Kann das CrMo-Stahlmaterial für Hydrogeneratoren langfristig bei 500–600 °C eingesetzt werden?
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Sehr geehrte Experten, ich würde gerne um Rat bezüglich der Materialauswahl für Hydrogeneratoren bitten: 1) Unsere Anforderungen sind eine Normaldruckbedingung – doch die Temperatur muss hoch sein, zwischen 500 und 600 °C. Der Reaktor soll dort über einen Zeitraum von mehr als 15 Jahren lang funktionieren können. Zudem können die Temperaturen manchmal stark schwanken, zum Beispiel auf Raumtemperatur sinken und anschließend wieder ansteigen. Ich habe mir die Nelson-Kurve angeschaut und wollte 12Cr2Mo1R wählen, aber dann las ich, dass dieses Material bei einer Betriebstemperatur von 450–600 °C spröde werden kann? ？ Ich weiß nicht, ob es der hohen Temperatur von 600 °C standhalten kann. 2) Ist 12Cr2Mo1R magnetisch? Wie viel kostet es? 3) Für eine Hydrogenierungsanlage bei Normaldruck wie meine – ist es möglich, Edelstahl zu verwenden? Typ 316? 4) Andere Materialien, wie zum Beispiel Hastelloy? Incoloy 800? Hochtemperaturlegierungen? Sind ihre Eigenschaften geeignet? Warum wird es in Wasserstoffierungsanlagen selten verwendet?
Erstens kann es bei 12Cr2Mo1R aufgrund einer langfristigen Nutzung bei 450–600 °C zu Zähigkeitsschwächen durch Aushärten kommen. Doch dank der heutigen fortschrittlichen Verarbeitungsmethoden tritt das kaum noch auf. Ab über 500 °C nimmt die Stärke stark ab, doch bei Temperaturen über 500 °C ist es meist kein Problem. Wenn der Innendruck bei hohen Temperaturen nicht hoch ist, gibt es kein Problem. Wenn die Arbeitsbedingungen häufig von Raumtemperatur auf hohe Temperaturen und wieder zurück wechseln, muss man an Ermüdung denken. Zweitens ist 12Cr2Mo1R magnetisch, allerdings nur in geringem Maße, was die Schweißarbeit nicht beeinträchtigt. Den Preis können Sie bei Wu Gang erfragen. Drittens, für eine Hydrogenierungsanlage unter Normaldruck wie Ihre – wenn der Druck nicht hoch ist und die Wandstärke nicht groß ist – sollte auch Edelstahl vom Typ 316 geeignet sein. Viertens gibt es noch andere Materialien wie Hastelloy, Incoloy 800 und andere Hochtemperaturlegierungen. Diese weisen eine gute Hochtemperaturfestigkeit auf, sind jedoch sehr teuer – ihr Preis liegt mehrere Male über dem von Edelstahl. In Wasserstoffumwandlungsanlagen müssen neben Stärke und Kosten auch andere Anforderungen wie Widerstandsfähigkeit gegen Wasserstoffsäurekorrosion berücksichtigt werden.
Danke für Ihre Antwort! Zu dem von Ihnen erwähnten Müdigkeitsproblem – gibt es dazu ähnliche Daten? Gibt es irgendwelche Standards?
Es ist nicht ganz klar, aber es gibt einige Zweifel daran, ob 12Cr2Mo1R bei hohen Temperaturen von 600 °C eingesetzt werden kann
Wenn man die Kosten überhaupt nicht berücksichtigt, was ist dann die beste Wahl?
Wenn die Betriebstemperatur bei etwa 500 °C liegt, der Druck unter 1 MPa ist und es sich weiterhin um einen Zyklus aus Normaltemperatur – Hoher Temperatur – Normaltemperatur handelt, kann man sich an die Koksöfen in der Raffinerieindustrie orientieren.
Wenn die Betriebsbedingungen bei etwa 0,2 MPa und 600 °C liegen, wird empfohlen, 304H zu verwenden.
Für 304H- und 316L-Stahlrohre wenden Sie sich an mich unter 13735933327