe normal ist. Wenn ein Durchflussmesser installiert ist, sollten Sie prüfen, ob die vom Durchflussmesser angezeigte Durchflussrate normal ist, oder die Durchflussrate anhand der aktuellen Größe des Amperemeters, des Wasserdurchflusses im Auslassrohr und des Wasserstands im Sammelbrunnen schätzen. (4) Überprüfen Sie, ob die Druckplatte der Wasserpumpenpackung heiß ist und ob das Wasser normal tropft. (5) Achten Sie auf die Geräusche und Vibrationen des Geräts. (6) Achten Sie auf den Temperaturanstieg des Lagers, der im Allgemeinen die Umgebungstemperatur von 35 °C nicht überschreitet. (7) Überprüfen Sie den Temperaturanstieg des Motors. Wenn der Wert zu hoch ist, stoppen Sie den Motor zur Inspektion. (8) Überprüfen Sie, ob die Wasserpumpe und die Leitungen undicht sind. (9) Prüfen Sie, ob der Wasserstand im Wassersammelbrunnen zu niedrig ist und ob das Gitter oder der Wassereinlass verstopft ist. 90. Welche sechs sorgfältigen Arbeitsmethoden für das Pumpstationsmanagement haben die Mitarbeiter des Pumpstationsmanagements in Shanghai in der Praxis zusammengefasst? (1) Schauen Sie regelmäßig vorbei: Alle Erscheinungsphänomene des Geräts, die Aufschluss darüber geben können, ob sich das elektromechanische Gerät in einem normalen Zustand befindet, sowie Wasserstand, Wetter, Umgebung usw. fallen in den Prüfumfang. 1) Ob der Voltmeterwert innerhalb des Nennbereichs (±10 °C) liegt und ob die drei Phasen ausgeglichen sind. 2) Ob der Amperemeterwert innerhalb des Nennbereichs liegt. Ist der Strom zu hoch oder zu niedrig, sollte die Ursache gefunden werden. 3) Ob der Ölstand des Ölschalters den Standards entspricht, ob ein Ölleck vorliegt und ob der Ölschalter-Betätigungsmechanismus und das Halterungsgewebe intakt sind. 4) Prüfen Sie, ob das Überstromrelais ausgelöst hat. 5) Ob der Ölstand des Wasserpumpentanks den Standards entspricht und ob Öllecks vorliegen. 6) Ob es ernsthafte Wasserlecks in der Verpackung gibt. 7) Ob sich am Boden der Pumpstation eine große Menge Wasser befindet. 8) Ob die Kontrollleuchte normal ist. 9) Änderungen des Wasserstandes in Wassersammelbrunnen. 10) Gibt es Verfärbungen der überhitzten Oberfläche an den Verbindungsstellen der Schalen verschiedener Gerätetypen? 11) Ob das Signalgerät der Hoch- und Niederspannungssicherung in gutem Zustand ist. 12) Ob das Metallgehäuse elektrischer Geräte gut geerdet ist. (2) Hören Sie häufig zu: Hören Sie, ob das Geräusch beim Betrieb des Geräts normal ist. 1) Ob das vom Transformator abgegebene „Summgeräusch“ normal ist und ob es besondere Änderungen gibt. 2) Ob das Motorrotationsgeräusch gleichmäßig und ausgewogen ist. 3) Ob die Motor- und Wasserpumpenlager aufgrund von Bruch oder Ölmangel ungewöhnliche Geräusche machen. 4) Ist ein Schlaggeräusch vom Laufrad oder anderen Fremdkörpern in der Wasserpumpe zu hören? 5) Gibt es besondere Geräusche von verschiedenen elektromagnetischen Magneten und drucklosen Auslösespulen? (3) Schnüffeln Sie häufig: Entsteht bei laufendem Gerät ein ungewöhnlicher Brandgeruch? 1) Gibt es Brandgerüche, die durch verschiedene Arten von Transformatoren und Spulen aufgrund von Überlastung oder Ausfall verursacht werden? 2) Ob der Draht überhitzt ist und einen verbrannten Geruch erzeugt. 