【Jede Woche eine Frage】Grundlagen der Chemieingenieurwesen 347: Gleichstromkessel (24. März)

Das Wasser für den Gleichstromkessel fließt unter dem Druck der Nachfüllpumpe in sequenzieller Reihenfolge durch die Wärmeübertragungsflächen wie den Dampferhitzer, die wassergekühlten Wände und den Überhitzer. Dabei wird das Wasser bei einer einzigen Durchfahrt erhitzt, verdampft und überhitzt – anschließend wird es als überhitzter Dampf aus dem Kessel abgeleitet. In einem Gleichstromofen gibt es keinen Dampfkessel, und das Wasser muss auch nicht mehrfach zirkuliert werden, damit der Verdampfungsprozess abgeschlossen werden kann. Im Gegensatz zu Dampfkesseln kann man in Durchflusskesseln die Verunreinigungen im Kesselwasser nicht über den Kessel abführen. Ebenso ist es nicht möglich, das Wasser im Kessel durch Behandlungen vor Ablagerungen zu schützen und diese anschließend abzuführen. Wenn das Zuleitwasser Verunreinigungen enthält, bilden sich diese entweder als Ablagerungen in den Kesselrohren oder werden vom Dampf in die Turbine transportiert, wo sie Korrosion verursachen oder weitere Ablagerungen bilden. Dies beeinträchtigt direkt die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des Betriebs der Anlage. Daher sind die Anforderungen an die Reinheit des Zuleitwassers in Dampfkesseln sehr hoch.

Das Wasser für den Gleichstromkessel fließt unter dem Druck der Nachfüllpumpe in sequenzieller Reihenfolge durch die Wärmeübertragungsflächen wie den Dampferhitzer, die wassergekühlten Wände und den Überhitzer. Dabei wird das Wasser bei einer einzigen Durchfahrt erhitzt, verdampft und überhitzt – anschließend wird es als überhitzter Dampf aus dem Kessel abgeleitet. In einem Gleichstromofen gibt es keinen Dampfkessel, und das Wasser muss auch nicht mehrfach zirkuliert werden, damit der Verdampfungsprozess abgeschlossen werden kann. Im Gegensatz zu Dampfkesseln kann man in Durchflusskesseln die Verunreinigungen im Kesselwasser nicht über den Kessel abführen. Ebenso ist es nicht möglich, das Wasser im Kessel durch Behandlungen vor Ablagerungen zu schützen und diese anschließend abzuführen. Wenn das Zuleitwasser Verunreinigungen enthält, bilden sich diese entweder als Ablagerungen in den Kesselrohren oder werden vom Dampf in die Turbine transportiert, wo sie Korrosion verursachen oder weitere Ablagerungen bilden. Dies beeinträchtigt direkt die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des Betriebs der Anlage. Daher sind die Anforderungen an die Reinheit des Zuleitwassers in Dampfkesseln sehr hoch.

Antwort: Das Wasser für Dampfkessel mit Gleichstromfeuerung fließt unter dem Druck der Nachfüllpumpe in Abfolge durch Wärmespeicher, wassergekühlte Wandungen, Überhitzer und andere Wärmeübertragungsflächen. Beim einmaligen Durchfluss erfolgen die Erwärmung, Verdampfung und Überhitzung des Wassers, bis es vollständig zu überhitztem Dampf wird, der anschließend aus dem Kessel abgeleitet wird. In einem Gleichstromofen gibt es keinen Dampfkessel, und das Wasser muss auch nicht mehrfach zirkuliert werden, damit der Verdampfungsprozess abgeschlossen werden kann. Im Gegensatz zu Dampfkesseln kann man in Durchflusskesseln die Verunreinigungen im Kesselwasser nicht über den Kessel abführen. Ebenso ist es nicht möglich, das Wasser im Kessel durch Behandlungen vor Ablagerungen zu schützen und diese anschließend abzuführen. Wenn das Zuleitwasser Verunreinigungen enthält, bilden sich diese entweder als Ablagerungen in den Kesselrohren oder werden vom Dampf in die Turbine transportiert, wo sie Korrosion verursachen oder weitere Ablagerungen bilden. Dies beeinträchtigt direkt die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des Betriebs der Anlage. Daher sind die Anforderungen an die Reinheit des Zuleitwassers in Dampfkesseln sehr hoch.

