“Der „Raumfahrtofen“ wurde erfolgreich zur Gaserzeugung aus Braunkohle eingesetzt
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“„Raumfahrtofen“ erfolgreich bei der Gaserzeugung aus Braunkohle – Autor/Quelle: Datum: 24.03.2016; Klickzahlen: 62. Am 17. erhielten Journalisten Informationen von dem ersten Forschungsinstitut der China Aerospace Science and Technology Corporation. Dabei wurde mitgeteilt, dass das Chemieprojekt zur Verarbeitung von Braunkohle in Jilin Changshan erfolgreich in Betrieb genommen werden konnte. Die Effizienz des Gaserzeugungsofens lag dabei bei bis zu 88 %. Damit ist der erste „Raumfahrtofen“, der zur Gaserzeugung aus Braunkohle eingesetzt wird, erfolgreich getestet worden. Damit gibt es einen bedeutenden Durchbruch bei der industriellen Anwendung dieser Raumfahrttechnologie zur Gaserzeugung. Braunkohle ist die Kohlenart mit dem geringsten Grad der Kohlenverfestigung. Sie weist einen hohen Wassergehalt, einen hohen Aschegehalt sowie einen hohen Anteil an Schadstoffen auf. Zudem hat sie eine niedrige Heizwert und ist leicht entflammbar sowie brüchig. Der aktuelle Grad der industriellen Nutzung ist sehr gering. Allerdings verfügt unser Land über enorme Vorkommen an Braunkohle. Eine vernünftige Entwicklung und vollständige Nutzung dieser Ressource ist von großer Bedeutung für die nachhaltige Entwicklung der Volkswirtschaft sowie zur Gewährleistung der **Energieversorgungssicherheit**. Das Changshan-Projekt ist ein typisches Beispiel für die Nutzung von Braunkohle. Die wichtigsten Anlagen zur Vordruckung der Braunkohle sowie zur Gasifizierung dieser Kohle wurden von dem zur Akademie gehörenden Unternehmen für Raumfahrttechnik entworfen und hergestellt. Der stabile Betrieb dieser Anlagen dient als Vorbild in der Branche und wird einen positiven Beitrag zur harmonischen Entwicklung der Kohleenergie- und Umweltfragen in unserem Land leisten. Laut Angaben hat das dem Krankenhaus angehörige Raumfahrttechnologieunternehmen mithilfe von Raumfahrttechnologien eine eigene Technologie zur Druckgasvergasung von Kohle sowie ein komplettes Verfahrenspaket entwickelt. Es handelt sich dabei um eine Technologie zur sauberen Nutzung von Kohle, die besonders gefördert wird. Diese Technologie kann in vielen Bereichen eingesetzt werden, wie beispielsweise bei der Herstellung von Ammoniak aus Kohle, Methanol aus Kohle, Olefinen aus Kohle, Ethylenoxid aus Kohle, Erdgas aus Kohle, Öl aus Kohle, Wasserstoff aus Kohle sowie bei der IGCC-Energieerzeugung. Seine Kernausrüstung, das „Raumfahrtofen“-System, weist erhebliche technische Vorteile auf; insgesamt wurden bereits 189 Patente für Erfindungen und Gebrauchsmuster beantragt.
Es ist tatsächlich die erste Leistung im Bereich Raumfahrt mit Braunkohle – herzlichen Glückwunsch!
Die Inlandsherstellungen von Shell-Gasifizierungsanlagen werden bereits seit einigen Jahren für Braunkohle in Innermongolien eingesetzt, es bestehen jedoch immer noch einige Probleme. Es wird gehofft, dass der HT-L-Ofen besser damit zurechtkommt.
Herzliche Glückwünsche – es gibt reiche Braunkohlevorkommen, was große Möglichkeiten bietet
Herzlichen Glückwunsch – wenn es erfolgreich ist, gibt es einen großen Markt
Es wird erwartet, dass die Produktion von Synthesegas deutlich gesteigert werden kann
Ich würde gerne mehr über den ungefähren Herstellungsprozess sowie die Investitionskosten für die Trocknung von Braunkohle mit dem HT-L-Gasifizierungsverfahren in Changshan, Jilin, erfahren Freunde, die mehr darüber wissen, bitte geben Sie eine Einleitung – vielen Dank!
Wird Braunholz erst getrocknet, bevor es vergasert wird? Lernen Sie dazu mehr – zur Förderung der Entwicklung der Gaskohlevergasernte
Wer darüber Bescheid weiß, kann bitte detailliert erläutern, welche Verfahren und Maßnahmen zur Trocknung und zum Transport von Braunkohle angewandt werden. Zudem wären Informationen darüber hilfreich, welche Auswirkungen die Spurenelemente in der Kohle auf die Vergasungsöfen oder Brenner haben können.
Dass die Raumfahrtöfen Braunkohle verbrennen können, ist wirklich ein großer Fortschritt – herzlichen Glückwunsch an die Raumfahrt! Ich persönlich denke, dass in der Raumfahrt in gewisser Weise Optimierungen vorgenommen werden sollten. Angesichts der Betriebsbedingungen der bisherigen Raumfahrtöfen gibt es weiterhin Anforderungen an die Qualität des Kohlestoffs. Für die trockene Zufuhr von Pulver im Raumfahrtbereich wird das Shell-Verfahren verwendet; dabei soll der Wassergehalt bei ≤2 % liegen. Natürlich kann bei Braunkohle, deren Wassergehalt hoch ist, dieses Problem vor der Mahlung durch ein Trocknungssystem gelöst werden. Ursprünglich wurden für den Raumfahrtbereich 8–12 % Aschegehalt gefordert, wobei dieser Wert maximal 15 % nicht überschreiten durfte. Ein höherer Aschegehalt erhöht die Belastung des Systems zur Entsorgung von Aschenresten sowie zu Problemen wie der Abnutzung der Rohrleitungen. Außerdem ist der Aschegehalt in der Raumfahrtrelativ hoch. Angesichts dessen frage ich mich, ob in Bereichen wie Brennern und Abkühlkammern Optimierungen vorgenommen wurden Ich bitte die Experten um Aufklärung!
Mehr als ein halbes Jahr ist vergangen – kann der Beitragstäter etwas über den weiteren Betrieb berichten? Schließlich behaupten alle Patentinhaber, mit allen Arten von Kohle umgehen zu können. Doch das erfolgreiche Anzünden zur Erzeugung von Synthesegas ist eine Sache – ein stabiler Betrieb hingegen wieder eine andere.
Ich habe ähnliche Projekte. Freunde, die sich mit Raumfahrtöfen auskennen, oder Entwicklungsunternehmen sollten sich bei mir melden. Auch Freunde, die sich mit Reinigungsöfen auskennen, können sich bei mir unter 37113023 QQ melden