3) Ob die Druckplatte der Wasserpumpenpackung zu fest sitzt, um einen verbrannten Geruch zu erzeugen. (4) Berühren Sie häufig: Alle Stellen und Teile, die mit der Hand berührt werden können, um zu beurteilen, ob sich das Gerät in normalem Zustand befindet, ohne besondere Sicherheitsmaßnahmen zu ergreifen, sollten inspiziert werden (beachten Sie, dass Sie keine Stellen berühren dürfen, die nicht mit der Hand berührt werden dürfen, um Unfälle wie Stromschläge zu vermeiden). 1) Ob das Motorgehäuse den Nenntemperaturanstieg überschreitet. 2) Ob der Temperaturanstieg des Wasserpumpentankgehäuses normal ist. 3) Es tropft Wasser aus der Wasserpumpe, diese ist jedoch nicht überhitzt. 4) Ob der Temperaturanstieg der Gehäuse verschiedener elektrischer Geräte normal ist. 5) Motor- und Wasserpumpenlager (einschließlich oberer und unterer Sitze) ； Der Temperaturanstieg im Gehäuse des Zwischenlagers ist normal. 6) Ob der Temperaturanstieg der mit Isolator umwickelten Drähte normal ist. 7) Überprüfen Sie, ob übermäßige Vibrationen und besondere Veränderungen am Motor, den Getriebeteilen und der Wasserpumpe auftreten. 8) Ob der Lufttemperaturanstieg am Motorauslass zu hoch ist. (5) Seien Sie gewissenhaft. 1) Reinigen und warten Sie regelmäßig mechanische und elektrische Geräte und reinigen Sie die Umgebung. 2) Wenn eine Fehlfunktion festgestellt wird, überprüfen Sie diese sorgfältig, finden Sie die Ursache und beheben Sie sie rechtzeitig, um das Gerät in gutem Zustand zu halten. (6) Sammeln Sie sorgfältig den Müll: Entfernen Sie den Müll sorgfältig und treffen Sie dabei Sicherheitsmaßnahmen: 1) Entfernen Sie regelmäßig den Müll vom Gitter des Pools, um einen reibungslosen Wasserfluss zu gewährleisten. 2) Wenn Holz und andere Fremdkörper im Zulaufbecken gefunden werden, sollten diese umgehend entfernt werden, um zu verhindern, dass sie in das Vorhanggitter gelangen und die Wasserpumpe beschädigen oder blockieren. 3) Eine übermäßige Ansammlung von Schmutz am Boden des Einlaufbeckens beeinträchtigt den reibungslosen Wasserfluss und es sollten rechtzeitig Anstrengungen unternommen werden, um ihn zu beseitigen. 91. Was sind die täglichen Wartungsarbeiten an der Abwasseraufbereitungsanlage? (1) Reinigen Sie die Oberfläche des Pumpenraums und der Einheit. (2) Der Wassertank und das Laufrad sollten regelmäßig überprüft und Rückstände in der Pumpe entfernt werden. (3) Achten Sie auf den Ölstand des Lagers. Ölqualität und -temperatur, Lagerschmieröl sollte regelmäßig ausgetauscht werden. Das Schmieröl der Wasserpumpe sollte alle 500 Betriebsstunden und das Lagerfett alle 2000 Betriebsstunden gewechselt werden. (4) Überprüfen Sie, ob die Schrauben jeder Komponente locker sind. (5) Überprüfen und ersetzen Sie die Packung regelmäßig. 92. Was wird allgemein als „Matching“ bezeichnet? Allgemein bekannt als „Matching“ ist die häufig verwendete Wellendichtungspackung. Es gibt drei Arten: (1) Es besteht aus ölgetränktem, geflochtenem Baumwollgaze-Füllstoff, der allgemein als „Butterfüller“ bekannt ist. Es ist weich, elastisch, angenehm zu tragen und hat eine kurze Lebensdauer. ； (2) Es handelt sich um gewebten Füllstoff aus Graphit, Bleipulver und Asbest, allgemein bekannt als „Schwarzpulver-Matching“. Es weist eine gute Formbarkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer auf, ist jedoch teurer und stellt höhere Installationsanforderungen. ； (3) Füllung mit weichem Metall- und Baumwollkern. Es ist mit Graphit-Blei-Pulver beschichtet, das langlebig, hochtemperaturbeständig, korrosionsbeständig und sehr effektiv ist, aber teuer ist. 93. Was ist allgemein als „Butter“ bekannt? Fett, allgemein bekannt als „Butter“, ist ein kolloidales Schmiermittel, das aus