Kurze Beschreibung der Arbeitsmerkmale des Wasser-Dampf-Systems in Dampfkesseln mit Gleichstrom. Antwort: Das Wasser für Dampfkessel mit Gleichstromfeuerung fließt unter dem Druck der Nachfüllpumpe in Abfolge durch Wärmespeicher, wassergekühlte Wandungen, Überhitzer und andere Wärmeübertragungsflächen. Beim einmaligen Durchfluss erfolgen die Erwärmung, Verdampfung und Überhitzung des Wassers, bis es vollständig zu überhitztem Dampf wird, der anschließend aus dem Kessel abgeleitet wird. In einem Gleichstromofen gibt es keinen Dampfkessel, und das Wasser muss auch nicht mehrfach zirkuliert werden, damit der Verdampfungsprozess abgeschlossen werden kann. Im Gegensatz zu Dampfkesseln kann man in Durchflusskesseln die Verunreinigungen im Kesselwasser nicht über den Kessel abführen. Ebenso ist es nicht möglich, das Wasser im Kessel durch Behandlungen vor Ablagerungen zu schützen und diese anschließend abzuführen. Wenn das Zuleitwasser Verunreinigungen enthält, bilden sich diese entweder als Ablagerungen in den Kesselrohren oder werden vom Dampf in die Turbine transportiert, wo sie Korrosion verursachen oder weitere Ablagerungen bilden. Dies beeinträchtigt direkt die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des Betriebs der Anlage. Daher sind die Anforderungen an die Reinheit des Zuleitwassers in Dampfkesseln sehr hoch.

Dampfkessel mit Gleichstrombetrieb verfügen über keinen Dampfbehälter; die Arbeitsflüssigkeit durchfließt einmalig alle Heizelemente. Zwischen den verschiedenen Heizeelementen gibt es keine festen Grenzen – diese ändern sich je nach Last und Betriebsbedingungen des Kessels. Die strukturellen Merkmale von Dampfkesseln zeigen sich hauptsächlich in den Verdampfungsheizflächen sowie im Dampf-Wasser-System. Der Kohleersparer, der Überhitzer, der Nachheizer, der Luftvorbereiter sowie der Brenner eines Gleichstromkessels sind denjenigen eines Natzirkulationskessels ähnlich. 2. Dampfkessel mit gerader Strömungsrichtung eignen sich für Kessel mit hohem Druckniveau.
3. In Dampfkesseln mit gerader Strömungsrichtung können Evaporationsrohre mit kleinem Durchmesser verwendet werden.
4. Bei Dampfkesseln mit gerader Strömungsrichtung sind hohe Anforderungen an die Qualität des Zuleitwassers erforderlich.
5. Auch das Automatisierungssystem solcher Dampfkessel muss hochwertig sein

Das Wasser für den Gleichstromkessel fließt unter dem Druck der Nachfüllpumpe nacheinander durch die Wärmeübertragungsflächen wie den Dampferhitzer, die wassergekühlten Wände und den Überhitzer. Beim einmaligen Durchfluss des Wassers finden die Prozesse der Erwärmung, Verdampfung und Überhitzung statt – anschließend wird das Wasser vollständig in überhitzten Dampf umgewandelt, der aus dem Kessel abgeleitet wird. In einem Gleichstromofen gibt es keinen Dampfkessel, und das Wasser muss auch nicht mehrfach zirkuliert werden, damit der Verdampfungsprozess abgeschlossen werden kann. Im Gegensatz zu Dampfkesseln kann man in Durchflusskesseln die Verunreinigungen im Kesselwasser nicht über den Kessel abführen. Ebenso ist es nicht möglich, das Wasser im Kessel durch Behandlungen vor Ablagerungen zu schützen und diese anschließend abzuführen. Wenn das Zuleitwasser Verunreinigungen enthält, bilden sich diese entweder als Ablagerungen in den Kesselrohren oder werden vom Dampf in die Turbine transportiert, wo sie Korrosion verursachen oder weitere Ablagerungen bilden. Dies beeinträchtigt direkt die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des Betriebs der Anlage. Daher sind die Anforderungen an die Reinheit des Zuleitwassers in Dampfkesseln sehr hoch.

