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Muss ein Trenner unbedingt einen Schaumentferner oder ein Nebelfänger haben?

2016-03-16View Original

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von Sandfisch im Wüstensand am 16.03.2016 um 21:35 bearbeitet. Ich möchte Sie um Rat fragen – bezüglich des Problems mit dem Trenner. Um das durch die Kühlung von Erdgas entstehende Wasser zu trennen, ist ein Trenner erforderlich. Frage 1: Sind vertikale Trennvorrichtungen unbedingt leistungsfähiger als horizontale Trennvorrichtungen? Aufgrund der Anforderungen des Skid-Designs erfüllt ein vertikaler Trenner nicht die Vorgabe eines rohrbasierten, taschenfreien Systems. Deshalb wird ein horizontaler Trenner bevorzugt. Doch der Anbieter des Prozesspakets betont, dass vertikale Trenner besser seien. Ich denke, es reicht aus, wenn die gewählten Geräte aus Sicht der Berechnungen geeignet sind – es gibt keinen absolut besseren Typ, nur das Passende ist wichtig. Was denken Sie? Frage 2: Muss im Trenner unbedingt ein Schaumentferner oder ein Nebelfänger vorhanden sein? Frage 3: Gibt es Vorgaben oder Anleitungen bezüglich der Montageposition des Schaumentferners oder des Nebelfängers? Gibt es insbesondere Anforderungen an horizontale Trennwerke?
Reply #22016-03-16
Verstehe nicht. Bei derselben Masse hat ein horizontaler Trenner wohl eine größere Verarbeitungskapazität als ein vertikaler Trenner, oder? Der Schwerpunkt ist ebenfalls niedrig. Entschäumen und Befeuchtung sollten die Trennleistung verbessern können.
Reply #32016-03-17
Warum entsteht bei der vertikalen Bauweise eine „taschenförmige“ Struktur? ~~Soll der Trenner über einen Maschennetz-Nebelfänger verfügen, um das Mitführen von freiem Wasser zu verhindern?~~
Reply #42016-03-17
Man muss die Genauigkeitsanforderungen bei der Trennung von Gas und Flüssigkeit berücksichtigen: Wenn die Anforderungen nicht hoch sind, kann man ein Sieb zum Entfernen von Schaum verwenden; bei hohen Anforderungen wird in der Regel ein Koagulator eingesetzt.
Reply #52016-03-17
In vertikalen Anlagen kann die Höhe ziemlich hoch sein – das ist besser. Natürlich geht es auch, eine horizontale Anlage in größerer Größe zu bauen, doch das ist dann nicht mehr kosteneffektiv. In der Regel wird ein Entschäumer hinzugefügt, um das Mitführen von Flüssigkeit zu verringern – das ist vorteilhaft.
Reply #62016-03-22
Zu den Problemen bezüglich der Trennvorrichtungen findet man Antworten in „HG20570.8 Design von Gas-Flüssigkeits-Trennvorrichtungen“. Ich zitiere hier einen Teil des Textes: Frage 1: Wenn die Menge an Flüssigkeit groß ist und die Verweilzeit zwischen hohem und niedrigem Flüssigkeitsspiegel bei 6–9 Minuten liegt, sollte eine horizontale Schwerkrafttrennvorrichtung verwendet werden. Wenn die Menge an Flüssigkeit gering ist, wird die Höhe des Flüssigkeitsspiegels nicht durch die Verweilzeit bestimmt, sondern durch den minimalen Abstand zwischen den Einstellpunkten – dieser beträgt 100 mm. In diesem Fall sollte ebenfalls eine Schwerkrafttrennvorrichtung verwendet werden. Frage 2: Die Schwerkrafttrennvorrichtung eignet sich zur Trennung von Gas und Flüssigkeit, wobei die Durchmesser der Tropfen größer als 200 μm sind. ***(Ohne Siebtyp) Siebgetrenner eignen sich zur Trennung von Flüssigkeitströpfchen mit einem Durchmesser von mehr als 10–30 μm in Gasen. ****(Mit Sieb) Frage 3: Siehe ausführlich „HG20570.8 Entwurf von Gas-Flüssigkeits-Trennern“
Reply #72016-03-22
Wir heißen alte Mitglieder herzlich willkommen, sich stärker an den Diskussionen im Forum zu beteiligen
Reply #82016-03-28
Es liegt nicht daran, dass die Ausrüstung eine taschenförmige Struktur aufweist, sondern vielmehr daran, dass die Höhe der Plattform begrenzt ist. Im Prozess befindet sich die Steuerventil am Ausgang des Molekularsiebturms auf der Plattform. Hinter dieser Ventil befindet sich ein Kühler, danach folgt ein vertikaler Trenner. Es ist am besten, wenn der Abstand zwischen diesen Komponenten immer kleiner wird. Wenn das nicht gewährleistet werden kann, muss das System entleert werden. Doch auch das Entleeren kann die Auswirkungen von Wasseransammlungen auf die Produktionsprozesse nicht vollständig verhindern.