Schmieröl und Verdickungsmittel synthetisiert wird. Es wird in vier Typen unterteilt: Lipide auf Calciumbasis, Lipide auf Natriumbasis, Lipide auf Calcium-Natrium-Basis und Lipide auf Lithiumbasis. (1) Fett auf Kalziumbasis hat eine gute Wasserbeständigkeit, ist jedoch nicht beständig gegen hohe Temperaturen und eignet sich für Öldichtungen. (2) Fett auf Natriumbasis ist beständig gegen hohe Temperaturen und emulgiert leicht, wenn es Wasser ausgesetzt wird, und schäumt auf, sodass es für den Einsatz in Lagern geeignet ist. (3) Fett auf Calcium-Natrium-Basis erhöht die Wasserbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit. (4) Fett auf Lithiumbasis ist beständig gegen hohe Temperaturen und Kälte, aber der Preis ist hoch. 94. Warum „Butter“ verwenden? Die Verwendung von Butter (Fett) hat zwei Funktionen. Eine davon besteht darin, Reibung und Verschleiß auf der Arbeitsfläche zu reduzieren, die Effizienz zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern. Die zweite besteht darin, Korrosion zu verhindern, Wärme abzuleiten, Geräusche zu reduzieren und in bestimmten Situationen die Abdichtung zu verbessern. 95. Wie sollten wir bei laufender Wasserpumpe auf den Tropfzustand der Packung achten? Wie anpassen? Achten Sie beim Betrieb der Wasserpumpe darauf, ob das Tropfen von Wasser aus der Packung normal ist. Eine kleine Menge Wasser, das von der Packung tropft, ist zulässig, ein Wasserfluss von der Platte ist jedoch nicht zulässig. Dies kann durch Anpassen der Dichtheit der Stopfbuchse erreicht werden. 96. Wie füllt man die Wellendichtungspackung der Wasserpumpe (mit Austausch)? Drücken Sie die Packungsdruckplatte nicht vollständig hinein. Wenn Sie die Packung austauschen, sollten Sie den Umfang der Wasserpumpenwelle messen, sie dann um etwa 25 mm verlängern und sie an beiden Enden mit einem Messer in 45-Grad-Schräge schneiden. Beim Platzieren des Füllrohrs sollten sich die beiden Enden oben und unten überlappen, um ein Austreten von Wasser zu verhindern. Gleichzeitig sollten die oberen und unteren Dichtungsfugen um 180 Grad zueinander versetzt sein. Im Allgemeinen werden 1–6 Packungskanäle hinzugefügt, und die Druckplatte dringt fast ein Drittel der Tiefe des Packungszylinders ein. Der Spalt zwischen Druckplatte und Pumpenwelle sollte grundsätzlich gleichmäßig sein. Unzureichende Wasserfüllung, Wassereinlassventil ist nicht geöffnet, um Wasser einzufüllen und abzulassen, Wassereinlasstor öffnen. 97. Was ist der mögliche Grund für den unzureichenden Durchfluss der Wasserpumpe? Mit welcher Methode soll das Problem gelöst werden? (1) In der Wasserpumpe befindet sich Luft. Weg: Luft ablassen. (2) Der Dichtungsring der Wasserpumpe ist beschädigt. Weg: Ersetzen Sie den Dichtungsring. (3) Luftleckage an der Packung. Weg: Tragen Sie etwas Butter auf die Packung auf und ziehen Sie die Packungsdruckplatte fest. (4) Die Drehzahl der Wasserpumpe ist zu niedrig und die Spannung ist zu niedrig. Weg: Versuchen Sie, die Spannung zu erhöhen. (5) Das Laufrad, der Wassereinlass und die Rohre sind verstopft. Weg: Unordnung beseitigen. (6) Das Laufrad ist zu abgenutzt. Weg: Laufrad austauschen und Lager auf Verschleiß prüfen. (7) Die Motorrichtung ist falsch. Weg: Phase anpassen. (8) Die Mittellinie des Laufrads ist nicht in die Flüssigkeit eingetaucht. Weg: Eintauchhöhe anpassen. 