Zur Diskussion darüber, ob die Temperatur der Maschineneinheiten in die Interlocks einbezogen werden soll – ob eine Einbeziehung notwendig ist – und falls ja, die Abstimmungsregeln...
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Dieser Beitrag wurde zuletzt von 328104062 am 21.03.2016 um 19:40 geändert. Die in solchen Anlagen verwendeten Lager sind in der Regel Kimberley-Lager oder Michel-Lager. Sie kommen in Varianten mit 5, 6 oder 8 Blättern vor. Die Lager bestehen aus Babbitt-Legierungen. In jedem Lager befinden sich symmetrisch – in der Regel oben und unten – zwei Platinwiderstände.1. Zentrifugalkompressoren: Hangzhou-Turbinen + Shengli-Kompressoren + Jiaxing-Axialventilkomponenten. Zu den Bedingungen für die Abschaltung der Anlage gehören: Vibrationen des Kompressors, Verschiebungen, Schaltgeschwindigkeit, Differenzdruck im Trockenluftverschluss (genaue Werte werden nicht angegeben), zu niedriger Öldruck, Druck des Abgasstroms bei Turbinen mit Rückdruckregelung (der Schwellenwert beträgt 0,85 MPa; dieser Wert wurde bereits aufgehoben). Unter den Abschaltbedingungen wird keine Angabe bezüglich einer zu hohen Lagertemperatur gemacht. Warum wird diese Bedingung nicht berücksichtigt? Wie hoch darf die Lagertemperatur normalerweise sein? (Bei uns liegt sie normalerweise zwischen 65 und 72 °C.)
2. Kolbenkompressoren: Importierte Modelle sowie Modelle aus Wuxi usw. Zu den Bedingungen für die Abschaltung der Anlage gehören: Zu niedriger Öldruck, Stillstand des Ölversorgers (15 Minuten), Abgastemperatur, Temperatur des Ausgangskolbens usw. Auch hier wird keine Angabe bezüglich einer zu hohen Lagertemperatur gemacht. Warum wird diese Bedingung nicht berücksichtigt? Wie hoch darf die Lagertemperatur normalerweise sein? (Bei uns liegt sie normalerweise zwischen 65 und 72 °C.)
Frage: Warum wird bei diesen Anlagen keine Abschaltfunktion bei zu hoher Lagertemperatur eingebaut? 2. Wie hoch ist die Zerstörungstemperatur von Berylliumlegierungen? (Man sagt, die Schmelztemperatur liege bei 105 °C. Unsere Erfahrung zeigt, dass der Kompressor bereits bei 95 °C zu vibrieren beginnt und anschließend stillsteht.) 3. Gibt es jemanden, der einen Schutzmechanismus für hohe Lagertemperaturen eingestellt hat? Falls ja, wie hoch sind die Schwellenwerte sowie die Bedingungen für den Auslösevorgang? Manager-Diskussionsgruppe
Sowohl Dampfturbinen als auch Kompressoren verfügen über Temperatur-Sicherheitsabschaltungen – es handelt sich dabei um eine Art „Auswahlschaltung“: Wenn eine bestimmte Temperaturgrenze überschritten wird, wird das Gerät abgeschaltet. In der Regel gibt es ein Verhältnis von eins zu zwei – das heißt, an einem Lagerpunkt werden zwei Messwerte erfasst.
Die wichtigen Geräte unseres Unternehmens, nämlich die Schraubenkompressoren, sind mit einem Temperaturalarm sowie einer automatischen Abschaltfunktion ausgestattet
Wir haben hier eine automatische Abschaltung bei Überhitzung der Lager.
Unsere Zweiwege-Pistonzylinderkompressoren verfügen über diese Sicherheitsmechanismen; kleine vertikale Kompressoren haben hingegen keine solchen Sicherheitsmechanismen
Für unsere Hauptluftkompressoren und Druckpumpen werden Lager von Kingsbury verwendet. Der Alarmwert liegt bei 90 °C, der Wert für die automatische Abschaltung bei 120 °C. Während des Betriebs sollte die Temperatur unter 85 °C liegen. Die Schaltstopp-Wert für die Lager der Hin- und Rücklaufwellen beträgt 65 °C, die Betriebstemperatur sollte unter 50 °C liegen. Ohne Alarm- oder Interlocksysteme können bei Lagern leicht Unfälle wie Verbrennen der Lager oder Verklemmen des Antriebsrads auftreten.