Reply #92016-03-28
Wenn mit der Prozessgestaltung alles in Ordnung ist, kann das freie Wasser im Wesentlichen durch einen Gas-Flüssigkeits-Trenner entfernt werden. Wenn eine vollständige Entwässerung nicht möglich ist, liegt ein Designfehler vor – in diesem Fall kann man den Prozess anpassen, beispielsweise durch Kryostillation oder Adsorptionsentwässerung usw. Was die von Ihnen erwähnten Taschen oder den niedrigsten Punkt des Systems angeht, so können hier Entwässerungsventile oder regelmäßige Entleerungen verwendet werden~~
Reply #102016-04-21
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 21.4.2016 um 22:25 bearbeitet. Aufgrund meiner jahrelangen Erfahrung in der Konstruktion von Geräten zur Trennung von Gas und Flüssigkeit bei Erdgas erfordern solche Geräte eine hohe Trenngenauigkeit. Deshalb werden in der Regel Gerätekonstruktionen verwendet, die aus einer Kombination aus Kondensationsfiltern und dynamischen Schaumentfernungseinheiten bestehen. Zu Frage 1 „Vertikale Trennvorrichtungen sind immer effektiver als horizontale Trennvorrichtungen“: Sowohl vertikale als auch horizontale Trennvorrichtungen können das gleiche Trennungsresultat erzielen; entscheidend sind dabei die Konfiguration der Innenteile sowie die Art der Installation. Vertikale Trennvorrichtungen weisen folgende Einschränkungen in ihrer Anwendung auf: 1. Der regelmäßige Austausch und die Wartung der Innenteile sind schwierig, da sich die Arbeitsstellen am oberen Deckel der vertikalen Trennvorrichtung in großer Höhe befinden. Dadurch sind zusätzliche Hilfsmittel sowie mehr Arbeitskräfte erforderlich. 2. Die Menge an Flüssigkeit im Rohgas darf nicht zu groß sein. Der Grund dafür ist, dass die Lagerkapazität für die Flüssigphase in vertikalen Trennern mit dem gleichen Durchmesser geringer ist als bei horizontalen Trennern. Insbesondere in Fällen, in denen eine große Menge an Flüssigkeit im Rohgas vorliegt und eine lange Verweildauer der Flüssigphase erforderlich ist, eignen sich vertikale Trenner nicht. 3. Die Höhe des Trenners sowie die Anordnung der Rohrleitungen dürfen nicht zu niedrig sein; sie müssen in einer höheren Position angeordnet werden. Die üblichen Technologien zur Trennung von Gas und Flüssigkeit bei Erdgas erfordern hohe Anforderungen; in der Regel ist es notwendig, Kondensationsfilter einzubauen. Daher müssen diese Filter im Rahmen der regelmäßigen Wartung des Trenners ausgetauscht werden. In solchen Fällen ist es besser, nicht auf vertikale Trennertypen zurückzugreifen, sondern stattdessen liegende Trennertypen zu verwenden. In anderen Fällen kann man auf ein professionelles Unternehmen für die Entwicklung von Trennvorrichtungen zurückgreifen, damit dieses je nach tatsächlichen Bedingungen einen vertikalen Trenner auswählt. Der Vorteil eines vertikalen Trenners besteht darin, dass er weniger Platz beansprucht und somit Raum für weitere Anlagen schafft. Zudem ist kein Filterraum erforderlich. Bei geringem Mengen an Flüssigkeit im Rohgas ist der Durchmesser eines vertikalen Trenners in der Regel kleiner als der eines horizontalen Trenners. Je höher außerdem der Betriebsdruck ist, desto größer ist der Kostenvorteil. Zur Frage 2 „Muss im Trenner unbedingt ein Entschäumer oder ein Nebelfänger installiert werden?