Um Rat zur Dichtungsproblematik der Dampferzeuger-Vorflusspumpe
Thread Content
In unserer Chemiefabrik gibt es 5 Pumpen zur Versorgung der Kessel mit Wasser. Die Modelle GD150-80 verfügen über eine alte Art von Dichtung – laut den Plänen des Herstellers sind im Dichtungsgehäuse jeweils 3 Dichtringe innerhalb und außerhalb des Gehäuses angebracht. Die Verwendung von Butterschmierringen bringt gute Ergebnisse, doch ihre Haltbarkeit beträgt nur eine Woche. Die Verwendung von Graphitschmierringen sowie wasserbasierten Schmierringen ergibt hingegen keine guten Ergebnisse. Es zeigt sich, dass die Dichtung auf der Eingangsseite eine gute Wirkung hat, während das heiße Wasser aus der Pumpe auf der Ausgangsseite in das Kühlmittel zurückfließt (Druck des Kühlmittels: ca. 2 kgf/cm2). Hilfe: 1. Gibt es ein Problem mit der Auswahl des Füllstoffs? 2. Gibt es Probleme mit den Ausgleichsrohren oder -dichtungen an den Ein- und Ausgangsseiten der Pumpe? 3. Welcher Meister kann mir helfen?
Man kann versuchen, GORE-Flussbänder zu verwenden – das ist wirklich gut. Allerdings sind sie etwas teuer
Es kann in eine mechanische Dichtung umgewandelt werden. Heutzutage werden mechanische Dichtungen gut eingesetzt.
Vielen Dank an alle. Derzeit gibt es zwei Hindernisse bei der Änderung des mechanischen Verschlusses. 1. Das ursprüngliche Design für das Kühlmittel sah herkömmliches Zirkulationswasser vor, mit einem Wasserdruck von 0,3 MPa; die Wasserqualität war jedoch ungeeignet. 2. Das Verarbeitungssystem ist im Betrieb; der Hersteller antwortete, dass die Pumpe ins Werk zurückgeschickt werden müsse, um die Arbeiten abzuschließen.
Kohlenstofffasern können verwendet werden; sie eignen sich für hohe Temperaturen.
Unser Unternehmen stellt Dichtungen aus Deutschland her. Wir spezialisieren uns auf Dichtungen für extreme Temperaturen – von minus 270 °C (für LNG, flüssigen Stickstoff, flüssiges Wasserstoff, flüssiges Helium) bis zu plus 1100 °C. Zudem arbeiten wir mit Dichtungen für extrem hohen Druck bis zu 680 MPa. Unsere Dichtungen sind außerdem äußerst korrosionsbeständig. Es gibt sowohl bewegliche als auch stehende Dichtungen; die beweglichen Dichtungen können Geschwindigkeiten von bis zu 40 m/s aushalten – sogar noch höher. Für Anfragen wenden Sie sich bitte unter 18678860293 an