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Dehydrierungsprozess einer VCM-Rohstoffmischung, hergestellt mit der Calciumcarbid-Methode

2016-03-16View Original

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Welche Dehydratisierungsprozesse gibt es für die Rohstoffmischung der VCM-Synthese (Acetylen + Chlorwasserstoff)?
Reply #22016-03-16
Was wir hier verwenden, ist eine zweistufige Kühlung mit 7℃ Wasser + minus 35℃ Eissalzwasser und Glaswolle-Demister zur Entnebelung. Die Wirkung ist immer noch gut
Reply #32016-03-19
Zur Dehydrierung kann das Temperaturwechseladsorptionsverfahren (TSA) eingesetzt werden. Dies wird verwendet, wenn der Feuchtigkeitsgehalt besonders hoch ist und die Feuchtigkeit auf weniger als 20 ppm entfernt werden kann.
Reply #42016-03-19
Zur Dehydrierung kann das Temperaturwechseladsorptionsverfahren (TSA) eingesetzt werden. Dies wird verwendet, wenn der Feuchtigkeitsgehalt besonders hoch ist und die Feuchtigkeit auf weniger als 20 ppm entfernt werden kann.
Reply #52016-03-21
Gibt es konkrete Fälle und entsprechende Informationen zur Druckwechseladsorption? Ich habe einen Hersteller gefragt, ob seine Druckwechseladsorption für Acetylengas geeignet sei. Chlorwasserstoffgas verwendet immer noch die Gefriermethode, um Wasser zu entfernen.
Reply #62016-03-21
Es handelt sich um Temperaturwechseladsorption. Es absorbiert Wasser bei Raumtemperatur und regeneriert das Adsorptionsmittel nach dem Erhitzen. Ein Turm adsorbiert, ein Turm heizt, ein Turm kühlt und drei Türme zirkulieren. Die Anwendungsleistung wird hauptsächlich im Tiefentwässerungsprozess des Rohstoffs Chlorwasserstoff in Trichlorsilananlagen und Polysiliciumanlagen eingesetzt.
Reply #72016-03-22
Haben Sie relevante Informationen, die Sie weitergeben können?
Reply #82016-05-04
Glaswolle-Demister gehören zur Kategorie der Faser-Demister. Diese Art von Tropfenabscheider erfordert die richtige Auswahl der Dicke und Schüttdichte der Glaswollefasern, da sonst die Entnebelungs- und Entnebelungseffizienz beeinträchtigt wird und die Glätte der Flüssigkeitsableitung beeinträchtigt wird. Gleichzeitig wird der Betriebsdruckabfall deutlich ansteigen. Welche Parameter hat die Glaswollefaser, die in Ihrem Glaswolle-Demister und Demister verwendet wird, und wie hoch ist der Betriebsdruckabfall und die reibungslose Entwässerung? Gibt es noch Raum für Verbesserungen? Zusätzlich zum Entschäumungs- und Nebelabscheider vom Typ „Faserbarriere-Abfangen“ stehen auch hocheffiziente Gas-Flüssigkeits-Entschäumungs- und Entnebelungs-Trenntechnologie mit Federblättern, Multi-Faktor-Zyklon-Trenntechnologie und Ausrüstung zur Auswahl. Für weitere technische Informationen verlinken Sie bitte im Haichuan Chemical Forum http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html Zu verstehen. Für detaillierte technische Lösungen wenden Sie sich bitte an ein professionelles Unternehmen für kinetische Trenntechnik.
Reply #92016-07-01
Die hocheffiziente Gas-Flüssigkeits-Entschäumungs- und Nebelabscheidetechnologie mit Federblättern gehört zur Kategorie der Blattabscheider. Wie hoch darf die Genauigkeit sein? Wie groß ist die Abscheideleistung von 3 Mikrometern? Was ist die Effizienz von 1 Mikrometer? Würden professionelle Hersteller das von Ihnen angesprochene Problem der Faserbettauswahl nicht in Betracht ziehen? Sind zum Beispiel die Faserbetten von MECS nicht so professionell wie Sie? Unabhängig davon, ob Sie sich für ein Faserbett oder Ihren Nebelabscheider mit Federklinge entscheiden, müssen Sie die Prozessanforderungen und Arbeitsbedingungen umfassend berücksichtigen. Sie können es nicht einfach verwenden, wenn Sie sagen, dass es verwendet werden kann.

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