Viele Kontroversen und Kritiken – jeder Schritt in der Entwicklung der Kohlechemie ist schwierig

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Viele Kontroversen und Kritiken – Jeder Schritt in der Entwicklung der Kohlechemie ist schwierig. Autor/Quelle: Datum: 24.03.2016. Klicks: 8. In der Geschichte der Entwicklung der chemischen Industrie in unserem Land gibt es keine Branche, deren Entwicklung komplizierter und schwieriger war als die der modernen Kohlechemie. Auch gibt es keine Branche, bei der der Entwicklungsprozess länger und schwieriger war als beim modernen Kohlechemie. Zudem gibt es keine Branche, bei der es mehr Kontroversen und Kritiken gab als bei der modernen Kohlechemie. Obwohl bereits ein 10-jähriger Prozess der demonstrativen Entwicklung hinter uns liegt, bleibt das übergeordnete Konzept des modernen Kohlechemieplans unseres Landes für den Zeitraum „13. Fünfjahresplan“ weiterhin auf Demonstrationen ausgerichtet. Die moderne Kohlechemie entwickelt sich im Streit und macht Fortschritte trotz Rückschläge. Die Datang-Gruppe ist das Unternehmen in unserem Land, das als Erstes Vorhaben im Bereich der Herstellung von Olefinen aus Kohle sowie von Erdgas aus Kohle durchgeführt hat. Was für Innovationen und Erfahrungen haben die Menschen von Datang in den zehn Jahren des Demonstrationsprojekts im Bereich der Kohlechemie gesammelt – welche Erkenntnisse und Einsichten haben sie gewonnen? Das ist wirklich etwas, was sorgfältig zusammengefasst werden sollte. Beispielprojekte benötigen am meisten Kreativität. Unter einem Beispiel versteht man denjenigen, der als Erster etwas Neues ausprobiert. In den 10 Jahren, seit wir mit Demonstrationsprojekten der modernen Kohlechemie beschäftigt sind, ist das, was uns am meisten ins Bewusstsein gerückt hat, ein Wort: Innovation. Es ist allgemein bekannt, dass vor 10 Jahren, als die Datang-Gruppe in den Bereich der modernen Kohlechemie einstieg, in unserem Land fast keine Entwicklung in diesem Bereich stattfand. Es gab kaum Erfahrungen, auf die man zurückgreifen konnte – weder im Inland noch im Ausland. Ohne den Mut zur Pionierarbeit, als Erster voranzugehen, wagt man es nicht und ist auch nicht in der Lage, sich in diese neue Branche zu begeben. Ohne Innovationen wären wir im Bereich der modernen Kohlechemie praktisch aufgeschmissen. Zum Beispiel gab es vor der Durchführung von Demonstrationsprojekten zur Herstellung von Olefinen aus Kohle durch die Datang-Gruppe seit jeher nur den „einen Weg über Öl“ für Olefine. Vor 10 Jahren waren die Ölreserven unseres Landes äußerst wertvoll, die internationalen Ölpreise lagen auf hohem Niveau. Als petrochemische Produkte, die eng mit der Wirtschaft und dem Leben der Bevölkerung verbunden sind, konnten die Kohlenwasserstoffprodukte den inländischen Marktbedarf bei weitem nicht decken. Wie Methanol in Olefinprodukte umgewandelt werden kann, gibt es sowohl im Inland als auch im Ausland bisher keine Beispiele für industrielle Anwendungen. Zu jener Zeit war die Technologie zur Herstellung von Propylen aus Methanol, die von der deutschen Firma Ruhrchemie gerade in der Pilotanlage getestet worden war, am nächsten an einem industriellen Einsatzstand. In diesem Fall waren die Menschen aus der Tang-Dynastie die Ersten, die die Technologie zur Herstellung von Propylen aus Methanol erwarben. Sie setzten diese Technologie mutig in unserem ersten Projekt zur Herstellung von Polypropylen