Stellungnahme zum Umweltauswirkungsbericht des Demonstrationsprojekts zur umweltfreundlichen Nutzung von schwach verändertem Steinkohlebrennstein der China National Offshore Oil Corporation in Datong, Shanxi

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China National Offshore Oil Corporation: Wir haben Ihren Antrag mit der Bezeichnung „Antrag auf Einreichung des Umweltberichts zum Demonstrationsprojekt zur umweltfreundlichen Nutzung von schwach verändertem Steinkohlebrennstein in Shanxi Datong“ (Haiyou Tongqi [2015] Nr. 40) sowie den Antrag auf Verlängerung der Frist für die Prüfung und Bewertung des Umweltberichts zum selben Projekt (QHSE-2015-0210) erhalten. Nach Prüfung wird wie folgt entschieden: 1. Der Standort für den Bau dieses Projekts befindet sich in der Kohlechemie-Industriestätte Zuo Yun in der Stadt Datong, Provinz Shanxi. Das Projekt nutzt die lokalen Kohlevorkommen und wendet Technologien der Druckgasifizierung von Zerkleinertem Kohle sowie der Druckgasifizierung von pulverisierter Kohle an, um jährlich 4 Milliarden Standardkubikmeter Kohlebasierten Erdgases zu erzeugen. Die Hauptanlagen umfassen hauptsächlich Gaskohlenstoffisierungsanlagen, Reinigungsanlagen, Methanisierungsanlagen, Schwefelrückgewinnungsanlagen, Sauerstoffscheidungsanlagen sowie Teerhydrogenisierungsanlagen. Die Lager- und Transporttechnik umfasst hauptsächlich runde Kohlelager, Kalksteinlager, Schlackellager, Schwefellager, Speichertanks, Vorlager für kristalline Salze sowie Ladeplätze für Fahrzeuge. Zu den Versorgungseinrichtungen gehören hauptsächlich das Kreislaufwassersystem sowie die Entsalzungsanlagen. Umwelttechnologien umfassen hauptsächlich Flammenöfen, Anlagen zur Rückgewinnung von Öl und Gas, Kläranlagen, Membrankonzentrationsanlagen, Systeme zur Verdampfung und Kristallisation von hochkonzentriertem Salzwasser sowie temporäre Lagerplätze für gefährliche Abfälle. Außerhalb des Werks werden eine Wasseraufbereitungsanlage, Kohletransportbrücken, Deponien für Asche und Schlacke sowie Straßen zum Transport der Schlacke errichtet. Die Hauptprodukte des Projekts sind synthetisches Erdgas in einer Menge von 4 Milliarden Standardkubikmetern pro Jahr. Zu den Nebenprodukten gehören Rohphenol in einer Menge von 16.600 Tonnen pro Jahr, Schwefel in einer Menge von 115.800 Tonnen pro Jahr, flüssiges Argon in einer Menge von 45.600 Tonnen pro Jahr, flüssiges Ammoniak in einer Menge von 40.700 Tonnen pro Jahr, Naphtha in einer Menge von 81.500 Tonnen pro Jahr sowie Komponenten für Dieselkraftstoff in einer Menge von 77.500 Tonnen pro Jahr. 　　Der Bau dieses Projekts entspricht den Anforderungen des „Gesamtentwicklungsplans für die Kohlechemiebasis in Zuo Yun, Stadt Datong“ sowie anderen relevanten Plänen und den Vorgaben zur Umweltbewertung. Zudem erfüllt es die Anforderungen der „Vorschriften für die Umweltazulassung von modernen Kohlechemieprojekten (Provisorisch)“. Nach Umsetzung der regionalen Reduziermaßnahmen sowie der im Umweltauswertungsbericht vorgeschlagenen Maßnahmen zum Schutz der Umwelt können die Emissionen der verschiedenen Schadstoffe im zulässigen Bereich liegen. Die Emissionen der wichtigsten Schadstoffe entsprechen den Anforderungen an die Gesamtemissionskontrolle. Im Prinzip stimme ich der Art, dem Umfang, den Verfahren, dem Standort sowie den Maßnahmen zum Schutz der Umwelt für die in Ihrem Unternehmensbericht über die Umweltauswirkungen aufgeführten Bauvorhaben zu. 　　Zweitens: In der Planung, dem Bau und der Betriebsführung von Projekten müssen folgende Aspekte besonders berücksichtigt werden:
(a) Je nach Art der Schadstoffe in den Abgasen sollten geeignete Methoden wie Waschen, Verbrennen, Filtern oder Wiederverwendung angewandt werden. Die Kapazität sowie die Effizienz der Behandlungsanlagen müssen den Anforderungen entsprechen. Zudem muss die Höhe der Abgasrohre den geltenden Vorschriften entsprechen, damit die Emissionen aller Arten von Luftschadstoffen den nationalen sowie lokalen Standards entsprechen. 　　Staubhaltige Abgase aus Systemen zur Vorbereitung der Materialien sowie aus Transportanlagen für Kohle werden mit Taschenfiltern behandelt. Die Filtereffizienz liegt bei mindestens 99 %, sodass die Abgase den Anforderungen der „Gesamtnormen für die Emission von Luftschadstoffen“ (GB16297-1996) entsprechen und somit abgegeben werden können. Die Abgase des Aschesystems der Staubgas-Gasifizierungsanlage werden nach Erfüllung der Anforderungen der „Normen für den Ausstoß von stinkenden Schadstoffen“ (GB14554-93) in große Höhen abgegeben. Die Heizöfen nutzen eine Brenntechnologie mit niedrigem Stickstoffausstoß; die Abgase entsprechen den Anforderungen der „Standards für die Emissionen von Schadstoffen in der Erdölverarbeitungsindustrie“ (GB31570-2015), bevor sie abgegeben werden. 　　Die Abgase aus dem Kohlspeicher sowie dem Kohlverschlusssystem des Zerkleinerungsgasvergasers werden nach der Behandlung in einem Stofffilter mit den Abgasen aus dem Prozess der Kaltmethanolreinigung sowie den Abgasen aus dem Schlammentsorgungssystem des Zerkleinerungsgasvergasers zusammengeführt und anschließend in einen Wärmetauscher zur thermischen Oxidation geleitet. Die Effizienz bei der Entfernung organischer Stoffe soll 99,9 % betragen. Dadurch werden die Anforderungen der „Gesamtnormen für die Emission von Luftschadstoffen“ (GB16297-1996), der „Normen für die Emission von Schadstoffen in der Petrochemieindustrie“ (GB31571-2015) sowie der „Normen für die Emission von störend riechenden Stoffen“ (GB14554-93) erfüllt, bevor die Abgase freigesetzt werden. 　　Die Schwefelrückgewinnungsanlage verwendet die Abgastreatment-Technologie „Sauerstoffreicher zweistufiger Claus-Prozess + LOCAT“. Die gesamte Schwefelrückgewinnungsrate soll 99,99 % betragen. Die Abgase müssen den Anforderungen der „Normen für den Ausstoß von störend riechenden Stoffen“ (GB14554-93) sowie der „Normen für den Ausstoß von Schadstoffen in der Ölraffinerieindustrie“ (GB31570-2015) entsprechen, bevor sie ausgestoßen werden dürfen. 　　Stärkung der Bekämpfung von Schadstoffen aus organischen, flüchtigen Stoffen sowie stinkenden Abgasen. Dieses Projekt nutzt Technologien zur Erkennung und Behebung von Ausrüstungslecks. Methanol, Teer, Mittelöle sowie Naphtha werden in Tanks mit innenliegendem Schwimmdeckel gelagert. Diesel, Rohphenol, Hydrierungsabfälle sowie nicht lösliche Stoffe im Diesel werden hingegen in Tanks mit Stickstoffabschluss gelagert. Für die Tanks für Diesel, Naphtha und Rohphenol sind Maßnahmen zur Rückgewinnung von Öl-Dämpfen vorgesehen, wodurch