“, lautet die Antwort ja – ein Entschäumer muss unbedingt vorhanden sein. Denn die kleinen Flüssigkeitströpfchen in der Gasströmung kollabieren nach Durchgang durch den Kollimationsfilter schnell und effizient zu größeren Tröpfchen. Ein Teil dieser Tröpfchen sinkt anschließend ab und wird getrennt, während der andere Teil, der weiterhin in der Gasströmung schwebt, durch einen effektiven Schaumentferner entfernt werden muss, damit das Gas am Ausgang des Trenners den erforderlichen Standards entspricht. Und bei den Entschäumer- und Entnebelungsgeräten gibt es traditionelle Strukturen mit Maschen oder Filtern, die zur Abschirmung dienen, sowie verbesserte Konstruktionen wie effiziente Blatttyp-Entschäumer- und Entnebelungsgeräte für die Trennung von Gas und Flüssigkeit. Da die Öffnungen in herkömmlichen Sieben und Filtern eine kleine Größe aufweisen und in einer gaußschen Verteilung angeordnet sind, werden kleine Tropfen durch die kleinen Öffnungen aufgehalten, während größere Tropfen durch die größeren Öffnungen entkommen können. Dadurch ist eine genaue Trennung der Tropfen nicht möglich. Außerdem weisen die effizienten Flügelmembran-Trennvorrichtungen für Gas- und Flüssigkeitsentfernung von Schaum und Nebel Vorteile hinsichtlich der Betriebsflexibilität, des Betriebsdruckabfalls sowie der Gerätegröße auf, die herkömmlichen Trennvorrichtungen nicht erreichen können. Zu Frage 3 „Montageort des Schaumentferners oder der Nebelfangnetze“ ist es notwendig, mithilfe einer speziellen, präzisen Dynamik- und Trennungsrechenplattform den Zusammenziehungseffekt der Luftströmung sowie ihren Zusammenziehungswinkel genau zu berechnen, um anschließend den Montageort des Schaumentferners bestimmen zu können ; Andernfalls führt im praktischen Betrieb aufgrund des Strömungskontraktionseffekts dazu, dass einige Entschäumer in einem ineffizienten oder gar nicht funktionierenden Zustand sind. Bei den anderen Entschäumern wiederum sinkt die Effektivität bei der Entfernung von Schaum und Nebel aufgrund zu hoher Strömungsgeschwindigkeiten. Der Effekt der Strömungsverengung muss mithilfe einer speziell entwickelten, präzisen Dynamikplattform realisiert werden. Es handelt sich dabei um eines der Kerngeheimnisse der wenigen Unternehmen, die in diesem Bereich auf Spezialwissen verfügen. Leider kann ich keine technischen Informationen preisgeben – auch keine Handbücher oder andere Unterlagen zu diesen Kerntechnologien. Die Montageposition des Schaumentferners wird durch den Effekt der Strömungsverengung bestimmt, was strenge Anforderungen an sowohl vertikale als auch horizontale Trennvorrichtungen stellt – und nicht nur an diese letztgenannten. Weitere technische Informationen zum Kondensations- und Trenngerät für Erdgas finden Sie direkt im Haimen Chemicals Forum unter dem Link http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html.

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