Was ist ein MVR-Verdampfer und welche Eigenschaften hat er?

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von „Fisch im Wüstensand“ am 22.03.2016 um 18:12 bearbeitet. Der MVR-Verdampfer ist eine moderne, effiziente und energieeinsparende Verdampfungsanlage, die hauptsächlich in der Pharmaindustrie eingesetzt wird. Dabei werden niedrige Temperaturen sowie niedriger Druck zur Erzeugung von Dampf genutzt – außerdem werden saubere Energiequellen zur Stromerzeugung verwendet. Dadurch kann das Wasser aus dem Medium getrennt werden. Es handelt sich dabei um eine fortschrittliche Verdampfungstechnologie auf internationaler Ebene; es handelt sich somit um ein Upgrade gegenüber herkömmlichen Verdampfern. Eigenschaften: 1. Hohe Wirkungsgrad – Energieeinsparung und niedriger Energieverbrauch; 2. Geringe Betriebskosten; 3. Saubere Energiequelle – ohne jegliche Umweltbelastung; 4. Durch die Technologie der Wiederverwendung von Dampf sind die Werte für COD, BOD sowie den Ammoniakgehalt im kondensierten Dampf deutlich niedriger als bei herkömmlichen Mehrfachverdampfern; 5. Es wird eine einstufige Vakuumverdampfung verwendet – dadurch bleibt die Verdampfungstemperatur niedrig, was besonders für hitzelabile Stoffe vorteilhaft ist, da diese so nicht beeinträchtigt werden; 6. Es handelt sich um ein Upgrade gegenüber herkömmlichen Mehrfachverdampfern; 7. Hoher Automatisierungsgrad – der MVR-Verdampfer nutzt Steuerungen auf Basis von Industriecomputern und PLCs sowie Frequenzumrichtertechnologie, wodurch eine vollautomatische Bedienung ohne menschliches Zutun möglich ist; 8. Kleine Größe – leicht transportierbar

Die MVR-Technologie wurde ursprünglich in Japan entwickelt, wurde jedoch lange Zeit nicht weiter verbreitet. In letzter Zeit hat sie jedoch ein schnelles Wachstum erlebt und wird häufig zur Konzentration von Abwasser eingesetzt. Der Grund dafür ist, dass es in unserem Land viele Unternehmen gibt, die Abwässer produzieren, wodurch die Kosten für die Abwasseraufbereitung sehr hoch sind. Mit einer MVR-Anlage kann ein Großteil des Wassers konzentriert werden; das verbleibende Wasser wird anschließend in den Abwasserbehandlungsanlagen weiter aufbereitet. Dadurch können erhebliche Kosten für die Abwasseraufbereitung eingespart werden – allerdings wird auch etwas Strom verbraucht. Einfach ausgedrückt: Man verwendet elektrische Energie, um Dampf für die Verdunstung von Abwasser einzusparen und so die Menge an Abwasser zu verringern. Elektrizität ist billig, Dampf hingegen teuer! Es wird gesagt, dass für die Aufbereitung einer Tonne Abwasser nur 0,5 Yuan an Stromkosten benötigt werden. Wenn das erreicht werden kann, bedeutet das für die Unternehmen eine Ersparnis bei den Aufbereitungskosten ； Aber aus technischer Sicht scheint das nicht logisch zu sein. Der größte Teil des Stromverbrauchs in unserem Land entsteht derzeit durch Dampferzeugung in Kesseln, wodurch Dampf erzeugt wird, der wiederum Turbinen antreibt, die dann Elektrizität erzeugen. Wie kann da der Strom billiger sein als der Dampf? :(:(:(

Es wäre besser, erst die Daten und die tatsächliche Situation zu klären, bevor man etwas sagt!

Was ich zuvor sagte – nämlich dass für die Aufbereitung einer Tonne Abwasser nur 0,5 Yuan an Stromkosten benötigt werden – ist falsch. Tatsächlich sind für die Aufbereitung einer Tonne Abwasser 50 Yuan an Stromkosten erforderlich

Sieht das nicht trotzdem noch teuer aus?