eine Rückgewinnungsrate von 96 % erreicht wird. Bei Phenol liegt die Rückgewinnungsrate bei 98 % – dies erfüllt die Anforderungen der „Standards für die Emissionen aus der petrochemischen Industrie“ (GB31571-2015). Für den Transport der Materialien in den Tanks werden geschlossene Rohrleitungen verwendet. Bei dem Be- und Entladen von flüssigen Materialien kommen versiegelte Schlauchsysteme zum Einsatz, und es werden Maßnahmen zur Rückgewinnung von Öl- und Gasdämpfen getroffen. Die in geschlossenen Anlagen gesammelten Abgase aus den Öltrennbecken, Schwebstoffentfernungsbädern, Regulierbecken, biologischen Behandlungsanlagen, Pufferbecken sowie den Anlagen zur Entwässerung und Trocknung von Schlamm werden mithilfe der biologischen Deodorierung behandelt. Die Beseitigungsraten für flüchtige organische Verbindungen, Schwefelwasserstoff, Ammoniak sowie unangenehme Gerüche liegen bei 96 %, 90 %, 50 % bzw. 50 %. Dadurch werden die Anforderungen der „Standards für den Ausstoß von störenden Gerüchen“ (GB14554-93) sowie der „Standards für den Ausstoß von Schadstoffen in der petrochemischen Industrie“ (GB31571-2015) erfüllt, bevor die Abgase freigesetzt werden. Sowohl die Behälter zur Aufbewahrung und zum Transport von Feststoffen als auch die runden Kohlspeicher nutzen trockenen Nebel zur Staubbekämpfung sowie Sprühnebel zur Entstaubung. Asche und Schlacke werden getrennt deponiert, wobei regelmäßig Wasser gestreut wird, um Staub zu binden. Bei dem Transport werden Befeuchtungs- und Verschlussmaßnahmen ergriffen. 　　(II) Das Wasserversorgungs- und Abwassersystem soll nach den Prinzipien „Trennung von Regen- und Abwasser, Trennung von Reinem und Unreinem Wasser, differenzierte Aufbereitung sowie Mehrfachnutzung des Wassers“ entworfen und errichtet werden. Dadurch sollen die Verfahren zur Aufbereitung und Wiederverwendung von Abwasser weiter optimiert werden, damit das gesamte Abwasser wiederverwendet und nicht in die Umwelt abgeleitet wird. Ihr Unternehmen muss gemäß den Anforderungen der „Vorgaben für die Umweltazulassung von Projekten im Bereich der modernen Kohlechemie (Provisorisch)“ die Aufgabe übernehmen, hochkonzentriertes Salzwasser sowie gemischte Salze zu reinigen und Kristallsalze zu trennen – als Vorreiterprojekt im Bereich des Umweltschutzes. 　　Das Abwasser aus der Zerkleinerung von Gas für die Gaskohlenstoffisierung wird nach Trennung von Gas und Wasser sowie nach Rückgewinnung von Phenolen und Ammoniak zusammen mit dem vorbehandelten Schwarzwasser aus der Pulvergaskohlenstoffisierung, dem Abwasser aus der Destillation von Teer, dem Abwasser aus den Reinigungsanlagen, dem Abwasser aus den Ammoniakreinigungsanlagen, dem Spülwasser aus den Anlagenbereichen sowie dem Haushaltsabwasser in die Abwasseraufbereitungsanlage geleitet. Dort wird es mittels des Verfahrens „verbessertes A/O + tiefgehende Aufbereitung + Ultrafiltration/Reverse Osmose“ aufbereitet, sodass es den Anforderungen der „Qualitätsstandards für wiederverwendbares Wasser für zyklische Kühlmittel“ (HG/T3923-2007) entspricht und anschließend als Nachfüllwasser für das Zyklikum verwendet werden kann. Salzhaltiges Abwasser aus Kühltürmen, Entsalzungsanlagen sowie Kesseln in den Anlagenbereichen wird ins Wasseraufbereitungssystem zurückgeleitet. Nach