Dampfkessel mit Gleichstrombetrieb verfügen über keinen Dampfbehälter; die Arbeitsflüssigkeit durchfließt einmalig alle Heizelemente. Zwischen den verschiedenen Heizeelementen gibt es keine festen Grenzen – diese ändern sich je nach Last und Betriebsbedingungen des Kessels. Die strukturellen Merkmale von Dampfkesseln zeigen sich hauptsächlich in den Verdampfungsheizflächen sowie im Dampf-Wasser-System. Der Kohleersparer, der Überhitzer, der Nachheizer, der Luftvorbereiter sowie der Brenner eines Gleichstromkessels sind denjenigen eines Natzirkulationskessels ähnlich.

Kurze Beschreibung der Arbeitsmerkmale des Wasser-Dampf-Systems in Dampfkesseln mit Gleichstrom. Antwort: Das Wasser für Dampfkessel mit Gleichstromfeuerung fließt unter dem Druck der Nachfüllpumpe in Abfolge durch Wärmespeicher, wassergekühlte Wandungen, Überhitzer und andere Wärmeübertragungsflächen. Beim einmaligen Durchfluss erfolgen die Erwärmung, Verdampfung und Überhitzung des Wassers, bis es vollständig zu überhitztem Dampf wird, der anschließend aus dem Kessel abgeleitet wird. In einem Gleichstromofen gibt es keinen Dampfkessel, und das Wasser muss auch nicht mehrfach zirkuliert werden, damit der Verdampfungsprozess abgeschlossen werden kann. Im Gegensatz zu Dampfkesseln kann man in Durchflusskesseln die Verunreinigungen im Kesselwasser nicht über den Kessel abführen. Ebenso ist es nicht möglich, das Wasser im Kessel durch Behandlungen vor Ablagerungen zu schützen und diese anschließend abzuführen. Wenn das Zuleitwasser Verunreinigungen enthält, bilden sich diese entweder als Ablagerungen in den Kesselrohren oder werden vom Dampf in die Turbine transportiert, wo sie Korrosion verursachen oder weitere Ablagerungen bilden. Dies beeinträchtigt direkt die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des Betriebs der Anlage. Daher sind die Anforderungen an die Reinheit des Zuleitwassers in Dampfkesseln sehr hoch.

Das Wasser für den Gleichstromkessel fließt unter dem Druck der Nachfüllpumpe in sequenzieller Reihenfolge durch die Wärmeübertragungsflächen wie den Dampferhitzer, die wassergekühlten Wände und den Überhitzer. Dabei wird das Wasser bei einer einzigen Durchfahrt erhitzt, verdampft und überhitzt – anschließend wird es als überhitzter Dampf aus dem Kessel abgeleitet. In einem Gleichstromofen gibt es keinen Dampfkessel, und das Wasser muss auch nicht mehrfach zirkuliert werden, damit der Verdampfungsprozess abgeschlossen werden kann. Im Gegensatz zu Dampfkesseln kann man in Durchflusskesseln die Verunreinigungen im Kesselwasser nicht über den Kessel abführen. Ebenso ist es nicht möglich, das Wasser im Kessel durch Behandlungen vor Ablagerungen zu schützen und diese anschließend abzuführen. Wenn das Zuleitwasser Verunreinigungen enthält, bilden sich diese entweder als Ablagerungen in den Kesselrohren oder werden vom Dampf in die Turbine transportiert, wo sie Korrosion verursachen oder weitere Ablagerungen bilden. Dies beeinträchtigt direkt die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des Betriebs der Anlage. Daher sind die Anforderungen an die Reinheit des Zuleitwassers in Dampfkesseln sehr hoch.

