Papier zu Rohrleitungen

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Dieser Beitrag wurde zuletzt am 23.03.2016 um 20:31 von der Website Liangsiqikan.com bearbeitet. Kurze Anmerkungen zur Anordnung von Industriepressorrohren (nur zu Informationszwecken). Liangsiqikan.com: www.liangsiqikan.com 【Zusammenfassung】: In diesem Artikel werden vor allem Ansichten zur Anordnung von Industriepressorrohren dargestellt. Nach der Definition und Klassifizierung von Druckrohren werden kurz die Schritte bei der Planung von Druckrohren erläutert, wobei die Prinzipien für die Anordnung von Druckrohren vorgestellt werden: Gesamtkonzeption mit lokalen Anpassungen. Es werden die Aspekte erläutert, auf die bei der Planung der Rohrleitungen geachtet werden muss – insbesondere die Abstimmung mit den verschiedenen Fachdisziplinen sowie die Spannungsanalyse. Abschließend wird auf der Grundlage eigener Erfahrungen eine Zusammenfassung zur Planung von Rohrleitungen gegeben. Dabei wird auch die Bedeutung und die Anforderungen an die Planung von Industrierohrleitungen erörtert – insbesondere die wirtschaftliche Vernünftigkeit. 【Schlüsselwörter】: Druckrohre ； Industrielle Druckrohre ； Anordnung der Druckrohre ； Wirtschaftliche Vernunft ； Einleitung zu den Klassen von Druckrohren: Druckrohre sind röhrenförmige Anlagen, die unter Nutzung eines bestimmten Drucks zur Transportierung von Gasen oder Flüssigkeiten verwendet werden. Dazu gehören Rohre für Gasse, verflüssigte Gase, Dampf sowie für brennbare, explosionsgefährdete, giftige oder korrosive Flüssigkeiten, wobei der maximale Betriebsdruck 0,1 MPa (Nenndruck) beträgt. Zudem müssen die Rohre eine Nenndicke von mehr als 25 mm aufweisen, und der maximale Betriebstemperaturwert muss höher oder gleich dem Standardkochpunkt der jeweiligen Flüssigkeit sein. In der industriellen Produktion werden Druckrohre am häufigsten eingesetzt. Im Zuge der stetigen wirtschaftlichen Entwicklung in unserem Land benötigen immer mehr neu errichtete Fabriken eine ingenieurtechnische Planung. Wie man in kurzer Zeit Pläne für industrielle Druckrohrsysteme erstellen kann, die sowohl den Anforderungen des Auftraggebers als auch den Produktionszielen entsprechen, ist eine Frage, über die sich jeder Prozessplaner Gedanken macht. Auf der Grundlage einiger Jahre Berufserfahrung wird im Folgenden erläutert, wie Druckrohre schnell und effizient installiert werden können, wobei auch die wirtschaftliche Vernunft berücksichtigt werden muss. 1. Was sind Druckrohre? Im weiteren Sinne bezeichnen Druckrohre alle Rohre, die einem Innendruck oder Außendruck ausgesetzt sind – unabhängig davon, um welches Medium sich im Rohr handelt. Druckrohre sind ein Bestandteil von Rohrleitungen. Rohrleitungen dienen dazu, Flüssigkeiten zu transportieren, zu verteilen, zu mischen, zu trennen, abzuleiten, zu messen, zu steuern und den Fluss der Flüssigkeiten zu stoppen. Sie bestehen aus Rohren, Verbindungsstücken, Flanschen, Schraubverbindungen, Dichtungen, Ventilen sowie anderen Komponenten oder belastbaren Bauteilen sowie Tragelementen. Seit der Veröffentlichung der „Vorschriften zur Sicherheitsverwaltung und Überwachung von Druckrohren“ in unserem Land ist „Druckrohr“ der spezielle Begriff für Rohre, die einer Überwachung unterliegen. In Artikel 2 der „Vorschriften für die Sicherheitsverwaltung und Überwachung von Druckrohren“ wird ein Druckrohr als „eine spezielle Anlage, die in der Produktion und im Alltag eingesetzt wird und eine erhebliche Gefahr von Bränden, Explosionen oder Vergiftungen mit sich bringen kann“, definiert. In den „Vorschriften zur Überwachung der Sicherheit von Sondergeräten“, die am 1. Juni 2003 vom Staatsrat erlassen wurden, werden Druckrohre weiter präzisiert als „röhrenförmige Geräte, die unter Verwendung eines bestimmten Drucks zur Transportierung von Gasen oder Flüssigkeiten verwendet werden. Dazu gehören Rohre, bei denen der maximale Betriebsdruck 0,1 MPa (Gaugedruck) oder mehr beträgt – und zwar für Gase, verflüssigte Gase, Dampf sowie für flüssige Stoffe, die brennbar, explosiv, giftig oder korrosiv sind. Zudem muss der maximale Betriebstemperaturwert höher sein als der Standardkochpunkt dieser Flüssigkeiten. Der Nenndurchmesser solcher Rohre muss außerdem größer als 25 mm sein.