der Aufbereitung durch die Verfahren „Klärung und Filtern + Ultrafiltration + Umkehrosmose“ dient das gereinigte Wasser als Nachfüllwasser für den Kreislaufprozess. Das Konzentrat aus der Umkehrosmose wird anschließend in eine Verdichtungsanlage geleitet. Die Membrankonzentrierungsanlage verwendet das Verfahren „Klärfilterung + Ultrafiltration + zweistufige Umkehrosmose“. Das gereinigte Wasser wird wieder in das Kreislaufwassersystem eingespeist, während das konzentrierte Salzwasser in das Verdampfungs- und Kristallisationsverfahren geleitet wird. Das Verdampfungs-Kristallisationsystem verwendet ein Verfahren von „Reinigung + vierstufige Verdampfung“, wodurch Natriumsulfat und Natriumchlorid schrittweise kristallisiert werden und anschließend an Einheiten zur weiteren Verwertung geliefert werden. 　　Während der Planung und des Betriebs dieses Projekts sollten die Systeme zur Sammlung, Behandlung und Wiederverwendung von Abwasser weiter optimiert und verbessert werden, um zu vermeiden, dass Abwasser unter allen Bedingungen in die Umwelt abgeleitet wird. 　　(III) Gemäß den Prinzipien der Ressourcennutzung, Reduzierung und Unschädlichmachung sollen feststoffliche Abfälle sortiert gesammelt und entsorgt werden, um zu verhindern, dass es zu sekundären Umweltproblemen kommt. 　　Die Asche und Rückstände aus der Gasifizierung von Pulverkohle werden möglichst vollständig genutzt; der verbleibende Teil wird auf Deponien deponiert. Allgemeine industrielle Festabfälle wie Asche aus der Zerkleinerung von Gas, chemischer Schlamm aus den Rückgewinnungsanlagen für Wasser sowie trockener Schlamm aus den Reinigungsanlagen für Wasser werden auf Deponien deponiert. 　　Abgenutzte Desulfurisierungsmittel werden vom Hersteller zurückgeholt, das Rückstandöl sowie der chemische Schlamm aus den Abwasserbehandlungsanlagen werden in Vergasungsöfen verbrannt. Gefährliche Abfälle wie Ölschlamm am Boden der Behälter, lösliche Kristallsalze, abgenutzte Katalysatoren sowie verschiedene Arten von Schlamm werden ins Zentrum für die Behandlung gefährlicher Abfälle gebracht. Kristallische Salze werden vorerst als gefährliche Abfälle behandelt. Nach Inbetriebnahme des Projekts werden auf Grundlage der Ergebnisse der Eigenschaftsanalyse angemessene Maßnahmen zur Entsorgung oder zur Wiederverwertung ergriffen. 　　Temporäre Lagerstätten für gefährliche Abfälle müssen den „Standards zur Kontrolle der Verschmutzung durch die Lagerung gefährlicher Abfälle“ (GB18597-2001) einhalten. Ihre Firma sollte den Bau des Zentrums für die Behandlung von gefährlichen Abfällen in der Kohlechemieanlage in Zuo Yun beschleunigen, um sicherzustellen, dass es gleichzeitig mit dem Projekt realisiert wird. 　　(IV) Es sollten wirksame Maßnahmen zum Schutz der Umwelt ergriffen werden, um ungewöhnliche Betriebsbedingungen zu bewältigen und eine erhebliche Beeinträchtigung der Luftqualität zu vermeiden. Bei außergewöhnlichen Betriebsbedingungen wie Starten, Anhalten sowie Wartungsarbeiten werden die Abgase in das Verglührohrsystem geleitet. In der nächsten Design- und Betriebsphase muss Ihr Unternehmen das Design der Flammentopf optimieren, um sicherzustellen, dass die Verbrennungsrate mindestens 98 % beträgt. Optimieren der Herstellungsprozesse und Designlösungen sowie Umsetzung