Eigenschaften von Dampfkesseln mit gerader Strömungsrichtung 1. Strukturelle Eigenschaften von Dampfkesseln mit gerader Strömungsrichtung: Dampfkessel mit gerader Strömungsrichtung verfügen über keinen Dampfbehälter. Die Arbeitsflüssigkeit durchfließt die verschiedenen Heizeflächen einmalig. Zwischen den Heizeflächen gibt es keine feste Trennlinie – diese ändert sich je nach Last und Betriebsbedingungen des Kessels. Die strukturellen Merkmale von Dampfkesseln zeigen sich hauptsächlich in den Verdampfungsheizflächen sowie im Dampf-Wasser-System. Der Kohleersparer, der Überhitzer, der Nachheizer, der Luftvorbereiter sowie der Brenner eines Gleichstromkessels sind denjenigen eines Natzirkulationskessels ähnlich. 2. Dampfkessel mit gerader Strömungsrichtung eignen sich für Kessel mit hohem Druckniveau.
3. In Dampfkesseln mit gerader Strömungsrichtung können Evaporationsrohre mit kleinem Durchmesser verwendet werden.
4. Die Anforderungen an die Qualität des Zuleitungswassers in Dampfkesseln mit gerader Strömungsrichtung sind hoch.
5. Auch die Anforderungen an das automatische Steuerungssystem dieser Kessel sind hoch. Da Dampfkessel mit gerader Strömungsrichtung keinen Dampfkasten haben und die Rohrdurchmesser der Evaporationsflächen klein sind, ist der Wärmespeicherkapazität dieser Kessel begrenzt. Wenn die Last sich ändert, ist die Fähigkeit, mithilfe der Wärmespeicherung oder -abgabe des eigenen Kesselwassers und des Metalls die Schwankungen des Dampfdrucks zu verringern, gering. Wenn sich die Last ändert, muss der Gleichstromkessel sowohl die Menge des zugeführten Wassers als auch die Menge des Brennstoffs anpassen, um ein Stoff- und Energiegleichgewicht zu gewährleisten und so den Dampfdruck sowie die Dampftemperatur stabil zu halten. Daher erfordern Dampfkessel mit Gleichstromfeuerung ein hochentwickeltes Automatisierungssystem für die Steuerung der Brennstoff- und Wassermenge. 6. Die Start- und Stoppgeschwindigkeit sowie die Geschwindigkeit der Laständerung bei Dampfkesseln mit Gleichstrombetrieb sind höher. Da es bei solchen Kesseln keinen Dampfkasten gibt, können die Geschwindigkeiten beim Starten, Stoppen sowie bei der Änderung der Last schneller sein. Dadurch kann die Zeit zum Starten bzw. Stoppen des Kessels verkürzt werden, und die Geschwindigkeit der Laständerung erhöht sich. III. Die grundlegenden Typen von Gleichstromkesseln 1. Die Typen der frühen Gleichstromkessel Die strukturellen Merkmale von Gleichstromkesseln zeigen sich hauptsächlich in den Verdampfungsheizflächen sowie im Dampf-Wasser-System. Je nach Struktur der Verdampfungsheizflächen gab es bei den frühen Gleichstromkesseln drei grundlegende Typen: den horizontal um die aufsteigenden Rohre angeordneten Typ (Ramseur-Typ), den Typ mit mehreren in Reihe geschalteten vertikalen Aufsteigrohren (Bunsen-Typ) sowie den Typ mit Rückleitrohren (Sulzer-Typ). (1) Ramses-Typ: Die Verdampfungsheizflächen der Ramses-Typ-Dampfkessel bestehen aus mehreren parallel angeordneten, horizontalen oder leicht geneigten Rohren, die entlang der Peripherie des Kessels verlaufen. Ramses-Typ-Dampfkessel sind an der Einmündung aller Verdampfungswärmeübertragungsrohre mit Drosselklappen ausgestattet. Zudem verfügen diese Kessel weder über Ablassrohre noch über Zwischenkessel, wodurch sie Vorteile wie eine stabile Hydraulik, geringe Temperaturunterschiede, weniger Metallverbrauch, einfache Entlüftung sowie eine geeignete Betriebsweise bei variabler Drehzahl aufweisen. Doch aufgrund der unterschiedlichen Strukturen der Wassertemperierrohre ist es schwierig, diese im Voraus zusammenzusetzen. Zudem kann man auf einfache Methoden zur Verlegung der Rohre nicht zurückgreifen, da die Rohre in alle Richtungen ausdehnen. Dadurch entstehen Nachteile wie hohe Montagekosten vor Ort, Schwierigkeiten bei der Bewältigung der Ausdehnungsprobleme sowie Probleme bei der Befestigung der Rohre. (2) Bunsen-Typ: Die Verdampfungsheizflächen der Bunsen-Typ-Druckkessel bestehen aus mehreren Gruppen von senkrecht angeordneten Rohrreihen. Jede Rohrreihe setzt sich wiederum aus Dutzenden von parallel angeordneten Aufsteigrohren sowie aus Verbindungsbehältern an den Enden zusammen. Jede Rohrreihe ist 1,2 bis 2 Meter breit. Die einzelnen Rohrreihen sind miteinander verbunden, wobei dazu 2 bis 3 nicht beheizte Abstiegrohre verwendet werden. Der Rohrsystem eines Bunsen-Typ-DC-Kessels ist einfach, und die vielen Zwischenbehälter können dazu beitragen, die durch ungleichmäßige Wärmeaufnahme entstehenden Temperaturunterschiede zwischen den Rohren auszugleichen. Dadurch weist dieser Kessel Vorteile wie eine hohe Montageflexibilität, einfache Herstellung sowie geringe Temperaturunterschiede auf. Doch da solche Kessel externe Ablassrohre benötigen und eine große Anzahl von Verbindungsbehältern haben, ist der Metallverbrauch relativ hoch. Außerdem weist diese Art von Kessel eine schlechte Anpassungsfähigkeit an einen Schiebelastbetrieb auf. (3) Sulzer-Typ: Die Verdampfungsheizflächen der Sulzer-Typ-Druckkessel bestehen aus mehrstufigen Rückführrohrreihen. Je nach Art der Rückführung kann man zwischen horizontaler und vertikaler Rückführung unterscheiden. In Phasen mit einer einzigen Phase wird in der Regel eine horizontale Rückführung verwendet, während in Phasen mit zwei Phasen eine vertikale Rückführung angewandt wird. Bei Sulzer-Kesseln gibt es keine Außentruben zur Ableitung des Dampfs, und es werden selten Zwischenmischkammern verwendet. Dadurch haben diese Kessel den Vorteil, dass sie einfach zu installieren sind und weniger Metall verbrauchen. Doch aufgrund der sehr langen Rohre zwischen den Dampfkesseldruckbehältern sind die Temperaturunterschiede zwischen den Rohren sowie zwischen den Rohrreihen sehr groß ； Außerdem weist es Nachteile wie schwierige Herstellung, eine unzureichende Wasserdichtigkeit bei der vertikalen Auf- und Abfahrt des Förderbands sowie eine schlechte hydrodynamische Stabilität auf. 2. Typen moderner Gleichstromkessel Mit der Entwicklung der Kesseltechnik neigen die modernen Gleichstromkessel in ihrer Bauweise zunehmend zu Einheitlichkeit. Moderne Gleichstromkessel gibt es in drei Haupttypen: Typ mit vertikalen Aufstiegsschächten (UP-Typ) ； Mehrfaches Ansteigen im unteren Bereich des Ofenraums, einmaliges Ansteigen im oberen Bereich – Rohrreihenbauweise (FW-Typ) ； Die Spirale umschließt die Aufstiegsschlauchreihen.