Die Aufbereitung einer Tonne Abwasser kostet 300 bis 600 Yuan – der Preis hängt von den chemischen Bestandteilen des Abwassers ab. Im Vergleich dazu kostet die Verdünnung einer Tonne Abwasser nur 50 Yuan. Dadurch können Unternehmen erhebliche Kosten sparen

Mechanische Dampfrekompression – ein Verdampfer, bei dem der Dampf mechanisch wieder komprimiert wird. Diese Technologie entstand in den 1980er Jahren in den Vereinigten Staaten.

50 Yuan für die Behandlung einer Tonne Abwasser? Ist das nicht auch viel zu teuer? Inländische Technologien zur Nullemission bei hohem Salzgehalt kosten derzeit in der Regel zwischen 20 und 30 Yuan.

Dampftransport ist nicht einfach. Entweder wird es mit Erdgas selbst erzeugt, oder es wird von Kraftwerken geliefert – was viel schwieriger ist als die Stromversorgung. MVR nutzt einen Ventilator, um Dampf zweiter Ordnung zu erzeugen, wodurch der Verbrauch an Rohdampf reduziert wird.

Sie können wirklich „wirklich“ sagen – woher stammt eigentlich unser MVR in unserem Land? Ich meine echte Geräte, tatsächlich verwendete Daten! Es sind keine theoretischen Daten aus der Konstruktionsberechnung – ich sage nur, was ich gesehen habe

MVR wurde in den 1980er Jahren in US-amerikanischen Kraftwerken zur Aufbereitung von Abwasser sowie in den Ölsandfeldern von Alberta in Kanada zur Förderung von Öl eingesetzt – woher also die japanische Technologie?

Bringen Sie einen Hocker, um zuzusehen. Ich hoffe auf eine ausführliche Besprechung

Die Kosten bestehen hauptsächlich aus den Preisen für Strom und Dampf. Der MVR verbraucht vor allem Strom, nur wenig Dampf. Wenn der Preis für Dampf sehr niedrig ist, ist die Gesamtberechnung ebenfalls nicht rentabel.

Diese Technologie ist gut, erfordert jedoch auch ein hohes Niveau an Gesamtdesign. Vor allem lässt sich sie oft noch nicht automatisieren. Wenn das technische Know-how der Bediener nicht ausreichend ist und zudem die Materialien komplex sind, stellt dies eine Herausforderung sowie eine Neuheit für die Nutzer dar. Bei Stoffen mit einem geringeren Siedepunkt ist die Energieeinsparung erheblich – es ist möglich, eine Tonne Wasser durch Verdampfung zu konzentrieren, wofür lediglich 20 kWh Strom benötigt werden. In diese Stromkosten sind auch alle Pumpen einbezogen. Für etwas höhere Verarbeitungsmengen ist es sehr vorteilhaft.

Prozess und Prinzip der MVR – als Anregung: 1. Beim normalen Betrieb muss die Materialien erhitzt werden. Zum Beispiel muss das Wasser auf 70–80 Grad Celsius erhitzt werden. Anschließend wird das Vakuumsystem aktiviert; unter diesem Vakuum verdampft das Wasser. 2. Der Kompressor wird gestartet. Der bei 70–80 Grad Celsius verdampfte Dampf wird durch den Kompressor komprimiert, wodurch seine Temperatur um 5–10 Grad Celsius ansteigt. 3. Der Dampf mit einer Temperatur von über 85 Grad Celsius tauscht Wärme mit den Materialien aus. Dadurch wird das Wasser aus dem System entfernt, während die Materialien erhitzt werden. Im Verdampfer sinkt der Druck, wodurch die Materialien weiter verdampfen. Durch die Wärme im Prozess der Kompression von Dampf wird das Material erhitzt, um Energie zu sparen. 4. Die ankommenden Materialien müssen zunächst mit dem Warmwasser des Entlüftungssystems ausgetauscht werden, um ihre Temperatur zu erhöhen. Anschließend werden sie mit dem Dampf, der aus dem Kompressor kommt, ausgetauscht, wodurch ihre Temperatur erneut erhöht wird – bis sie die Verdampfungstemperatur bei dem entsprechenden Druck erreicht hat.