notwendiger Maßnahmen zur Verbesserung der Stabilität der Rohkohlequalität. Die Online-Überwachungsprotokolle erfassen den Betriebszustand der Entzündungsanlagen und Flammenwerfer sowie gewährleisten eine effektive Frühwarnfunktion. Die Qualität der Wartungsarbeiten verbessern und die Häufigkeit von Start- und Stopvorgängen verringern. Die Betriebsführung der Schwefelrückgewinnungsanlagen muss verbessert werden, um zu verhindern, dass bei Störungen der Anlagen große Mengen an sauren Abgasen in die Feuerung gelangen. 　　Bei außergewöhnlichen Betriebsbedingungen wird das Abwasser vorübergehend im Pufferbehälter für Produktionsabwässer sowie im Pufferbehälter für konzentriertes Salzwasser gelagert. Wenn der Wasserspeicher fast die Kapazität des Beckens erreicht hat, wird der Gaserhitzer der gesamten Anlage stillgelegt. Vorläufig wird das Abwasser in eine Kläranlage geleitet, um dort behandelt zu werden. Nachdem es den Anforderungen der „Qualitätsstandards für wiederverwendetes Wasser für zyklische Kühlsysteme“ (HG/T3923-2007) entspricht, kann es anschließend weiterverwendet werden. Erst wenn die Hälfte der Kapazität des Puffers für Produktionsabwässer frei wird, kann der Vergasungsofen erneut in Betrieb genommen werden. 　　(5) Es müssen wirksame Maßnahmen zur Verhinderung der Verschmutzung des Grundwassers ergriffen werden. Gemäß den Anforderungen der „Technischen Vorschriften für die Abdichtung in Petrochemieanlagen“ (GB/T50934-2013) werden die Bereiche im Werk, in denen eine besonders strenge Schadstoffvermeidung erforderlich ist, sowie die allgemeinen Bereiche zur Schadstoffvermeidung, separat abgedichtet. Deponien für Asche und Schlacke werden gemäß den Anforderungen der „Standards zur Kontrolle der Verschmutzung bei der Lagerung und Entsorgung von allgemeinen industriellen Festabfällen“ (GB18599-2001) errichtet und gegen Leckagen geschützt. Es sollen Grundwasserüberwachungsbrunnen eingerichtet werden, um ein umfassendes Überwachungssystem für das Grundwasser zu schaffen. Zudem soll die Qualität des Grundwassers in der Umgebung der Fabriken sowie der Deponien stärker überwacht werden, um eine Verschmutzung des Grundwassers zu verhindern. 　　(6) Umsetzung aller Maßnahmen zur Prävention von Umweltrisiken, um diese wirksam zu verhindern. Die Verwaltung von Chemikalien sowie der Lagerung und Nutzung gefährlicher Stoffe muss verbessert werden. Es sollten automatische Überwachungs-, Alarm- und Notabschaltsysteme sowie Systeme zur Bewältigung von Unfällen wie Bränden, Explosionen oder Vergiftungen gemäß den Vorschriften eingerichtet werden. Es werden dreistufige Schutzmaßnahmen eingeführt, die hauptsächlich aus Absperrungen im Anlagenbereich, Brandwällen, Systemen zur Überwachung und Sammlung von Regenwasser sowie Notfallbecken bestehen, um zu gewährleisten, dass schadhaftes Abwasser das Werk nicht verlässt. Anlagen zur vorübergehenden Aufbewahrung von Abwasser sowie Einrichtungen zur Katastrophenschutz auf der Stufe 3 müssen getrennt entworfen und gebaut werden, wobei sichergestellt werden muss, dass sie im Nicht-Katastrophenfall nicht miteinander vermischt werden. Optimieren der Wege zur Sammlung und zum Transport von Unfallabfällen, strenge Kontrolle beim Bau von Abwasserleitungen, um zu verhindern, dass Unfallabfälle in das Regenwassersammelsystem gelangen. Ein Notfallplan für Umweltrisiken wird erstellt und in Zusammenarbeit mit den Chemieanlagen sowie den örtlichen Notfallbehörden umgesetzt. Zudem werden die Details zur Evakuierung festgelegt, und regelmäßig werden Übungen zu den Notfallmaßnahmen im Falle von Umweltkatastrophen durchgeführt. 　　