Propangehalt im Synthesegas in einer festen Schicht
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Ich habe eine Frage: Weiß jemand von Ihnen, wie hoch der Anteil an Propylen im Synthesegas aus dem Ruchi-Festbettverfahren ist? Danke schön :D
Es scheint, dass C2+ hauptsächlich Ethan ist; Propen kann zwar nicht ausgeschlossen werden, doch sein Anteil ist äußerst gering. Welchen Zweck hat es für den Vermieter, diesen Gehalt zu haben?
Guten Tag, Herr Moderator. In unserem Unternehmen wird SNG mit einem Festbettverfahren hergestellt, wobei Langbrennholzkohle verwendet wird. Der Volumenanteil von Ethan im Ausgangsgas beträgt 0,38 %, während der Anteil an Propylen bei 0,165 % liegt. Nach der Erfahrung des Moderators: Ist dieses Problem mit den Daten ernst? Im Wesentlichen geht es um den Acrylgehalt
Es ist tatsächlich sehr hoch – der größte Einfluss hat vermutlich die Schwefelrückgewinnung, was wahrscheinlich zu den erwähnten Kohlenstoffablagerungen führt. Ich frage mich, wie groß der Unterschied in eurer Vorgehensweise im Vergleich zu anderen Projekten ist?
Das Projekt ist derzeit noch nicht in Betrieb. Die angegebenen Werte beziehen sich auf die Rohstoffe für den Prozess zur Herstellung von LPG im Lindem-Prozesspaket. Die Ingenieure von Lindem behaupten, dass diese Werte von Caiding Institute stammen. Gemäß den derzeitigen Betriebsvorschriften der Gaserzeugungsanlage des Unternehmens beträgt der Propylengehalt im synthetischen Gas nach der Umwandlung 0,166 %. Es scheint, als stammen alle Daten vom Caiding-Institut. Ich frage mich, ob diese Daten korrekt sind?
Es ist kaum möglich, dass die Daten vollständig genau sind, wenn es sich nicht um Probenerhitzungsdaten handelt!
Nun, diese Kohlenart wurde tatsächlich nicht getestet. Aber ich habe eine Frage: Wenn man es nicht ausprobiert, wie bestimmt dann das Entwurfsbüro bei der Gestaltung den Gehalt dieser Verbindungen in der Gemischluft? Kann man diese Daten allein durch Elementanalyse und industrielle Analyse ermitteln? Die ohne Probefeuern bereitgestellten Daten sollten auch nicht allzu stark abweichen, sonst entstehen im anschließenden Design große Fehler
Elementaranalyse, industrielle Analyse und sogar der Aschenschmelzpunkt sind Grunddaten für die Konstruktionsberechnungen. Ohne Probenerhitzung basiert die Planung auf der Berechnung der Kohlenqualität für dieses Projekt unter Verwendung ähnlicher Kohlestoffe. Unter normalen Umständen liegen die Ergebnisse nicht weit auseinander – es sei denn, es handelt sich um eine völlig unbekannte Kohlenart.
Äh, danke für die Antwort des Moderators, sehr nützlich!