Der größte Unterschied zwischen Dampfkessel mit Dampfbehälter und Dampfkesseln ohne Dampfbehälter besteht darin, ob ein Dampfbehälter vorhanden ist oder nicht. Aufgrund dieses Unterschieds hängt auch ein weiterer Unterschied zwischen ihnen ab – nämlich die Anwesenheit oder Abwesenheit eines Zirkulationswasserpumpens. Dampfkessel mit Dampfbehälter sind Niedrigdruckkessel, die sich auf die Auftriebskraft stützen, die durch den Dichtekontrast zwischen Wasser und Dampf entsteht, um das aus dem Dampfbehälter herabströmende Wasser und Dampf wieder in den Behälter zurückzuführen, wo sie getrennt werden. Der qualitativ einwandfreie Dampf gelangt anschließend in den Überhitzer, wo er erhitzt und seine Temperatur reguliert wird ； Dreiwegekessel werden hauptsächlich unter Drücken von über 19,2 MPa eingesetzt. Bei solch hohen Drücken ist der Dichtefehler zwischen Dampf und Wasser nahezu null; dadurch entfällt auch die Auftriebskraft, die durch diesen Dichtefehler entsteht. Deshalb ist es notwendig, in den Ablassrohren Pumpen einzusetzen, um das Medium direkt in den Überhitzer zu leiten. So kann die Vorkühlung, Verdampfung und Überhitzung auf einmal erfolgen. Deshalb werden solche Kessel auch als Kraftzirkulationskessel bezeichnet