(7) Verbesserung der Bekämpfung von Lärmbelästigungen. Es sollten vorrangig Geräte mit geringem Geräuschpegel verwendet werden. Zudem sollten Maßnahmen zur Schallisolierung und Dämpfung ergriffen werden, um sicherzustellen, dass der Lärm am Betriebsgelände den Anforderungen der „Standards für die Emission von Umgebungsgeräuschen an den Grenzen von Industriebetrieben“ (GB12348‑2008) entspricht. 　　(8) Die Umweltschutzmaßnahmen während der Bauzeit des Projekts müssen verstärkt werden. Zudem sollte der Baufortschritt sowie die Bauzeiten sorgfältig geplant werden. Die Abwässer sowie festen Abfälle während der Bauzeit müssen ordnungsgemäß behandelt und beseitigt werden, um zu verhindern, dass sie einen negativen Einfluss auf die Umgebung haben. Um Störungen durch Baustellenlärm zu vermeiden, müssen die Anforderungen der „Norm für die Emissionen von Umgebungsgeräuschen an Baustellen“ (GB12523-2011) streng eingehalten werden. 　　(9) Es muss eine strenge Kontrolle der Emissionen der für dieses Projekt typischen Schadstoffe erfolgen. Zudem sollte ein Umweltüberwachungssystem eingerichtet werden, das sowohl die für dieses Projekt typischen Schadstoffe als auch die üblichen Schadstoffe umfasst. Gemäß den geltenden nationalen und lokalen Vorschriften sollen ordnungsgemäße Abgaskanäle sowie Deponien für festen Abfall eingerichtet werden, und es müssen entsprechende Schilder aufgestellt werden. Ein Online-Monitoring-System für Regenwasser und Schadstoffe aus Abgasen im Werk einzurichten und es mit den Umweltschutzbehörden zu vernetzen. An den Abgasrohren müssen gemäß den Vorschriften permanente Überwachungsöffnungen vorgesehen werden. 　　(10) Während der Bau- und Betriebsphase des Projekts sollten regelmäßig Umweltinformationen veröffentlicht werden. Es sollte eine Möglichkeit für die Beteiligung der Öffentlichkeit geschaffen werden, um die Kommunikation mit den Anwohnern zu verbessern. Zudem sollte man sich aktiv der gesellschaftlichen Kontrolle unterziehen und die von der Öffentlichkeit geäußerten Bedenken bezüglich der Umwelt frühzeitig lösen, um die berechtigten Anforderungen der Öffentlichkeit im Bereich Umweltschutz zu erfüllen. 　　Drittens: Ihr Unternehmen sollte den örtlichen Behörden auf allen Ebenen sowie den zuständigen Abteilungen bei ihrer Arbeit helfen. (1) Der Kreis Zuo Yun hat in den Dokumenten Zuo Zheng Han [2015] Nr. 30, 40 und 48 zugesichert, dass vor Inbetriebnahme des Projekts 12 Unternehmen geschlossen werden. In dem Dokument Zuo Zheng Han [2015] Nr. 31 wurden außerdem Maßnahmen zur Sicherstellung der Trinkwasserversorgung für die Anwohner im Umfeld des Projekts festgelegt. Ihre Firma sollte mit den örtlichen Behörden zusammenarbeiten, um die entsprechenden Arbeiten durchzuführen. 　　