Verformung der Zink-Elektrodenplatten bei der Elektrolytabscheidung
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Kann die Zink-Kathodenplatte im Elektrolyseprozess neben Deformationen auch andere Schäden erleiden? Ist es immer noch nur eine Verformung – gibt es keine Ätzung? Wie gehen Hüttenwerke normalerweise vor, um beschädigte Kathodenplatten selbst zu bearbeiten? Kann man weiterhin verwenden, indem man zusätzliche Isolierplatten oder Leitkontakte hinzufügt? Braucht das Aluminiumblech selbst nur geformt zu werden?
Am stärksten führen die Ionen F- und Cl- zur Korrosion der Kathode. In Lösungen, in denen der Gehalt an F-Ionen zwischen 200–300 mg/L liegt und der Gehalt an Cl-Ionen zwischen 500–400 mg/L liegt, beträgt der Verbrauch an Zink pro Tonne Kathodenplatten 0,5–1 Stück. Bei einem Gehalt an F- und Cl-Ionen unter 100 mg/L liegt der Verbrauch pro Tonne Kathodenplatten nur bei 0,1–0,3 Stücken. In einigen Fällen liegt der Verbrauch sogar unter 0,1 Stück. Meiner Ansicht nach gibt es folgende Ursachen für die Deformation der Kathodenplatten: 1. Mangelhafte Vorgehensweisen bei der Abtrennung der Zinkplatten. 2. Die Schwierigkeit, die Zinkplatten abzutrennen. Zudem spielen auch Qualitätsprobleme der Kathodenplatten selbst eine Rolle