In unserem Werk gibt es bei den Kompressoren keine Messpunkte für die Temperatur der Lager sowie keine Sicherheitsvorkehrungen. Jeder Motor weist zwar eine freie Seite sowie eine Seite mit Antriebsriemen auf; die Grenzwerte für die Sicherheitsabschaltung liegen bei 95 Grad Celsius. Die beiden weiteren importierten Expander verfügen insgesamt über 8 Temperaturmesspunkte für die Lager (radial, axial); der Schwellenwert liegt bei 90 Grad Celsius~~
Wenn die Voraussetzungen gegeben sind, ist es besser, sie dennoch einzubauen, denn wenn die Temperatur der Lager einen bestimmten Wert überschreitet, können ernsthafte Folgen entstehen. Beim Einbau sollte man darauf achten, dass Fehlsignale zu einem versehentlichen Stillstand führen können. Es wird empfohlen, bei 80 Grad einen Alarm auszulösen und bei 90 Grad den Betrieb automatisch zu stoppen. Denn die Betriebstemperatur von Lagern sollte in der Regel unter 80 Grad liegen.
1. Warum wird bei der Anlage kein Hochtemperaturschutz für die Lager eingebaut? Bei den Anlagen hier sind in der Regel Schutzvorrichtungen gegen zu hohe Lagertemperaturen eingebaut. Nur bei einigen relativ kleinen Anlagen (die mit 380 V betrieben werden) gibt es zwar keine solchen Schutzvorrichtungen für die Lagertemperaturen, aber dennoch Schutzvorrichtungen gegen zu hohe Temperaturen am Stator des Motors! 2. Wie hoch ist die Zerstörungstemperatur von Berylliumlegierungen? Es wird gesagt, dass die Schmelztemperatur bei 105 °C liegt. Unsere Erfahrung zeigt jedoch, dass der Kompressor bereits bei 95 °C zu vibrieren beginnt und anschließend stillsteht. Dieses Phänomen wurde bisher nicht ausführlich erforscht. Für konkrete Empfehlungen wenden Sie sich bitte an die Experten im Bereich Maschinenbau! 3. Gibt es jemanden, der einen Hochtemperaturschutz für die Lager eingestellt hat? Falls ja, wie hoch sind der Schwellenwert sowie die Entscheidungskriterien? Ja. Die Abstimmungsregel ist Mehrheit von zwei. Das heißt, wenn die Temperatur der Lager des Antriebs gleichzeitig über 90 °C liegt, wird eine Abschaltfunktion ausgelöst und der Antrieb wird abgestellt!
Unsere Zentrifugenanlagen (Hydrogen für den Reformierungsprozess: Hersteller – Japan Ebara) sowie die Stoßwellenanlagen (Hydrogen zur Erhöhung des Drucks: Hersteller – Japan Ebara) verfügen jeweils nur über Temperaturanzeigen und Alarmfunktionen. Bei den Zentrifugenanlagen gibt es an den radialen und axialen Lagern jeweils zwei Messpunkte pro Lager. Die normale Temperatur der axialen Lager liegt bei 55–70 °C, die der radialen Lager bei 80–85 °C. Der Alarmwert beträgt 95 °C. Es kommt keine automatische Abschaltung durch das SIS-System vor. Wenn die Temperatur jedoch über 132 °C steigt, darf die Anlage nicht gestartet werden. Meiner Meinung nach ist es aufgrund von Platzmangel nicht möglich, an den Lagern viele Temperaturmesspunkte anzubringen – man kann nicht einfach zwischen drei Möglichkeiten wählen. Wenn es nur einen Temperaturmesspunkt gibt, kann dies zu Fehlfunktionen der Geräte führen, was wiederum zum Stillstand der gesamten Anlage führt. Sollte die Temperatur tatsächlich einen bestimmten Wert überschreiten, kommt es zu Vibrationen, wodurch die Anlage automatisch abgeschaltet wird. Somit beschränkt sich die Konstruktion auf die Überwachung der Temperaturen – es gibt keine automatische Abschaltung； Die Temperatur der Lager der Motorwelle des Zweiwege-Motors liegt bei 45–50 °C, die Temperatur der Lager im Isolierkasten bei 45–55 °C. Bei beiden Stellen gibt es einen Alarm bei einer Temperatur von 60 °C. Wenn keine Signale an das SIS-System gesendet werden, kommt es nicht zu einem automatischen Abschalten des Motors. Meiner Ansicht nach ist ein hoher Wert der Temperatur an den Lagern in den meisten Fällen auf einen Unterbruch der Kühlwasserversorgung zurückzuführen. Sobald ein Alarm ausgelöst wird, kann man vor Ort nachprüfen, ob alles in Ordnung ist – anschließend kann der Kompressor wieder in Betrieb genommen werden. Im schlimmsten Fall kann starkes Abnutzen der Lager dazu führen, dass der Stab absinkt oder starke Vibrationen auftreten, was wiederum zum automatischen Abschalten des Motors führt.
Ich finde, die Antwort im 11. Stock war sehr gut!