Schritte zur Risikobewertung am Arbeitsplatz

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Erster Schritt: Identifizierung der Gefahren. Die Bewertung der Risiken am Arbeitsplatz sollte am besten in Zusammenarbeit mit den zuständigen Führungskräften und den Arbeitnehmern durchgeführt werden. Sie können die benötigten Informationen liefern, um angemessene Schlussfolgerungen zu ziehen, und im Falle unzumutbarer Risiken können sie auch dabei helfen, mögliche Lösungen zu ermitteln. Der erste Schritt bei der Risikobewertung besteht darin, den Umfang der Bewertung zu definieren und den Bereich sowie die Aufgaben der Bewertung zu beschreiben. Sie können damit beginnen, entweder eine Karte der Gefährdungsverteilung zu erstellen oder einen Ablaufplan zur Bewertung zu erstellen. Überprüfen Sie, ob die Risikobewertung Aspekte wie Reinigung, Störungen und Wartung berücksichtigt hat. Listeten Sie anschließend die physikalischen, chemischen oder biologischen Gefahrenfaktoren auf, die mit jeder Tätigkeit verbunden sind. Berücksichtigen Sie sorgfältig die während des Produktionsprozesses entstehenden Gefahrenfaktoren und achten Sie darauf, mögliche Expositionen im Falle von Unfällen zu identifizieren. Betrachten Sie die Anordnung des Arbeitsplatzes sowie die Herstellungsprozesse, um die Wechselwirkungen zwischen den verschiedenen schädlichen Stoffen zu ermitteln, und geben Sie Informationen zu den Bedingungen bezüglich Temperatur, Feuchtigkeit und einer guten Belüftung im Rahmen der HSE-Vorgaben. Es ist sehr nützlich, nach Informationen zu suchen, die von Branchenverbänden und Aufsichtsbehörden veröffentlicht wurden, wie zum Beispiel HSE oder andere seriöse Informationsquellen. Die Risiken der Vorhersehbarkeit müssen berücksichtigt werden, und es sollte eine erste Beurteilung ihrer Bedeutung vorgenommen werden. Als unbedeutend eingestufte Risiken sollten gekennzeichnet werden, um anzugeben, dass solche Risiken berücksichtigt wurden, während wichtigen Risiken mehr Aufmerksamkeit gewidmet werden muss. Zweiter Schritt: Bestimmen, wer möglicherweise betroffen sein könnte und wie. Listet alle Personen auf, die mit der Gefahr in Berührung kommen könnten, einschließlich der Anzahl der Personen in jeder Gruppe. Ordnen Sie diese Personen nach Geschlecht sowie anderen relevanten demografischen Informationen ein. Für Personengruppen wie junge Arbeitskräfte, Schwangere oder Frauen im gebärfähigen Alter sowie behinderte Arbeitnehmer können spezielle Risiken bestehen, wodurch besondere gesetzliche Anforderungen an sie entstehen können. In der Regel werden sie nach Arbeitsgruppen oder Beschäftigungsarten unterschieden, wie z. B. Frontline-Mitarbeiter, Wartungstechniker, Schweißer, Büroangestellte usw., sowie Nicht-Beschäftigte, wie Zulieferer, Kunden oder Nachbarn usw. Wenn angebracht, sollten die Namen der besonders repräsentativen Berufe in jeder Gruppe aufgezeichnet werden. Dritter Schritt: Risikobewertung. Zunächst werden die möglichen Arten von Schäden ermittelt – beispielsweise ob es zu akuten oder chronischen Auswirkungen kommen kann. Anschließend wird die mögliche Exposition der Mitarbeiter in der Frontline sowie der Mitarbeiter außerhalb der Frontline geschätzt. Bei der Durchführung einer Risikobewertung müssen folgende Aspekte berücksichtigt werden: 1) Wer führt die Arbeiten durch? ； 2) Prozessablauf und Einsatz der Produktionsanlagen ； 3) Arbeitsweise und verwendete Rohstoffe ； 4) Arbeitsfrequenz und Dauer ； 5) Arbeitsumgebungsbedingungen, einschließlich der Belüftung vor Ort, der Beleuchtung und anderer Faktoren ； 6) Gibt es gesetzliche und normative Anforderungen bezüglich der besonderen Vorgehensweisen bei den Produktionsaktivitäten? Bei der Entscheidung, ob die Kontrollmaßnahmen ausreichend sind, sollten auch die in der COSHH aufgeführten guten Arbeitspraktiken berücksichtigt werden, die dazu dienen, die Exposition gegenüber gesundheitsschädlichen Faktoren zu kontrollieren. Diese Prinzipien können auch auf physikalische Faktoren angewandt werden. Konkret sind das: 1) Die Gestaltung und Umsetzung von Produktionsprozessen sowie Produktivaktivitäten, um eine Ausgasung, Freisetzung und Ausbreitung schädlicher Stoffe zu verringern ； 2) Bei der Festlegung von Kontrollmaßnahmen sollten alle relevanten Kontaktwege berücksichtigt werden: Einatmen, Aufnahme über die Haut, Injektion und Aufnahme durch den Verzehr ； 3) Anwendung