98. Was sind die möglichen Gründe für eine unzureichende Wasserpumpe Yang Cheng? Wie kann man es lösen? (1) Das Laufrad ist beschädigt. Weg: Teile austauschen. (2) Unzureichende Drehzahl. Weg: Überprüfen Sie, ob Spannung und Motor normal sind. (3) Die Infusion enthält Gas. Weg: Senken Sie die Flüssigkeitstemperatur, um Gas zu entfernen. 99. Was sind die möglichen Gründe für die Hitze der Wasserpumpenlager? Wie kann man es lösen? (1) Die Hauptwelle und die Motorwelle sind nicht konzentrisch. Weg: Konzentrizität anpassen. (2) Im Lagerdeckel fehlt Öl oder das Öl hat sich verschlechtert. Weg: Tanken oder Öl wechseln. 100. Was sind die möglichen Ursachen für eine Überlastung der Wasserpumpe? Wie kann man es lösen? (1) Das spezifische Gewicht des Mediums ist zu groß. Weg: Durch einen Motor mit größerer Leistung ersetzen. (2) Die Durchflussrate überschreitet den Nutzungsbereich. Weg: Je nach Nutzungsumfang arbeiten. (3) Mechanische Reibung erzeugen. Weg: Verschlissene Teile prüfen und einstellen bzw. ersetzen. 101. Was sind die möglichen Ursachen für Vibrationen oder Geräusche in der Wasserpumpe? Wie kann man es lösen? (1) Spindel und Motorwelle sind nicht konzentrisch. Weg: Konzentrizität anpassen. (2) Der Rotor ist unwuchtig. Weg: Teile austauschen. (3) Die Mutter ist locker. Weg: Ziehen Sie alle Muttern fest. (4) Die Infusion enthält Gas oder läuft ohne Flüssigkeit. Weg: Senken Sie die Flüssigkeitstemperatur, entfernen Sie das Gas und tauchen Sie das Laufrad in die Flüssigkeit. (5) Das Wasserlager und der Zapfen sind zu stark abgenutzt. Weg: Tauschen Sie das Wasserlager aus und stellen Sie die Festigkeit der Welle wieder her. 102. Was sind die möglichen Gründe für die geringe oder keine Flüssigkeitsförderung der Wasserpumpe? Wie kann man es lösen? (1) Die Motorrichtung ist falsch. Weg: Phase anpassen. (2) Die Mittellinie des Laufrads ist nicht in die Flüssigkeit eingetaucht. Weg: Eintauchhöhe anpassen. 103. Was ist ein Roots-Gebläse? Roots-Gebläse ist ein volumetrisches Rotationsgebläse. Sein größtes Merkmal besteht darin, dass sich die Durchflussrate nur sehr wenig ändert, wenn der Druck innerhalb des zulässigen Bereichs eingestellt wird, der Druckauswahlbereich groß ist und die Eigenschaften einer Zwangsluftübertragung vorliegen. Das Medium enthält während des Transports kein Öl. Es verfügt über eine einfache Struktur, einfache Wartung, lange Lebensdauer und geringe Vibrationen der gesamten Maschine. Das Fördermedium des Roots-Gebläses ist saubere Luft, sauberes Kerosin, Schwefeldioxid und andere Inertgase. Aufgrund der oben genannten Eigenschaften kann es in großem Umfang an die Metallurgie-, chemische Industrie-, Düngemittel-, Petrochemie-, Instrumenten- und Baustoffindustrie angepasst werden. 104. Welche Voraussetzungen gelten für den Einsatz von Roots-Gebläsen? (1) Die Einlassgastemperatur sollte nicht mehr als 35 °C betragen. (2) Der Gehalt an Feststoffpartikeln im Gas darf nicht mehr als 100 m3 betragen und die maximale Größe der Partikel darf nicht größer sein als der in Tabelle 2 angegebene Mindestabstand auf der Arbeitsseite. (3) Der Kohlenteerindex von Kohlegas sollte den Designanforderungen der Stadtgasspezifikation TJ28-78 entsprechen. (4) Die maximale Lagertemperatur darf 85 °C nicht überschreiten. (5) Die maximale Schmieröltemperatur darf 65 °C nicht überschreiten. (6) Der vom Manometer am Ventilator angezeigte Druck darf den auf dem Schild angegebenen Druckanstiegsbereich nicht überschreiten. Andernfalls muss das System angehalten werden, um zu prüfen, ob der Lufteinlass im System blockiert ist, ob die Einlass- und Auslassventile alle geschlossen sind, ob Reibung zwischen den statischen und beweglichen Teilen im Lüfter besteht und andere Probleme, und es müssen entsprechende Maßnahmen ergriffen werden. 