“ Daher bezeichnet der Begriff „Druckrohre“ heute nicht nur Rohre, in denen oder an denen ein Druck wirkt, sondern auch solche, in denen Gase, verflüssigte Gase und Dämpfe oder Flüssigkeiten transportiert werden, die Brandgefahr, Vergiftung oder Korrosion auslösen können. Es handelt sich also nicht um gewöhnliche Druckrohre im allgemeinen Sinne. In Industrieprojekten sind in der Regel Druckrohre im Spiel. Daher muss bei der Planung streng nach den Vorgaben der „Vorschriften zur Sicherheitsüberwachung von Sondergeräten“ vorgegangen werden, und die Rohrleitungen müssen gemäß den Normen für Druckrohre entworfen werden. Druckrohre werden je nach Kategorie in vier Arten eingeteilt: Langstreckenrohre, öffentliche Rohrleitungen, Industrierohre und Antriebsrohre. In diesem Artikel wird hauptsächlich auf die Designaspekte der Industrierohre (Kategorie GC) eingegangen. Industriepipelines sind Prozessleitungen, Versorgungsleitungen sowie weitere Hilfsleitungen, die sich in den Besitz von Unternehmen und Einrichtungen befinden und zur Transportierung von Prozessmedien dienen. Nach dem Druck, der Temperatur und der Toxizität des transportierten Mediums werden sie in drei Klassen eingeteilt. 2. Entwurf von Druckrohren 2.1 Zunächst wird die Kategorie sowie die Klasse der Rohre festgelegt. Zu Beginn eines neuen Projekts wird in Absprache mit dem Auftraggeber das Produkt sowie die Produktionsmenge ermittelt. Anschließend wird gemäß den Anforderungen des Auftraggebers der Prozessablauf festgelegt. Auf der Grundlage der Definitionen und Klassifizierungen von Druckrohren wird die Kategorie der Rohre bestimmt. Je nach Eigenschaften des Mediums wird anschließend die Klasse der Rohre festgelegt. Schließlich wird auf der Grundlage der von der eigenen Einheit festgelegten Klassifizierungskriterien für Temperatur und Druck die Klasse der Rohre für dieses Projekt bestimmt. Bei der Festlegung des Prozessablaufs muss der Rohrdurchmesser berechnet und überprüft werden. Nach Abschluss der oben genannten Arbeiten muss die Anordnung der Druckrohre vorgenommen werden. 2.2 Anordnung der Druckrohre: Nach Festlegung der Rohrklasse-Tabelle erfolgt die Anordnung der Rohre auf der Grundlage des Prozessablaufs sowie der Anlagenskizzen. Bei der Anordnung der Rohre wird das Prinzip der Gesamtanordnung mit lokalen Anpassungen berücksichtigt. Dadurch wird sowohl Zeit gespart als auch eine vernünftige Anordnung der Rohre gewährleistet. Die Gesamtanordnung bezieht sich auf die grobe Anordnung der Rohrleitungen entsprechend dem Bereich des Gerätebereichs. Sobald die Positionen der Geräte feststehen, kann man die ungefähren Positionen der einzelnen Rohrleitungen bestimmen ； Lokale Anpassungen sind Anpassungen an der Position der Rohrleitungen, die nach Abschluss der grundlegenden Planung und in Absprache mit den jeweiligen Fachabteilungen vorgenommen werden. Falls bei der Planung die Prozessleitungen mit öffentlichen Leitungen oder Balken und Säulen kollidieren, müssen die Höhe oder der Verlauf der Leitungen lokal angepasst werden. Wenn sich die Anschlüsse der Geräte ändern, müssen ebenfalls Anpassungen an den Leitungen vorgenommen werden. Bei nicht allzu großen Änderungen bleibt der Gesamtverlauf der Leitungen unverändert; es werden nur die betroffenen Leitungen angepasst. Die Positionierung der Rohrleitungen wird nicht auf einen Schlag festgelegt. Aufgrund der Natur des Ingenieurdesigns kann die Planung der Zeichnungen nicht in einem einzigen Schritt abgeschlossen werden – es sind ständige Anpassungen notwendig. Wenn man die Rohrleitungen gemäß den oben genannten Prinzipien anordnet, kann zwar je nach Situation angepasst werden, doch insgesamt spart das Zeit und Arbeitskräfte. Zudem ist die Anordnung der Rohrleitungen dadurch relativ vernünftig. Dieses Prinzip ist besonders geeignet für Bauprojekte, bei denen zunächst die Struktur des Gebäudes festgelegt wird. Die Anordnung der Rohrleitungen kann auf der bereits erstellten Anordnungszeichnung der Geräte vorgenommen werden – zuerst die Hauptrohre und anschließend die Nebenrohre. Nachdem die Anordnung der Hauptrohre festgelegt wurde, werden anhand der Anschlüsse der Geräte die genauen Positionen der Nebenrohre bestimmt, wobei ggf. lokale Anpassungen vorgenommen werden. 