Wie soll die Definition von „Turmsturz“ verstanden werden?
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Wenn sowohl die Last der Gasphase als auch die der Flüssigkeitsphase zu hoch sind, steigt der Druckabfall des Gases durch die Treppenplatten an. Dadurch erhöht sich die Flüssigkeitshöhe im Downcomer. Wenn die Last der Flüssigkeitsphase weiter zunimmt, steigt auch die Flüssigkeitshöhe am Auslass. Wenn die Flüssigkeit den gesamten Downcomer füllt, verbinden sich die Flüssigkeiten auf den oberen und unteren Treppenplatten miteinander – dadurch wird die Destillation völlig gestört und es kommt zu einem Überlaufen des Kolbens. Wenn sowohl die Dampf- als auch die Flüssigkeitslast zu hoch sind, erhöht sich der Druckabfall des Gases durch die Treppenplatten. Dadurch steigt die Flüssigkeitshöhe im Downcomer an. Dieser Satz ist nicht ganz verständlich – wie kann man das erklären?
Die Gaslast ist hoch; beim Durchfluss durch die Trägerplatten fließt die Flüssigkeit an den Außenrand der Trägerplatten und gelangt so in die Auffangbecken oder Rücklaufrohre, was zu einem Anstieg des Flüssigkeitsstands führt. Ich weiß nicht, ob ich es richtig verstanden habe.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von „Raffineriearbeiter“ am 21.03.2016 um 16:40 bearbeitet. Die zu hohe Gaslast führt dazu, dass die Temperatur im Destillationskolben insgesamt ansteigt. Dadurch gelangen die schwereren Bestandteile nach oben, was zu erheblichen Schäden an den Kolbenplatten führt
Wenn sowohl die Gas- als auch die Flüssigkeitslast zu hoch sind, steigt der Druckabfall des Gases durch die Treppenplatten an. Dadurch erhöht sich die Flüssigkeitshöhe im Downcomer. Das bedeutet: Eine hohe Flüssigkeitslast führt bereits dazu, dass die Flüssigkeitshöhe im Downcomer ansteigt – gleichzeitig steigt auch die Flüssigkeitshöhe auf den Treppenplatten. Zudem wird der Fluss der Flüssigkeit in den Downcomer beschleunigt. Wenn nun auch noch die Gaslast hoch ist, entsteht eine Situation, in der die Flüssigkeit beim Durchfließen der Schwimmläufe auf den Treppenplatten sozusagen „kocht“ und dadurch schneller über die Absperrplatten in den Downcomer fließt. In einem schweren Fall können die Flüssigkeiten auf den oberen und unteren Treppenplatten miteinander verbunden werden – das nennt man „Tower Overflow“.
Was oben beschrieben wurde, ist der sogenannte „Überflutungseffekt“. Wenn der Turm überflutet wird, steigt der Druck im Turm an. Bei einem bestimmten Grad wird der Turm dadurch zerstört – die Flüssigkeit wird anschließend aus der Spitze des Turms herausgebracht.
Das liegt daran, dass sich im unteren Bereich zu viel Gas ansammelt und damit der Druck über dem flüssigen Bereich überschritten wird. Dadurch wird die Flüssigkeitsschicht für kurze Zeit durchbrochen, wodurch die schwereren Bestandteile auf die oberen Platten gelangen und die Destillation gestört wird. Um jedoch den Zusammenhang zwischen Überflutung und Überschwemmung des Turms zu verstehen, ist es entscheidend, auf das Gleichgewicht zwischen Gas- und Flüssigkeitsphase zu achten. Wenn die Last in der Gasphase größer ist als in der Flüssigkeitsphase, kommt es mit der Zeit zur Überflutung des Turms. Wenn hingegen die Last in der Flüssigkeitsphase zu groß ist, tritt eine Überschwemmung auf. Beide Situationen können jedoch lokal auftreten und zu Schwankungen in der Produktqualität führen. Deshalb müssen wir das Gleichgewicht zwischen Gas- und Flüssigkeitsphase gut kontrollieren, um eine stabile Produktion zu gewährleisten.
Dass hier die Flüssigkeitslast zunimmt und die Pegel auf den Trägerplatten sowie in den Downcomers ansteigen, ist leicht nachvollziehbar. Wenn die Last im Gasphasenbereich zunimmt, steigt auch die Menge an Flüssigkeit, die mit dem Gas transportiert wird. Dadurch entsteht eine sogenannte „falsche Flüssigkeitsstufe“. Wenn gleichzeitig auch die Last im Flüssigkeitsbereich zunimmt, wird diese „falsche Flüssigkeitsstufe“ noch höher. Wenn nicht rechtzeitig gehandelt wird, kann dies dazu führen, dass der Turm überflutet wird