aus Kohle ein – und hatten schließlich Erfolg. Nach diesem Vorfall wurde die industrielle Anwendung ähnlicher Technologien im Inland – nämlich der Technologie zur Herstellung von Olefinen aus Methanol – beschleunigt. Dadurch wurde eine Vorreiterrolle für die weitere, großangelegte Entwicklung der Industrie zur Herstellung von Olefinen aus Kohle in unserem Land gespielt. Derzeit gibt es in unserem Land 19 Unternehmen, die Kohle/Methanol zur Herstellung von Olefinen nutzen. Insgesamt beträgt die Produktionskapazität für Olefine 8,41 Millionen Tonnen. Bis Januar 2016 gab es in unserem Land 13 Unternehmen, die Kohle zu Olefinen verarbeiten. Die Gesamtkapazität zur Herstellung von Olefinen betrug 8,14 Millionen Tonnen. Damit war die Industrialisierung der Herstellung von Olefinen aus Kohle in unserem Land erreicht. Wie wir alle gesehen haben, können die Marktpreise für Olefin-Produkte in unserem Land nicht mehr mit denen von vor 10 Jahren verglichen werden. Dadurch stehen den Branchen im Nachfragesektor mehr und günstigere Olefin-Rohstoffe zur Verfügung. Dabei hat die Freigabe der Produktionskapazitäten für Kohle-basierte Olefine eine entscheidende Rolle gespielt, ebenso wie das Vorreiterwirken von Datang. Der sogenannte Unternehmergeist kann eigentlich als eine Art Innovationsbewusstsein verstanden werden. Zum Beispiel verwenden wir im Rahmen des Demonstrationsprojekts zur Herstellung von Erdgas aus Kohle den von der Branche als technisch ausgereift anerkannten Ruhr-Gasifier. Der Ruchi-Gasifizierer wird als ausgereifte Ofenbauweise weltweit weit verbreitet eingesetzt. Doch der maximale Vergasungsdruck dieses Ofens beträgt 3 Megapascal, wodurch ein direkter Einsatz in kleinen Kohlechemieprojekten ohne jegliches Risiko möglich ist. Aber wir berücksichtigen, dass bei groß angelegten Projekten zur Herstellung von Erdgas aus Kohle wie der Kohlevergasung eine zu niedrige Gaskernungspannung die **Effizienz des Systems sowie die Erträge verringert**. Kann man auf der vorhandenen Basis den Druck etwas erhöhen? Nach umfassenden Untersuchungen und wissenschaftlichen Erwägungen sind wir der Ansicht, dass eine Erhöhung des Drucks auf 4 Megapascal machbar ist. Wir haben unsere Ideen in die Praxis umgesetzt und Erfolg gehabt. Nach der Anwendung dieser innovativen Technologie im Kohlevergasungsprojekt in Keqi zeigte sich, dass eine Erhöhung des Gassierdrucks aus Sicht des Gassiermechanismus dazu beiträgt, den Methangehalt im groben Synthesegas erheblich zu erhöhen. Nach der Anwendung dieser innovativen Technologie zur Herstellung von Gas aus Kohle in Keqi stieg der Methangehalt im groben Synthesegas von 8 % auf etwa 13 %, **was die Ausbeute des Produkts erhöhte. Gleichzeitig trägt die Erhöhung des Drucks dazu bei, den Prozess weiter flüssiger zu gestalten, was die Belastung der nachfolgenden Anlagen verringert und so Energieeinsparungen sowie Kostensenkungen ermöglicht. Derzeit wird diese Technologie im Bereich der modernen Kohlechemie in unserem Land weit verbreitet eingesetzt. Es handelt sich dabei um einen revolutionären Beitrag der Datang-Gruppe zur Entwicklung der modernen Kohlechemietechnologie in unserem Land. Natürlich hat die Datang-Gruppe in diesem Bereich viele Erkundungen unternommen. Viele Technologien wurden durch unsere Innovationen weiterentwickelt und nach ihrem erfolgreichen Einsatz in Demonstrationsprojekten nun im Kohlechemiebereich weit verbreitet eingesetzt. Beispiele – um es einfacher auszudrücken – sind im Grunde auch ein Prozess des Ausprobierens und Fehlens. Es ist nicht schlimm, wenn Fehler auftreten – solange man rechtzeitig Lehren daraus zieht, den wissenschaftlichen Prinzipien folgt und entschlossen an der Lösung der technischen Probleme arbeitet, können die Fehler behoben werden. Zum Beispiel stellte man nach einiger Zeit im Betrieb des Kohle-Gas-Projekts in Datang Keqi fest, dass die Umhüllung des Gasifizierers korrodiert und dünner geworden war. Wenn man die Ursachen nicht findet und keine Lösung für das Problem findet, sind die Folgen unvorstellbar. Wir haben durch den Verband der chinesischen Öl- und Chemieindustrie nationale Branchenexperten organisiert, die vor Ort die Probleme diagnostizierten und an technischen Lösungen arbeiteten. Gleichzeitig wurden Erfahrungen und Methoden aus der Lösung ähnlicher Probleme in der Branche herangezogen, wodurch wir schnell die Ursachen der Probleme erkannten und Lösungen fanden. Seit der Lösung dieses Problems vor fast zwei Jahren arbeiten die Gaskocher zur Herstellung von Gas aus Kohle in Keqi in gutem Zustand, und es gab seitdem keine Korrosionsprobleme mehr. Dies liefert auch anderen Kohlegasunternehmen in unserem Land wertvolle Erfahrungen, um ähnliche Probleme zu vermeiden. Einer der positiven Aspekte der von der Datang-Gruppe durchgeführten Demonstrationsprojekte im Bereich der Kohlechemie ist, dass sie eine führende Rolle bei der Entwicklung dieser Branche spielen. Zum Beispiel war die Methanisierungstechnologie, als Schlüsseltechnologie für den Einsatz von Kohle zur Herstellung von Erdgas, früher im Ausland monopolisiert, und im Inland wurde keine entsprechende Technologie entwickelt. Das Kohlevergasungsprojekt in Da Tang Ke Qi gilt als das erste Demonstrationsprojekt dieser Art in unserem Land und nutzt dabei die Methanisierungstechnologie des britischen Unternehmens David. Um das Monopol zu durchbrechen, übernahm das Forschungsinstitut für Chemietechnologie der Tangda-Gruppe aktiv die Entwicklung eines umfassenden Methanisierungsverfahrens im Rahmen des Programms „863“. Auf der Grundlage der Aufnahme und Anwendung ausländischer Technologien sowie eigener praktischer Erfahrungen wurde ein Methanisierungsverfahren entwickelt, für das China eigene Urheberrechte besitzt. Im Jahr 2014 wurden erfolgreiche Tests mit einer Laufzeit von über 4000 Stunden in industriellen Bedingungen durchgeführt. Nach der Prüfung durch Experten des Verbands der chinesischen Öl- und Chemieindustrie gilt diese Technologie als führend im Inland und international fortschrittlich. “Das Projekt 863 ist nun abgeschlossen – der erfolgreiche Aufbau dieser Technologie bedeutet, dass unser Land in dem wichtigen Bereich der Herstellung von Gas aus Kohle das Monopol der Ausländer durchbrochen hat. Wir sind nicht mehr von anderen Ländern abhängig, was der Entwicklung der Branche zur Herstellung von Erdgas aus Kohle in unserem Land mehr technische Möglichkeiten bietet. Ein weiteres Beispiel ist die Methanol-Synthesetechnologie: Zuvor waren in China die Projekte in diesem Bereich von geringer Größe. Die Datang-Gruppe war die erste, die die Methanolproduktion auf eine Menge von 1,68 Millionen Tonnen steigerte. Damit schuf sie den Grundstein für die großangelegte Herstellung von Methanol aus Kohle in China und wurde damit zum Vorbild für die Branche. Die Shell-Gasifizierungsanlagen nutzten bisher die