2.3 Kommunikation und Abstimmung mit den relevanten Fachdisziplinen zur Anpassung der Rohrverlegung – dieser Prozess findet ebenfalls während der Planungsphase statt. 2.4 Bei Druckrohren ist eine Spannungsanalyse notwendig – insbesondere bei Rohren mit großem Durchmesser und hohem Druck. An Verzweigungen und Biegungspunkten muss eine solche Analyse durchgeführt werden. Die Rohrdurchmesser und Wandstärken müssen entsprechend angepasst werden. Oben wurden nur die allgemeinen Schritte bei der Rohrleitungskonstruktion erläutert. Bei komplexeren Rohrleitungskonstruktionen muss der Durchmesser der Rohre sowie die Leistungsparameter der Pumpen anhand der Produktionsmenge des jeweiligen Projekts bestimmt werden. Kurz gesagt, die wirtschaftliche Vernunft der Rohrleitungsanlage ist ein Aspekt, den bei der Planung berücksichtigt werden muss. Unter Berücksichtigung der Produktionsanforderungen sowie der Anforderungen des Auftraggebers stellt sich für jeden Entwerfer die Frage, wie das Rohrleitungskonzept in kurzer Zeit fertiggestellt werden kann. In der Praxis hilft das Prinzip der Gesamtplanung mit lokalen Anpassungen dabei, Zeit zu sparen und unnötige Aufwände zu vermeiden. 3. Einige Aspekte, die bei der Planung der Rohrleitungsanlagen berücksichtigt werden müssen: Bei Druckrohren muss aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften des transportierten Mediums bei der Planung umfassend auf Sicherheitsaspekte wie Druck, Temperatur sowie die Toxizität des Mediums Rücksicht genommen werden. Wie die Montageposition der Ventile, die Platzierung von Druckmessgeräten und Durchflussmesser usw., ob die Positionen der Sicherheitsentlastungsanlagen leicht zugänglich sind, ob die Positionen der Trag- und Halterungen für die Rohrleitungen angemessen sind, sowie ob an Stellen mit Spannungskonzentrationen Dämpfungseinrichtungen vorhanden sind. Die Anordnung der Prozessleitungen ist eine sorgfältige Arbeit, die Geduld und Genauigkeit erfordert. Zu Beginn der Planung wird das Ziel klar definiert, anhand der Anlagenskizze entsteht im Kopf ein grober Überblick über den Verlauf der Hauptleitungen, und es wird geprüft, ob ein Zwischenkanal erforderlich ist. Zweitens ist es notwendig, sich mit den geltenden Normen für die Rohrleitungen vertraut zu machen – insbesondere bezüglich des Abstands zwischen benachbarten Rohren, des Abstands zwischen den Rohren und den angrenzenden Konstruktionen, der Anordnung der Rohrträger sowie der Höhe der Ventilgriffe. Drittens: Eine vernünftige Anordnung vornehmen, mit dem Zeichnen beginnen und den Ablaufplan der Anlagen vervollständigen. Dabei sollte man sich am Prozessflussdiagramm orientieren und zunächst mit den Hauptleitungen beginnen. Gemäß dem Prinzip der lokalen Anpassung an die Gesamtanordnung beginnt die Rohrverlegung. Viertens: Eine sinnvolle Auswahl der Materialien – die Materialien müssen den Anforderungen der Herstellungsprozesse entsprechen, dürfen aber nicht zu konservativ gewählt werden, um Verschwendung zu vermeiden. Schließlich die Materialien genau zählen. Statistische Daten müssen sorgfältig erfasst werden; falsche Materialien bei der Montage sind das peinlichste Problem für viele Leitungsplaner. Die Genauigkeit der Materialstatistiken bietet dem Auftraggeber außerdem eine solide Grundlage für die Ausschreibung. Nur so ist es möglich, während der Bauarbeiten Kosten zu sparen und das Projekt wirtschaftlich sinnvoll umzusetzen. In der heutigen Zeit des rasanten wirtschaftlichen Wachstums ist die Wirtschaftlichkeit das wichtigste Thema für jeden Eigentümer. Als Entwerfer basiert die Erstellung der Pläne auf den Anforderungen des Eigentümers an das Projekt. Daher spielt die wirtschaftliche Vernunft eine zentrale Rolle bei der Projektplanung. Ein qualifizierter Projektentwerfer muss nicht nur seine Arbeit rechtzeitig fertigstellen, sondern auch sicherstellen, dass die entworfenen Pläne wirtschaftlich sinnvoll und einfach in der Anwendung sind. Nur so können die Anforderungen des Eigentümers erfüllt werden, und gleichzeitig Zeit und Ressourcen eingespart werden. Nur Pläne, die dieses Ziel erreichen, können als geeignete Darstellungen der Rohrverlegung angesehen werden. Referenzen: 【1】„Vorschriften für die Planung von Industriemetallrohren“ GB50316-2000【2】„Vorschriften für Druckrohre“ GB/T20801-2006