MVR ist eine Technik der mechanischen Dampfrekompression, die in Evaporationskristallisationsanlagen oder Evaporationskonzentrationsanlagen eingesetzt wird. Ähnliche Technologien sind die Ein- oder Dreifachverdampfungstechnik. Der Unterschied besteht darin, dass bei der MVR-Technik der Sekundärdampf erneut durch einen Kompressor komprimiert wird, wodurch Temperatur und Druck sowie die Enthalpie erhöht werden. Anschließend wird dieser Dampf wieder in den Verdampfer eingespeist, um dort als Heizdampf zu dienen. Auf diese Weise kann der Sekundärdampf wiederverwendet werden. Verbraucht wird dabei Elektrizität; im Prinzip wird kein zusätzlicher Dampf zugeführt ； Die dreifache Verdampfung ist ein Verbrauch von Dampf; der Schlüssel liegt darin, die Wärmewerte des Dampfs bei unterschiedlichen Temperaturen optimal zu nutzen. Früher war die Elektrizitätsversorgung recht knapp, wodurch die Entwicklung dieser Technologie eingeschränkt wurde. Heute gibt es ausreichend Elektrizität, und sie gilt als saubere Energiequelle. Die Erzeugung von Dampf erfolgt hauptsächlich durch den Verbrauch von Kohle oder anderen industriellen Nebenprodukten. Im Vordergrund stehen dabei die Kosten für Strom und Dampf. Zudem sind aufgrund der immer strengeren Umweltvorschriften die Dampferzeugungsanlagen, die auf Kohle basieren, ebenfalls eingeschränkt. MVR wird hauptsächlich im Bereich der Kristallisation von hochsalzhaltigem Abwasser oder der Konzentration von wässrigen Lösungen schwer entflüchtlicher Stoffe eingesetzt. Derzeit ist man im Bereich Umweltschutz sowie bei der Konzentration von Lösungen sehr wettbewerbsfähig.

Dieser Beitrag wurde zuletzt von Sandfisch im Wüstensand am 11.05.2016 um 09:04 bearbeitet. Aufgrund neuer Umweltanforderungen wurde MVR erst in den letzten zwei Jahren für die Verdichtung und Entsalzung eingesetzt. Bei uns gibt es reichlich Dampf, deshalb wird Mehrfachverdampfung verwendet. Ich weiß nicht, wer das beworben hat – angeblich kann die durch den MVR gewonnene Salzlösung Industriestandards entsprechen. Deshalb habe ich einen Hersteller von MVR-Anlagen um ein Konzept gebeten. Laut theoretischen Berechnungen ist der Energieverbrauch sehr gering; pro Tonne Wasser können somit 30 Yuan eingespart werden. Das gewonnene Salz ist also sicherlich rein! Dann machen wir die Pilotanlage – im Februar war die Pilotanlage weniger als eine Woche lang in Betrieb. Der Stromverbrauch lässt sich nicht ermitteln, die Qualität des Salzes ist schlecht und der Betrieb ist nicht normal! Eigentlich ist der MVR gar nicht so ideal, wie er beworben wird! Nicht alle salzhaltigen Abwässer eignen sich! Insbesondere bei Abwässern, in denen zähe organische Stoffe enthalten sind, ist es völlig unmöglich, das Salz zu entfernen. Wenn man daher wirklich eine MVR-Anlage einsetzen möchte, muss man den Hersteller bitten, Systemtests durchzuführen. Je nach Beschaffenheit der Abwässer ist es am besten, eine Vorbehandlung einzubauen. Die Betriebskosten sind geringer als bei der Mehrfachverdampfung – schließlich wird Dampf wiederverwendet. Das entspricht zwar der Leistung mehrerer Verdampfer, doch die Ersparnis liegt nicht bei der Hälfte. Je nach Situation muss man wählen: Wenn genügend Dampf vorhanden ist, ist ein Mehrfachverfahren auf jeden Fall kostengünstiger (man kann den überschüssigen Dampf schließlich nicht einfach verschwenden!) )。

Haha, zuerst muss man die Herstellungsweise gut verstehen und die Vor- und Nachteile erkennen. Wie man wählt, ist flexibel.

Wenn salzhaltiges Abwasser nicht einmal mit mehrstufigen Verfahren behandelt werden kann, ist eine MVR-Technologie im Grunde unbrauchbar. Es wird hauptsächlich in Fällen eingesetzt, in denen die Kosten für Dampf hoch und die Kosten für Strom niedrig sind. Wenn die Erhöhung des Siedepunkts zu stark ist, ist es ebenfalls nicht geeignet. Letztendlich geht es um die wirtschaftlichen Aspekte.