Das Wasser für den Gleichstromkessel fließt unter dem Druck der Nachfüllpumpe in sequenzieller Reihenfolge durch die Wärmeübertragungsflächen wie den Dampferhitzer, die wassergekühlten Wände und den Überhitzer. Dabei wird das Wasser bei einer einzigen Durchfahrt erhitzt, verdampft und überhitzt – anschließend wird es als überhitzter Dampf aus dem Kessel abgeleitet. In einem Gleichstromofen gibt es keinen Dampfkessel, und das Wasser muss auch nicht mehrfach zirkuliert werden, damit der Verdampfungsprozess abgeschlossen werden kann. Im Gegensatz zu Dampfkesseln kann man in Durchflusskesseln die Verunreinigungen im Kesselwasser nicht über den Kessel abführen. Ebenso ist es nicht möglich, das Wasser im Kessel durch Behandlungen vor Ablagerungen zu schützen und diese anschließend abzuführen. Wenn das Zuleitwasser Verunreinigungen enthält, bilden sich diese entweder als Ablagerungen in den Kesselrohren oder werden vom Dampf in die Turbine transportiert, wo sie Korrosion verursachen oder weitere Ablagerungen bilden. Dies beeinträchtigt direkt die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des Betriebs der Anlage. Daher sind die Anforderungen an die Reinheit des Zuleitwassers in Dampfkesseln sehr hoch.

Das Wasser für den Gleichstromkessel fließt unter dem Druck der Nachfüllpumpe nacheinander durch die Wärmeübertragungsflächen wie den Dampferhitzer, die wassergekühlten Wandungen und den Überhitzer. Beim einmaligen Durchfluss des Wassers finden die Prozesse der Erwärmung, Verdampfung und Überhitzung statt – anschließend wird das Wasser vollständig in überhitzten Dampf umgewandelt, der aus dem Kessel abgeleitet wird. Hat ein Gleichstromofen keinen Dampfkessel? Das Wasser muss auch nicht mehrfach zyklisch umgeleitet werden, um den Verdampfungsprozess abzuschließen. Im Gegensatz zu Dampfkesseln kann man in Durchflusskesseln die Verunreinigungen im Kesselwasser nicht über den Kessel abführen. Ebenso ist es nicht möglich, das Wasser im Kessel durch Behandlungen vor Ablagerungen zu schützen und diese anschließend abzuführen. Wenn mit dem Zulaufwasser Verunreinigungen in den Durchflusskessel gelangen, bilden sich diese entweder als Ablagerungen in den Rohrleitungen oder werden vom Dampf in die Turbine transportiert, wo sie Korrosion verursachen oder weitere Ablagerungen bilden. Dies beeinträchtigt direkt die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des Betriebs der Anlage. Daher sind die Anforderungen an die Reinheit des Zulaufwassers in Dampfkesseln sehr hoch.

