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Dieser Beitrag wurde zuletzt von Sammy_Wang am 2016-3-21 10:55 bearbeitet. In HG 20660 – 2000 „Klassifizierung der toxischen Gefahren sowie der Explosionsgefahr von chemischen Stoffen in Druckbehältern“ werden die chemischen Stoffe anhand ihrer toxischen Eigenschaften sowie der Explosionsgefahr klassifiziert. Auf dieser Grundlage werden dann die Kategorien der Druckbehälter sowie die technischen Anforderungen an ihre Dichtigkeit und Abdichtung festgelegt. Was bedeutet hier Dichte und Dichtheit? Könnten Sie das genauer erläutern?
Der Dichtigkeitstest, auch als Drucklosen Test bezeichnet, wird hauptsächlich zur Überprüfung der Dichtigkeit von Druckbehältern, Geräten und Konstruktionen nach dem Schweißen eingesetzt. Zu den Methoden gehören: 1. Prüfung auf Lecks durch Befüllung mit Flüssigkeit: Bei Geräten, die keinen Druck aushalten müssen, wird einfach etwas Flüssigkeit hineingefüllt, um die Dichtigkeit der Schweißnähte zu überprüfen. 2. Dichtigkeitsprüfung: Komprimierte Luft wird in den Behälter oder die Rohrleitungen geleitet; an den äußeren Schweißnähten wird Seifenschaum aufgetragen, um nach Undichtigkeiten zu prüfen. 3. Ammoniaktest: Auf eine Seite der Naht wird Ammoniak geleitet, auf die andere Seite wird ein Testpapier geklebt, das in eine Lösung aus Phenolphthalein und Alkohol getaucht wurde. Bei einem Leck erscheint auf dem Testpapier eine rote Farbe. 4. Kerosin-Test zur Undichtigkeitsprüfung: Auf eine Seite der Naht wird eine Mischung aus Kalkpulver und Wasser aufgetragen, die andere Seite wird mit Kerosin getränkt. Bei Undichtigkeiten hinterlässt Kerosin Flecken auf dem Kalk. 5. Helium-Test: Die Dichtigkeit der Schweißnähte wird mit einem Helium-Leckdetektor ermittelt. 6. Experiment mit Vakuumkammer: Auf die Naht wird Seifenschaum aufgetragen, anschließend wird mit einer Vakuumkammer ein Vakuum erzeugt. Falls es zu Undichtigkeiten kommt, entstehen Blasen. Geeignet für Orte, an denen die andere Seite der Naht abgeschlossen ist, wie z. B. die Naht am Boden eines Tanks.
Dichtheitstest: Wird hauptsächlich zur Überprüfung der Dichtigkeit von Druckbehältern, Geräten und Konstruktionen nach dem Schweißen verwendet. Dichtheitsprüfung: Dabei wird komprimierte Luft in den Behälter oder die Rohrleitungen geleitet, um zu überprüfen, ob es zu Leckagen an den äußeren Schweißnähten kommt