Technologie mit vier Brennern; die maximale tägliche Verarbeitungskapazität pro Anlage lag bei 2000 Tonnen Kohle. Die Datang-Gruppe war die erste, die die Technologie der Gaskocher mit sechs Brennern einsetzte. Dadurch stieg die tägliche Verarbeitungskapazität auf fast 3000 Tonnen – das ist ein neuer Meilenstein. Außerdem ist die Datang-Gruppe direkt an der Festlegung von Verfahrens- und Technikstandards im Bereich der modernen Kohlechemie beteiligt – dies sind alle positive Beiträge zur Entwicklung dieser Branche. Obwohl die Herstellung von Olefinen aus Kohle in unserem Land bereits industrialisiert ist, konnten Katalysatoren für die Herstellung von Propylen aus Methanol früher nicht im Inland hergestellt werden; sie mussten daher importiert werden, was zu sehr hohen Kosten führte. Die Lebensdauer von Katalysatoren zur Herstellung von Propylen aus Methanol im Ausland beträgt in der Regel 10–13 Betriebszyklen, wobei die Laufzeit pro Zyklus bei 500–700 Stunden liegt. In der Mitte der Betriebsdauer nimmt in der Regel die Lebensdauer ab, und auch die Ausbeute an Propylen sinkt entsprechend. Die Datang-Gruppe nutzt ihr eigenes Forschungsinstitut für Chemie, um auf der Grundlage der Anforderungen der Projekte technische Herausforderungen zu meistern und innovative Lösungen zu entwickeln. So gelang es ihr, Katalysatoren zur Herstellung von Propylen aus Methanol zu entwickeln, bei denen die vollständige Eigentumsrechte vorliegen. Dabei wurden innovative Methoden wie kristallflächenorientierte Synthesetechniken, gezielte Modifikationen sowie Doppelfunktionssiebtechnologien eingesetzt. Die Katalysatoren sind in Bezug auf Stabilität, Festigkeit, den Anteil an gewonnenem Propylen sowie den Energieverbrauch pro Tonne Propylen den importierten Katalysatoren derselben Periode überlegen. Der Anteil an gewonnenem Propylen kann im Vergleich zu importierten Katalysatoren um etwa 5 % erhöht werden. Durch die industrielle Anwendung des Projekts zur Herstellung von Polypropylen aus Kohle bei Datang Dolun hat sich gezeigt, dass die Leistungen dem Niveau internationaler Produkte entsprechen. Dadurch konnten die Einkaufskosten gesenkt und die Wirtschaftlichkeit des Projekts verbessert werden. Am Beispiel des Projekts „Dadang Duolun“ zur Herstellung von 460.000 Tonnen kohlenstoffbasierten Olefinen lässt sich sagen, dass die Gesamteffizienz dieses Projekts jährlich um mindestens 110 Millionen Yuan gesteigert werden kann. Der Katalysator für die Herstellung von Propylen aus Methanol, der im Forschungsinstitut für Chemieindustrie der Tang-Da-Ära entwickelt wurde, wurde erstmals in China in der Industrie eingesetzt. Dabei wurden bedeutende Fortschritte bei den Betriebsbedingungen erzielt. Dieser Katalysator kann nicht nur effektiv den Einfluss niedriger Ölpreise abmildern und so die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen stärken, sondern legt auch eine solide Grundlage dafür, in unserem Land neue, verbesserte Katalysatoren zu entwickeln – damit China weiterhin einen Vorteil bei der Herstellung von Propylen aus Methanol behält. Außerdem waren die Methanisierungskatalysatoren, die von der Datang-Gruppe entwickelt wurden, ebenfalls erfolgreich. In den letzten 10 Jahren hat die Datang-Gruppe im Bereich der Kohlechemie Hunderte von Patenten erworben und Tausende von kleinen Innovationen geschaffen. Vorbildunternehmen benötigen mehr Respekt und Unterstützung. Bei der Entwicklung jeder