105. Welche Vorbereitungen müssen vor dem Starten des Roots-Gebläses getroffen werden? (1) Überprüfen Sie die Installationsqualität jedes Befestigungselements und Positionierungsstifts. (2) Überprüfen Sie die Installationsqualität der Einlass- und Abgasrohre und -ventile. (3) Prüfen Sie, ob der Montageabstand des Gebläses den Anforderungen entspricht. (4) Stellen Sie sicher, dass die Koaxialität der Lüfterantriebswelle des Lüfters und des Motors 0,1 mm nicht überschreiten darf, da es sonst zu Lüftervibrationen, Öllecks usw. kommt, was die Lebensdauer des Lüfters beeinträchtigt. (5) Überprüfen Sie, ob die Basis des Moduls vollständig gepolstert ist und ob die Ankerbolzen fest angezogen sind. (6) Vor dem Starten des Lüfters sollte Schmieröl bis zu einer Höhe von 3 mm/2 mm von der Mitte der Ölmarkierung in den Hauptöltank und den Hilfsöltank eingefüllt werden. Das verwendete Schmieröl ist 68# mechanisches Öl im Sommer und 100# mechanisches Öl im Winter. Das Schmieröl sollte alle drei Monate gewechselt werden. (7) Aufgrund des Drucks in den Haupt- und Hilfskraftstofftanks sollten die oberen und unteren Ölstopfen der Haupt- und Hilfskraftstofftanks festgezogen werden, da es sonst zu Öllecks kommt. (8) Gießen Sie Wasser in den Kühlbereich. Die Kühlwassertemperatur überschreitet nicht 25 °C und die Kühlwassermenge beträgt 10 l/min. (9) Öffnen Sie alle Einlass- und Auslassventile des Gebläses, drehen Sie den Rotor und achten Sie sorgfältig auf ungewöhnliche Geräusche von jedem Teil. (10) Überprüfen Sie die Drehrichtung des Motors. Es muss der auf dem Lenkschild angegebenen Richtung entsprechen. Andernfalls kann der Ventilator die Luft nicht normal ausstoßen und es kann zu Kollisionen mit den Flügeln kommen. Wenn das Wasser belüftet wird, fließt das Wasser in umgekehrter Richtung in den Ventilator. Bei der pneumatischen Förderung wird das Fördergut vom Ventilator angesaugt und es kommt zu Unfällen. 106. Wie funktioniert das Roots-Gebläse im Leerlaufbetrieb und im Normallastbetrieb? (1) Probelauf des Gebläses ohne Last. 1) Neu installierte oder überholte Ventilatoren sollten einem Probebetrieb im Leerlauf unterzogen werden. 2) Das Konzept des Leerlaufbetriebs des Roots-Gebläses: Bei geöffneten Einlass- und Auslassventilen in Betrieb nehmen. 3) Beim Probebetrieb sollte darauf geachtet werden, ob das Verspritzen von Schmieröl normal ist. Ist zu viel oder zu wenig vorhanden, sollte die Ölmenge angepasst werden. 4) Es treten keine ungewöhnlichen Gerüche, Rauch-, Kollisions- oder Reibungsgeräusche auf und die radiale Amplitude des Lagerteils beträgt nicht mehr als 0,08 mm. 5) Ungefähr 30 Minuten lang ohne Last laufen lassen. Wenn die Situation normal ist, versetzen Sie es in den Ladebetrieb. Wenn ein abnormaler Betrieb festgestellt wird, sollte sofort eine Inspektion durchgeführt werden. Nach der Fehlerbehebung ist weiterhin ein Betrieb im Leerlauf erforderlich. (2) Das Gebläse arbeitet normal unter Last. 1) Je nach Bedarf schrittweise und langsam anpassen und die Last auf die Nennlast bringen. Eine gleichzeitige Anpassung an die Nennlast ist nicht zulässig. 2) Die sogenannte Nennlast bezieht sich auf die auf dem Typenschild angegebene statische Druckdifferenz zwischen Einlass- und Auslassanschluss. Wenn der Auslassdruck normal ist, muss auf die Druckänderungen am Lufteinlass geachtet werden, um eine Überlastung zu vermeiden. 