Oberflächenbehandlung der Bolzen

Begriffe aus der Elektroverzinkung: Verzinkung, gelbe Chromat-Passivierung (auch Farbpassivierung genannt); Dicke der Schicht: 4–5 Mikrometer.

Nach dem Auftragen des Chromats entsteht eine gelbe Schicht

Gelb chromatiert = Behandlung mit gelben Chromatverbindungen. Es sind vier Arten von Chromatbehandlungen bekannt, die nach ihrer Farbe benannt wurden: 1) Farblose und blaue Chromatbehandlungen: Die Schicht aus blauen Chromatverbindungen ist maximal 80 nm dick. Sie hat eine hellblaue Farbe und weist je nach Dicke der Schicht aufgrund der Lichtbrechung Regenbogenfarben wie Gold, leicht rot, hellblau, Grün oder Gelb auf. Eine sehr dünne Chromat-Schicht hat fast keine eigene Farbe und wird als farbloses Chromat-Behandeln eingestuft. Chromatbehandlungs-lösungen können aus hexavalenten und trigivalenten Chromaten sowie deren Mischungen, außerdem aus Trägerelektrolyten und anorganischen Säuren bestehen. 2) Gelbe Chromatbehandlung: Die Schicht aus gelbem Chromat ist etwa 0,25–1,1 mm dick; sie hat eine goldgelbe Farbe sowie typischerweise einen intensiven violett-grünen Regenbogeneffekt. Die Chromat-Behandlungsflüssigkeit besteht im Wesentlichen aus wasserlöslichen hexavalenten Chromaten, einem Trägelektrolyten und anorganischen Säuren. Gelb entsteht nicht nur durch das dreiwertige Chrom, das bei den Reaktionen in der Kambiumschicht durch Reduktion entsteht, sondern auch aufgrund des großen Anteils an sechswertigen Verbindungen, die dabei entstehen (80–220 mg/m2). Die Chromat-Behandlungsflüssigkeit wird bei Raumtemperatur verwendet. Nach DIN 50021 SS beträgt die Gesamtkorrosionsbeständigkeit von vollständig mit Chromat behandelten Oberflächen in einer Salznebelkammer, bevor erste Korrosionsprodukte auftreten, insgesamt 100–200 Stunden. Nach DIN 50961, Kapitel 10, Tabelle 3 betragen die Mindestanforderungen für die Methodegruppe C 72 h für bearbeitete Teile, die sich im Trommelfach befinden, sowie 96 h für bearbeitete Teile, die sich auf einer Halterung befinden. 3) Olivgrüne Chromatbehandlung: Die typische Olivgrüne Chromatbehandlungs Schicht hat eine Dicke von maximal 1,5 pm und reicht in den Farbtonen von Olivgrün bis Olivbraun. Die Chromatbehandlungsflüssigkeit besteht im Wesentlichen aus wasserlöslichen Hexachromaten ； Es werden Elektrolyte sowie anorganische Säuren unterstützt, insbesondere Phosphate oder Phosphorsäureverbindungen; außerdem können auch Methat-Salze enthalten sein. Eine große Menge an Chrom(VI) – 300–400 mg/m³ – wird in die Schicht eingefügt. Die Chromat-Behandlungsflüssigkeit wird bei Raumtemperatur verwendet. 4) Schwarze Chromatbehandlung: Die Schicht aus schwarzer Chromatbehandlung ist im Grunde genommen eine gelbe oder olivfarbene Chromatbehandlung, in die kolloidales Silber als Farbstoff eingemischt wird. Die Chromat-Behandlungsflüssigkeit weist eine im Grunde gleiche Zusammensetzung wie die gelbe oder olivfarbene Chromat-Behandlungsflüssigkeit auf; zudem enthält sie Silberionen. Wenn die Zusammensetzung der Chromatbehandlungsflüssigkeit geeignet ist, können Oxide von Eisen, Nickel oder Kobalt als schwarze Pigmente in die Chromatbeschichtung auf Zinklegierungen wie Zn/Fe, Zn/Ni oder Zn/Co eingemischt werden, wodurch Silber in diesem Fall nicht notwendig ist. Je nachdem, ob die Grundlage aus gelbem oder olivfarbenem Chromat besteht, werden große Mengen an Chrom(VI) in Höhe von 80–400 mg/m² in die Chromat-Schicht eingefügt. Chromatbehandlung: Die Lösung wird bei Raumtemperatur verwendet.