(II) Die Städte Datong und der Kreis Zuo Yun haben in den Dokumenten Tong Zheng Han [2015] Nr. 14 sowie Zuo Zheng Han [2015] Nr. 22 jeweils die Pläne für die Umsiedlung der Menschen aus der Kohlechemiebasis in Zuo Yun festgelegt. Ihr Unternehmen sollte mit den örtlichen Behörden zusammenarbeiten, um die Umsiedlung der Anwohner zu organisieren. Das Projekt darf nicht in Betrieb genommen werden, solange die Umsiedlung der Anwohner innerhalb des Schutzbereichs noch nicht abgeschlossen ist. 　　(III) In Zusammenarbeit mit den örtlichen Behörden sowie den Umweltschutzbehörden ein umfassendes System zur Überwachung und Kontrolle der Umwelt in den Industriegebieten einzurichten. Es wird auf die langfristigen Auswirkungen schädlicher Schadstoffe sowie persistenter organischer Schadstoffe auf die Umwelt geachtet, ebenso auf die Entwicklungen in der regionalen Umweltqualität. Dadurch wird den örtlichen Behörden sowie den Umweltschutzbehörden geholfen, die charakteristischen Schadstoffe zu überwachen und zu kontrollieren. 　　IV. Bei der Projektrealisierung muss das Umweltschutzprinzip der „drei gleichzeitigen Schritte“ strikt eingehalten werden: Die Umweltschutzanlagen müssen gleichzeitig mit dem Hauptbauwerk entworfen, gebaut und in Betrieb genommen werden. Zudem müssen alle notwendigen Umweltschutzmaßnahmen umgesetzt werden. Es werden während der Bauzeit Umweltüberwachungsmaßnahmen durchgeführt, und regelmäßig werden Umweltüberwachungsberichte an die örtlichen Umweltschutzbehörden eingereicht. Nach Inbetriebnahme des Projekts wird gemäß den „Vorschriften zur Nachbeurteilung der Umweltauswirkungen von Bauprojekten (Probephase)“ innerhalb von 3–5 Jahren eine Nachbeurteilung der Umweltauswirkungen durchgeführt. 　　5. Wenn nach der Genehmigung des Umweltauswertungsberichts es zu erheblichen Änderungen hinsichtlich der Art, des Umfangs oder des Standorts des Projekts sowie bezüglich der Maßnahmen zur Verhinderung von Umweltverschmutzung und ökologischen Schäden kommt, muss der Umweltauswertungsbericht erneut eingereicht werden. Ab dem Datum der Genehmigung des Umweltauswertungsberichts darf mit dem Bau des Projekts erst nach Ablauf von 5 Jahren begonnen werden. Der Umweltauswertungsbericht muss anschließend bei unserem Ministerium zur erneuten Prüfung eingereicht werden. 　　6. Unsere Abteilung hat das Nordchinesische Umweltschutzinspektionszentrum sowie das Umweltamt der Provinz Shanxi beauftragt, jeweils die Überwachung und Kontrolle im Rahmen des Projekts gemäß dem Prinzip „Drei gleichzeitige Maßnahmen“ durchzuführen. 　　7. Ihr Unternehmen muss innerhalb von 20 Werktagen nach Erhalt dieser Genehmigung den genehmigten Umweltbericht an das Zentrum für Umweltschutz in Nordchina, das Umweltamt der Provinz Shanxi, das Umweltamt der Stadt Datong sowie das Umweltamt des Landkreises Zuoyun weiterleiten. Zudem muss das Unternehmen den üblichen Überwachungs- und Kontrollmaßnahmen der zuständigen Umweltbehörden nachkommen. 　　Ministerium für Umweltschutz
4. März 2016

Kopie an: **Kommission für Entwicklung und Reform, Umweltschutzbehörde der Provinz Shanxi, Bevölkerung von Datong**, Umweltschutzbehörde von Datong, Bevölkerung des Kreises Zuo Yun**, Umweltschutzbehörde des Kreises Zuo Yun, CNOOC Environmental Services (Tianjin) Co., Ltd., Nordchinesisches Zentrum für Umweltüberwachung des Ministeriums für Umweltschutz, Zentrum für Bewertung von Umweltprojekten. 　　Büro des Ministeriums für Umweltschutz, veröffentlicht am 7. März 2016