3) Aufgrund der Eigenschaften des Roots-Gebläses darf das Gas aus der Auslassöffnung über längere Zeit nicht direkt in den Lufteinlass des Gebläses zurückströmen, da es sonst die Sicherheit der Maschine beeinträchtigen würde. 4) Während des normalen Betriebs des Ventilators ist es strengstens verboten, die Einlass- und Auslassventile vollständig zu schließen, und es ist nicht gestattet, ihn überlastet zu betreiben. 5) Wenn das Gebläse unter Nennbetriebsbedingungen betrieben wird, überschreitet die Oberflächentemperatur jedes Wälzlagers im Allgemeinen nicht 85 °C, die Schmieröltemperatur im Öltank im Allgemeinen nicht mehr als 65 °C und die radiale Vibration in der Nähe des Lagers überschreitet nicht 0,08 mm. 6) Achten Sie immer auf das Spritzen von Schmieröl und die Lage der Ölmenge. (3) Das Standgebläse sollte nicht plötzlich gestoppt werden, wenn es voll beladen ist. Um eine Beschädigung der Maschine zu vermeiden, muss die Maschine vor dem Anhalten schrittweise entladen werden. Das Nothaltprinzip kann vom Nutzer gesondert verhandelt und geklärt werden. 107. An welcher Stelle soll das Öl im Öltank des Roots-Gebläse-Hauptmotors nachgefüllt werden? Es sollte bis zur Hälfte der Mittellinie der Ölmarkierung hinzugefügt werden. 108. Wie schalte ich das Roots-Gebläse ein? (1) Überprüfen Sie zunächst, ob die Lüfterumgebung eingeschaltet ist und ob das Instrument und die elektrische Ausrüstung in gutem Zustand sind (einschließlich der dreiphasigen Stromversorgung ist normal und es liegt kein Phasenmangel vor). (2) Überprüfen Sie, ob sich das Schmieröl des Lüfters auf halber Höhe des Flüssigkeitsspiegels befindet. (3) Entlüftungsventil und Auslassventil des Ventilators öffnen. (4) Schalten Sie den Ventilator ein. (5) Nachdem der Lüfter normal läuft, schließen Sie langsam das Entlüftungsventil. Zu diesem Zeitpunkt steigt der Lüfterdruckmesser auf 0,04–0,05 MPa. 109. Wie schalte ich das Roots-Gebläse aus? (1) Wenn Sie die Belüftung stoppen möchten, öffnen Sie zunächst langsam das Entlüftungsventil. (2) Schließen Sie das Auslassventil. (3) Schalten Sie den Strom aus. 110. Wie pflegt und wartet man das Roots-Gebläse? Der sichere Betrieb und die Lebensdauer des Gebläses hängen von der richtigen und regelmäßigen Wartung und Pflege ab und es sollte auf eventuelle Unfälle geachtet werden. Neben der Beachtung allgemeiner Wartungsverfahren müssen auch folgende Punkte beachtet werden:: (1) Überprüfen Sie den festen Sitz jedes Teils und ob der Positionierungsstift locker ist. (2) Gibt es Wasser- oder Öllecks im Inneren des Gebläsegehäuses? (3) Im Inneren des Gebläsegehäuses dürfen keine Ablagerungen, Rost oder Abblätterungen vorhanden sein. (4) Achten Sie darauf, ob der Kühlzustand des Schmieröls normal ist, achten Sie auf die Qualität des Schmieröls, achten Sie immer darauf, ob beim Betrieb des Gebläses Geräusche zu hören sind, und achten Sie darauf, ob das Gerät unter Bedingungen arbeitet, die nicht den Vorschriften entsprechen. (5) Die Überlastung des Gebläses wird manchmal nicht sofort angezeigt. Achten Sie daher auf den steigenden Trend des Ansaug- und Abgasdrucks, der Lagertemperatur und des Motorstroms, um zu beurteilen, ob die Maschine normal funktioniert. (6) Vor der Demontage der Maschine sollten alle Montagemaße der Maschine gemessen, aufgezeichnet und an anderen Komponenten markiert werden, um sicherzustellen, dass