Warum haben einige Container-Schnittstellen unterschiedliche Abmessungen

Du sagst nur einen Teil. Das ist eine umfassende Betrachtung. Die Strömungsgeschwindigkeit ist eines davon; es gibt noch viele weitere Faktoren wie beispielsweise die Reaktionsgeschwindigkeit, Kosten, Sicherheit, Qualität usw

Einige Geräte sind festgelegt, da kann man nichts machen. Die von selbst entworfenen Geräte weisen in der Regel große Öffnungen auf, was eine zukünftige Erweiterung erleichtert. Zudem werden die Voraussetzungen für die Geräte sowie die entsprechenden Pläne bereits frühzeitig erstellt (Herstellungszyklus). In der Phase der detaillierten Planung können jedoch einige Anpassungen erforderlich sein. Zu diesem Zeitpunkt ist es wahrscheinlich nicht mehr möglich, die Düse anzupassen – man kann nur noch die Leitungen anpassen.

Das heißt, es liegt an der eigenen Gestaltung – es wurde nicht absichtlich wegen der Strömungsgeschwindigkeit oder aus anderen Gründen so gemacht, oder?

Meiner Meinung nach dient der Import dazu, Kosten zu sparen – vorausgesetzt, die Durchflussgeschwindigkeit bleibt unverändert

Meiner Meinung nach dient der Import dazu, Kosten zu sparen – vorausgesetzt, die Durchflussgeschwindigkeit bleibt unverändert

Meiner Meinung nach dient der Import dazu, Kosten zu sparen – vorausgesetzt, die Durchflussgeschwindigkeit bleibt unverändert

Meiner Meinung nach dient der Import dazu, Kosten zu sparen – vorausgesetzt, die Durchflussgeschwindigkeit bleibt unverändert

Meiner Meinung nach dient der Import dazu, Kosten zu sparen – vorausgesetzt, die Durchflussgeschwindigkeit bleibt unverändert

Wie sagt man das konkret? Wie man Kosten spart

Die Vergrößerung des Eingangsstutzens des Behälters dient dazu, die Zufuhrgeschwindigkeit zu verringern und ein Beschädigen der inneren Komponenten des Behälters zu verhindern. Der Hersteller des Behälters sorgt durch die Konstruktion des Ausgangs für einen bestimmten Durchfluss. Falls das Planungsbüro diesen Durchfluss für zu hoch hält, werden Vergrößerungen, Ventile oder Drosselklappen eingesetzt, um den Durchfluss zu begrenzen~~

Könnten die Gerätehersteller das Gerät nicht einfach nach dem von den Planungsbüros gewünschten Durchmesser herstellen? Warum machen sie dann unnötige Umwege?

Meiner Meinung nach wurde oben nicht auf den Punkt eingegangen. Die Vergrößerung der Anschlussöffnungen findet sich hauptsächlich bei PID-Systemen, die vor 2010 hergestellt wurden. Die damalige Überlegung betraf hauptsächlich eine Erweiterung des Konstruktionspuffers. Zum Beispiel bei der Planung einer Fabrik: Die geplante Produktionsmenge betrug damals 200.000 Tonnen pro Jahr, doch die stillen Anlagen wurden für eine Produktion von 300.000 Tonnen pro Jahr ausgelegt. (Bewegliche Anlagen sind teuer; sie können später hinzugefügt werden), doch statische Anlagen können in einem einzigen Schritt eine Kapazität von 300.000 Tonnen pro Jahr erreichen. Der Durchfluss an der Eingangsstelle der Anlage wird entsprechend 300.000 Tonnen pro Jahr berechnet. Deshalb ist der Mund größer. Die derzeit verwendeten Rohre wurden mit einer Leistung von 200.000 Tonnen pro Jahr berechnet, daher sind sie relativ klein. Mit einer Stiftspitze anstoßen. Diese Vorgehensweise wird schrittweise abgeschafft; der allgemeine Ansatz bei den aktuellen Prozesspaketen ist es, alles auf einen Schlag zu erledigen. Außerdem sind bei den Projekten, die ich in den letzten Jahren gesehen habe, die verfügbaren Räumlichkeiten für die Leitungen bereits sehr begrenzt – das bedeutet, dass eine Erweiterung der Kapazitäten kaum möglich ist. Frühere Anforderungen wie das Grüne Buch und 3012 betragen teilweise 20 %, teilweise 10–20 %. Aber jetzt gibt es viele Projekte nicht mehr. (Das Buch ist im Moment nicht bei mir – ich habe vergessen, welche Zahl zu welchem Buch gehört.) In solchen Fällen schicken wir in der Regel eine Nachricht an den Besitzer, damit dieser bestätigen kann, denn schließlich sind die Puffer im Kanalsystem keine verpflichtenden Angaben. Wenn sie denken, dass der Spielraum, den wir jetzt haben, ausreicht – (zum Beispiel bleibt nach dem Anordnen der Leitungen noch 7 % übrig) – dann sollen sie es tun. Andernfalls bleibt nur die Installation eines Hochglanzkorridors. Am Ende kann man zwar noch die Flügel auswählen, aber selbst bei einer solchen Änderung wird die Produktionsmenge kaum deutlich steigen.

Manchmal ist es aus technischen Gründen notwendig – beispielsweise weisen die Leitungen vor und nach der Pumpe oft Vergrößerungs- oder Verkleinerungsstücke auf； Manchmal liegt es daran, dass die Geräte standardisiert sind – beispielsweise weisen Standardgeräte wie Wärmetauscher bereits standardisierte Anschlüsse auf. Aufgrund unterschiedlicher Anforderungen an die Prozessleitungen gibt es außerdem Verbindungsstücke mit unterschiedlichen Durchmessern