Das Wasser für den Gleichstromkessel fließt unter dem Druck der Nachfüllpumpe in sequenzieller Reihenfolge durch die Wärmeübertragungsflächen wie den Dampferhitzer, die wassergekühlten Wände und den Überhitzer. Dabei wird das Wasser bei einer einzigen Durchfahrt erhitzt, verdampft und überhitzt – anschließend wird es als überhitzter Dampf aus dem Kessel abgeleitet. In einem Gleichstromofen gibt es keinen Dampfkessel, und das Wasser muss auch nicht mehrfach zirkuliert werden, damit der Verdampfungsprozess abgeschlossen werden kann. Im Gegensatz zu Dampfkesseln kann man in Durchflusskesseln die Verunreinigungen im Kesselwasser nicht über den Kessel abführen. Ebenso ist es nicht möglich, das Wasser im Kessel durch Behandlungen vor Ablagerungen zu schützen und diese anschließend abzuführen. Wenn das Zuleitwasser Verunreinigungen enthält, bilden sich diese entweder als Ablagerungen in den Kesselrohren oder werden vom Dampf in die Turbine transportiert, wo sie Korrosion verursachen oder weitere Ablagerungen bilden. Dies beeinträchtigt direkt die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des Betriebs der Anlage. Daher sind die Anforderungen an die Reinheit des Zuleitwassers in Dampfkesseln sehr hoch.

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Das Wasser für den Gleichstromkessel fließt unter dem Druck der Nachfüllpumpe in sequenzieller Reihenfolge durch die Wärmeübertragungsflächen wie den Dampferhitzer, die wassergekühlten Wände und den Überhitzer. Dabei wird das Wasser bei einer einzigen Durchfahrt erhitzt, verdampft und überhitzt – anschließend wird es als überhitzter Dampf aus dem Kessel abgeleitet. In einem Gleichstromofen gibt es keinen Dampfkessel, und das Wasser muss auch nicht mehrfach zirkuliert werden, damit der Verdampfungsprozess abgeschlossen werden kann. Im Gegensatz zu Dampfkesseln kann man in Durchflusskesseln die Verunreinigungen im Kesselwasser nicht über den Kessel abführen. Ebenso ist es nicht möglich, das Wasser im Kessel durch Behandlungen vor Ablagerungen zu schützen und diese anschließend abzuführen. Wenn das Zuleitwasser Verunreinigungen enthält, bilden sich diese entweder als Ablagerungen in den Kesselrohren oder werden vom Dampf in die Turbine transportiert, wo sie Korrosion verursachen oder weitere Ablagerungen bilden. Dies beeinträchtigt direkt die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des Betriebs der Anlage. Daher sind die Anforderungen an die Reinheit des Zuleitwassers in Dampfkesseln sehr hoch.

Der größte Unterschied zwischen Dampfkessel mit Dampfbehälter und Dampfkesseln ohne Dampfbehälter besteht darin, ob ein Dampfbehälter vorhanden ist oder nicht. Aufgrund dieses Unterschieds hängt auch ein weiterer Unterschied zwischen ihnen ab – nämlich die Anwesenheit oder Abwesenheit eines Zirkulationswasserpumpens. Dampfkessel mit Dampfbehälter sind Niedrigdruckkessel, die sich auf die Auftriebskraft stützen, die durch den Dichtekontrast zwischen Wasser und Dampf entsteht, um das aus dem Dampfbehälter herabströmende Wasser und Dampf wieder in den Behälter zurückzuführen, wo sie getrennt werden. Der qualitativ einwandfreie Dampf gelangt anschließend in den Überhitzer, wo er erhitzt und seine Temperatur reguliert wird ； Dreiwegekessel werden hauptsächlich unter Drücken von über 19,2 MPa eingesetzt. Bei solch hohen Drücken ist der Dichtefehler zwischen Dampf und Wasser nahezu null; dadurch entfällt auch die Auftriebskraft, die durch diesen Dichtefehler entsteht. Deshalb ist es notwendig, in den Ablassrohren Pumpen einzusetzen, um das Medium direkt in den Überhitzer zu leiten. So kann die Vorkühlung, Verdampfung und Überhitzung auf einmal erfolgen. Deshalb werden solche Kessel auch als Kraftzirkulationskessel bezeichnet