die ursprünglichen Montageanforderungen eingehalten und montiert werden können. (7) Bei neuen Maschinen oder Gebläsen nach der Überholung sollte der Öltank gereinigt und gemäß den Nutzungsverfahren in Betrieb genommen werden. Es wird empfohlen, das gesamte Schmieröl nach 8 Betriebsstunden auszutauschen. (8) Wartung und Inspektion sollten ein angemessenes Wartungssystem auf der Grundlage spezifischer Nutzungsbedingungen formulieren, es termingerecht durchführen und Aufzeichnungen führen. Unter normalen Bedingungen muss das Gerät nach 1.000 Betriebsstunden das Schmieröl wechseln, nach 4.000 Betriebsstunden kleinere Reparaturen oder Inspektionen durchführen und einmal im Jahr relevante Verschleißteile überholen und austauschen. (9) Störungen und Fehlerbehebung Aufgrund der Störungen und Ursachen von Roots-Gebläsen, die Faktoren wie Einsatzbedingungen und Betriebsbedingungen betreffen, ist es schwierig, die Ursachen und Fehlerbehebungsmethoden in einfachen Worten zu erklären. Sie müssen entsprechend der tatsächlichen Situation analysiert und beseitigt werden. Einzelheiten finden Sie im Abschnitt „Gebläsefehler und Methoden zur Fehlerbehebung“. 111. Gebläseausfall und Methoden zur Fehlerbehebung? Fehlerbehebungsmethoden für die Fehlerursache: Unzureichendes Luftvolumen 1. Der Spalt zwischen Laufrad und Gehäuse vergrößert sich aufgrund von Verschleiß 2. Der Passspalt verändert sich 3. Es liegt eine Undichtigkeit im System vor 1. Verschlissene Teile ersetzen 2. Nach Bedarf einstellen 3. Motorüberlastung nach Inspektion beseitigen 1. Systemdruck ändert sich a. Der Einlassfilter ist verstopft oder andere Gründe verursachen einen erhöhten Widerstand, wodurch ein Unterdruck entsteht. B. Der Druck im Auslasssystem steigt 1.a Fehlerbehebung nach der Inspektion 1.b Fehlerbehebung nach der Inspektion 2. Abnormalität anderer Komponenten verursacht a. Reibung statischer und dynamischer Teile b. Schäden an Zahnrädern c. Schäden an Lagern 2.a Spalt 2.b austauschen 2.c Austauschtemperatur ist zu hoch 1. Körper a. Aufgrund der Erhöhung des Druckverhältnisses P out/P in b. Aufgrund der Erhöhung der Einlassgastemperatur c. Zwischen dem ruhenden und dem bewegten Körper entsteht Reibung 1.a Ausschluss nach Prüfung 1.b Ausschluss nach Prüfung 1.c Stellen Sie den Spalt ein. 2. Lager a. Lagerschaden b. Zu wenig oder zu viel Schmieröl c. Die Schmieröltemperatur ist zu hoch oder die Ölqualität ist schlecht. 2.a Ersetzen Sie 2.b und passen Sie die Ölmenge an 2.c Siehe die Beschreibung des Schmieröls in Artikel 3. 3. Schmieröl a. Der Kühlwasseranschluss ist unterbrochen oder die Wassermenge reicht nicht aus. B. Die Zahnräder sind nicht richtig ausgerichtet oder beschädigt. C. Die Lager sind beschädigt. D. Die Ölqualität ist schlecht. 3.a Fehlerbehebung oder Einstellung nach der Inspektion. 3.b Einstellung oder Austausch nach der Inspektion 3.c Austausch 3.d Zwischen dem Laufrad und dem Laufrad tritt Ersatzreibung auf. 1. Die Befestigungen des Zahnkranzes und des Getriebegehäuses sind locker und die Verschiebung δ1 überschreitet den Wert 2. Die Zahnoberfläche ist abgenutzt, so dass sich die Zahnlücke vergrößert, wodurch sich der Spalt zwischen den Laufrädern verändert. 3. Die Passfeder zwischen dem Zahnrad und dem Laufrad ist locker. 4. Die Haupt- und Abtriebswelle sind über den Grenzwert hinaus gebogen. 5. Vermischung im Körper. Verunreinigungen werden eingetragen, oder Aufgrund des Mediums kommt es zu einer Agglomeration. 