neuen Entwicklung muss es immer Menschen geben, die den ersten Schritt wagen, die mutig erkunden und die als Erste Risiken eingehen. Die Menschen der Tang-Dynastie führten Demonstrationsprojekte im Bereich der modernen Kohlechemie durch. Da es sich um Demonstrationsprojekte und Innovationen handelte, war ein sofortiger Erfolg nicht möglich. Es waren Fehler unvermeidlich, und es mussten bestimmte Opfer gebracht werden. Das ist genauso wie damals, als unser Land die Raumfahrt sowie viele andere neue Industrien entwickelte – auch dort gab es sicherlich Misserfolge. Versagen ist die Mutter des Erfolgs. Die Menschen der Tang-Dynastie haben, obwohl sie dabei einen gewissen Preis zahlen mussten, wertvolle Erfahrungen für die gesunde Entwicklung unserer modernen Kohlechemieindustrie beigesteuert und so einen wertvollen Schatz an Wissen angesammelt. Auch wenn die Datang-Gruppe einen bestimmten Preis zahlen musste, sind wir der Ansicht, dass dieser Preis gerechtfertigt und sinnvoll ist. Dies sollte von der Gesellschaft verstanden und unterstützt werden, anstatt Kritik und Tadel zu erfahren. Die Datang-Gruppe führt Demonstrationsprojekte im Bereich der modernen Kohlechemie durch – dies ist an sich eine Erfüllung der sozialen Verantwortung als staatseigene Unternehmen. Unsere Erfüllung der sozialen Verantwortung zeigt sich auch im Umweltschutz. Zum Beispiel führte die Datang-Gruppe Demonstrationsprojekte im Bereich der modernen Kohlechemie durch und war damit das erste Unternehmen, das sich zur Nullemission von Abwässern verpflichtete und dieses Versprechen auch einhielt. Tatsächlich haben wir es versprochen und auch eingehalten. Einerseits haben wir mit dem Projekt „863“ zur Nullemission von Abwässern wichtige Ergebnisse erzielt, und diese Ergebnisse werden in Demonstrationsprojekten umgesetzt. Andererseits haben die beiden größten Demonstrationsprojekte der Datang-Gruppe – das Projekt zur Herstellung von Polypropylen aus Kohle in Dolun sowie das Projekt zur Herstellung von Gas aus Kohle in Keqi – beide eine Nullemission von Abwässern erreicht. Das Projekt verfügt über keinen Abfluss für Abwässer. Die Datang-Gruppe setzte im Rahmen der Demonstrationen im Bereich der modernen Kohlechemie darauf, möglichst nationale Ausrüstung zu verwenden. Dadurch wurde die Innovation und Entwicklung der Industrie für Kohlechemietechnologie in unserem Land gefördert. Zum Beispiel wurden die Kühlerreaktoren für die Methanolherstellung in der Kohlechemieanlage von Datang Dalian im Inland beschafft. Bei dem Projekt zur Herstellung von Gas aus Kohle der Datang-Gruppe in Fuxin stammen mehr als 95 Prozent der Ausrüstungsgegenstände von inländischen Unternehmen. Dadurch wurde die rasche Entwicklung der inländischen Industrie für moderne Kohlechemietechnologie gefördert. Dies trug dazu bei, die Innovation und Modernisierung sowie die Eigenproduktion von Ausrüstung für die moderne Kohlechemie in unserem Land voranzutreiben. Aus den Praxisbeispielen der Datang-Gruppe bei der Einführung moderner Kohlechemieprozesse geht hervor, dass solche Projekte erhebliche Kapitalanforderungen mit sich bringen, dass die verwendeten Technologien relativ komplex sind und dass es große Anforderungen in Bezug auf Sicherheit und Umweltschutz gibt. In der Praxis treten außerdem viele unvorhergesehene Schwierigkeiten und Probleme auf. Insbesondere angesichts des steilen Rückgangs der internationalen Rohölpreise ist der