6. Das Wälzlager ist verschlissen und das Spiel vergrößert sich. 7. Betrieb mit überhöhtem Druck. 1. Stellen Sie das Spiel ein, positionieren Sie es und ziehen Sie es fest. 2. Wenn der Verschleiß groß ist, sollte es ersetzt werden. Wenn der Verschleiß nicht schwerwiegend ist, stellen Sie ihn gemäß 4, 3, 2, a ein. 3. Ersetzen Sie den Schlüssel. 4. Richten Sie das Öl aus oder wechseln Sie es. 5. Verunreinigungen oder Agglomerate entfernen 6. Lager austauschen 7. Ursache des Überdrucks prüfen und Radialreibung zwischen Laufrad und Gehäuse ausschließen 1. Das Spiel δ2 liegt außerhalb der Toleranz 2. Das Wälzlager ist verschlissen und das Spiel vergrößert sich 3. Haupt- und Abtriebswelle sind über den Grenzwert hinaus verbogen 4. Betrieb bei überbewertetem Druck 1. Einstellung gemäß 4, 3, 2, bδ2 Methode zur Einstellung 2. Lager austauschen 3. Richten Sie die Welle aus oder tauschen Sie sie aus. 4. Überprüfen Sie die Ursache des Überdrucks und beseitigen Sie die Reibung zwischen dem Laufrad und der Wandplatte. 1. Der Spalt δ3δ4 überschreitet den zulässigen Wert. 2. Verunreinigungen haften an den Endflächen des Laufrads und der Wandplatte oder die Medien verklumpen. 3. Das Wälzlager ist verschlissen und das Spiel vergrößert sich. 1. Drücken Sie 4, 3. 2. Stellen Sie die Einstellungsmethode für cδ2 und δ4 ein. 2. Verunreinigungen oder Agglomerate entfernen 3. Lager austauschen. Die Vibration überschreitet den Grenzwert. 1. Die Genauigkeit des Rotorgleichgewichts ist gering. 2. Das Rotorgleichgewicht ist zerstört. 3. Das Lager ist verschlissen oder beschädigt. 4. Das Zahnrad ist beschädigt. 5. Ankerbolzen oder andere Befestigungselemente sind locker Das Zahnrad ist verschlissen und sein Seitenspiel überschreitet 1/3 des Spalts zwischen den Laufrädern. 1. Ersetzen. 2. Ersetzen. 3. Ersetzen. Lagerschaden durch Austausch. 1. Schlechte Schmierölqualität oder unzureichende Ölversorgung. 2. Kontakt mit korrosivem Gas aufgrund von Gasdichtungsversagen, was in kurzer Zeit zu Lagerschäden führt. 3 Langfristiger Überlastbetrieb. 4. Nennlebensdauer überschritten. 1. Ersetzen. 2. Ersetzen Sie das Lager und reparieren Sie die Gasdichtung Ölleckage am Wellenende der Antriebswelle des Lüfters 1. Die Koaxialität der Antriebswelle des Lüfters und der Motorwelle liegt außerhalb der Toleranz, was zu einem beschleunigten Verschleiß der Wellenhülse und einem vorzeitigen Ausfall der Öldichtung führt. 2. Ausfall der Öldichtung 3. Die Wellenhülse ist verschlissen. 1. Die Einstellung liegt nach der Inspektion im zulässigen Bereich. 2. Ersetzen. 3. Ersetzen. 112. Wie werden Rohrleitungsventile gewartet? In der Abwasserstation gibt es verschiedene Rohre, darunter Luftrohre, Abwasserrohre und Schlammrohre. Einige werden auf dem Boden errichtet und andere unter der Erde verlegt. Während des Betriebs müssen die Rohre gerade im kalten Winter glatt gehalten werden. Außenleitungen müssen regelmäßig überprüft und das Kondenswasser in den Luftleitungen regelmäßig abgelassen werden. Die nicht in Betrieb befindlichen Abwasserleitungen und Schlammleitungen müssen das in den Leitungen angesammelte Wasser ableiten. Stellen Sie sicher, dass die lebenden Wasserleitungen nicht verstopft sind, die stehenden Wasserleitungen entlüftet sind und die Luftleitungen regelmäßig entleert werden. Nach der Installation müssen die Abwasserrohre und Schlammrohre der Kläranlage, insbesondere die Ventile, isoliert werden, um ein Einfrieren im Winter zu vermeiden.