Kostenvorteil der modernen Kohlechemie bereits abgenommen. Daher sollte bei Projekten, die noch nicht vollständig erfolgreich waren, mit der Entwicklung weiterer Projekte nicht übertrieben werden – es sollte keine unüberlegte Ausweitung stattfinden. **“In der „13. Fünfjahresplan-Periode“ wurde klar festgelegt, dass die moderne Kohlechemie weiterhin in erster Linie auf Demonstrationen beruhen soll. Wir sind der Ansicht, dass dies eine sehr richtige Entscheidung ist. Was die Art der politischen Unterstützung angeht, die für moderne Kohlechemie-Projekte notwendig ist, so möchte ich sagen, dass alle Ebenen der Regierung der modernen Kohlechemie stets eine positive Unterstützung zukommen ließen – das lässt sich nicht leugnen. Unser Land unterstützt seit jeher neue Wirtschaftszweige – beispielsweise gibt es erhebliche politische Anreize für Branchen wie Wind- und Solarenergie. Daher bin ich der Ansicht, dass die Politik zur Unterstützung moderner Demonstrationsprojekte in der Kohlechemie noch stärker ausfallen sollte. Zum Beispiel sollte den Vorzeigeunternehmen die notwendige personelle und finanzielle Unterstützung bei der technologischen Innovation gewährt werden. Auf Produkte aus erneuerbaren Energien – wie z. B. Erdgas aus Kohle oder Öl aus Kohle – sollten Steuervorteile sowie finanzielle Zuschüsse gewährt werden. Den Vorzeigeunternehmen sollte außerdem bei der Beschaffung von Projektkrediten die notwendige Unterstützung zur Verfügung gestellt werden. Jede Innovation ist ein großer Beitrag für die Branche und insgesamt für das Land. Die Datang-Gruppe war in unserem Land die erste, die den großtechnischen, industriellen und umweltfreundlichen Einsatz von Braunkohle einführte. Die gesamten bekannten Vorkommen an Braunkohle in unserem Land betragen mehr als 600 Milliarden Tonnen. Wenn es gelingt, diese Ressourcen erfolgreich zu nutzen, handelt es sich um einen enormen Schatz an Ressourcen. In der Branche ist allgemein bekannt, dass eine industrielle Nutzung von Wasser-Kohle-Suspensionen in unserem Land nur dann sinnvoll ist, wenn ihre Suspensionseigenschaften über 55 % liegen. Bei Braunkohle liegen die Suspensionseigenschaften in der Regel nur bei etwa 48 %. Das Dàtáng Hulunbuir-Düngemittelprojekt wurde durch wiederholte Untersuchungen und ständige Innovationen entwickelt. Dabei wurde aus Braunkohle mit einer Konzentration von etwa 48 % ein Düngemittel hergestellt. Zudem konnte die Produktionskapazität der Anlage auf den geplanten Wert erhöht werden. Es handelt sich dabei um das erste Beispiel in China, bei dem Braunkohle erfolgreich zur Herstellung von Wasserbriketten genutzt wurde. Die Datang-Gruppe führt Demonstrationsprojekte im Bereich der Kohlechemie durch – sei es bei der Herstellung von Polypropylen aus Kohle oder bei der Erzeugung von Gas aus Kohle. In allen Fällen wird Braunkohle als Rohstoff verwendet, und alle Projekte waren erfolgreich. Es wird gesagt, dass allein die Tatsache, dass die Große Tang-Dynastie- Gruppe Braunkohle effektiv nutzen kann, bereits einen großen Beitrag zur sauberen Nutzung von Kohle sowie zur Entwicklung der modernen Kohlechemie in unserem Land darstellt. Die Bedeutung besteht darin, dass damit eine Verwendungsmöglichkeit für die 600 Milliarden Tonnen Braunkohle in unserem Land gefunden wurde – und somit auch eine Richtung für die wissenschaftliche Nutzung der Braunkohle in der Gegenwart sowie in den kommenden Jahren vorgegeben wurde.