von Expositionsmaßnahmen, die dem Gesundheitsrisiko entsprechen, zur Kontrolle ； 4) Auswahl der effektivsten und zuverlässigsten Kontrollmaßnahmen, um das Austritts- und Ausbreitungsrisiko schädlicher Stoffe am Arbeitsplatz zu verringern ； 5) In Fällen, in denen die Schäden auf andere Weise nicht wirksam kontrolliert werden können, sollten geeignete persönliche Schutzausrüstungen in Kombination mit anderen Kontrollmaßnahmen bereitgestellt werden ； 6) Prüfen Sie regelmäßig alle Kontrollmaßnahmen, um ihre Wirksamkeit zu gewährleisten ； 7) Die Arbeitnehmer müssen über die schädlichen Stoffe und Risiken informiert und geschult werden, denen sie bei ihrer Arbeit ausgesetzt sind, sowie über die zum Risikominimieren ergriffenen Schutzmaßnahmen. Sobald die relevanten Informationen zu den Arbeitsaufgaben zusammengefasst sind, gibt es keine einfache Methode zur Durchführung einer Expositionsbewertung. In einigen Fällen lässt sich aufgrund von Beobachtungen im Rahmen des Informationsbeschaffungsprozesses davon ausgehen, dass das Risiko akzeptabel ist. Zum Beispiel können wir das Risiko durch Exposition gegenüber solchen Geräuschen, Chemikalien und Vibrationen ausschließen, wenn der Lärmpegel so niedrig ist, dass er die Kommunikation nicht stört, es Anzeichen für einen Austritt von Staub aus den Transportanlagen nicht gibt oder bei der Verwendung von Handwerkzeugen keine Vibrationen auftreten. In einigen Fällen können Sie zur Risikobewertung auf die Erfahrungen mit ähnlichen Herstellungsverfahren in anderen Arbeitsstätten zurückgreifen. Schäden, bei denen das Risiko als gering angesehen wird, sollten angegeben werden, um zu zeigen, dass solche Risiken berücksichtigt wurden. Zum Beispiel besteht in Produktionsräumen mit einer Temperatur von 25–30 °C nur eine geringe Wahrscheinlichkeit für erhebliche Risiken aufgrund von Wärmebelastung. Doch solche Bedingungen können bei den Arbeitern Unbehagen verursachen – insbesondere dann, wenn sie körperliche Arbeiten ausführen oder Schutzausrüstung tragen müssen, um die Wärmeabgabe einzuschränken. Wenn das Risiko jedoch als inakzeptabel angesehen wird, müssen Schutzmaßnahmen ergriffen werden. Die beste Methode ist, herauszufinden, welche Kontrollmaßnahmen erforderlich sind, und diese mit den derzeit ergriffenen Maßnahmen zu vergleichen. In unsicheren Situationen ist es notwendig, Aufnahmetests durchzuführen, und anschließend die Testdaten mit den entsprechenden Grenzwerten zu vergleichen. Schritt vier: Ergreifen von Präventions- und Schutzmaßnahmen Wenn das Risiko inakzeptabel ist, müssen Maßnahmen ergriffen werden, um das Risiko zu verhindern oder zu kontrollieren. In den Gebieten, in denen bereits Kontrollmaßnahmen ergriffen wurden, muss überprüft werden, ob die Risiken auf ein akzeptables Niveau gehalten werden. Es kann hilfreich sein, zu überprüfen, ob die Kontrollmaßnahmen weiterhin die gleiche Wirksamkeit wie bei der ursprünglichen Installation aufweisen, sowie ob eine regelmäßige Wartung durchgeführt wird. Wenn die anfängliche Beurteilung besagt, dass das Risiko akzeptabel ist, dann tragen regelmäßige Wartungsarbeiten und Tests dazu bei, sicherzustellen, dass diese Kontrollmaßnahmen weiterhin wirksam bleiben. Es ist angebracht, in Erwägung zu ziehen, ob es möglich ist, durch Anpassungen des Herstellungsprozesses einige oder alle schädlichen Stoffe zu beseitigen – beispielsweise indem man anstelle des Schweißverfahrens, das schädliche Gase und Rauch erzeugt, Methoden verwendet, bei denen Metallplatten mit Schrauben miteinander verbunden werden. Doch wir müssen stets wachsam sein vor Situationen, in denen nur der Schaden geändert wird, ohne dass das Risiko tatsächlich verringert wird. Im zuvor erwähnten Beispiel gibt es möglicherweise keinen wirklichen Vorteil, wenn die Bolzen mit elektrischen Werkzeugen befestigt werden, die Lärm und Vibrationen erzeugen. Bei giftigen und schädlichen Stoffen ist es ebenfalls möglich, Rohstoffe mit geringerer Toxizität zu verwenden oder solche, von denen weniger in den Arbeitsplatz entweichen kann. Besondere Berücksichtigung sollte der von den Bedienern getragene persönliche Schutzanzug (PPE) finden, insbesondere wenn dieser schwer ist oder aufgrund seiner Schwierigkeit beim Anziehen nicht richtig getragen werden kann. Oft wird gesagt, dass Schutzausrüstung die „letzte Option“ sein sollte – das heißt, sie sollte nur dann verwendet werden, wenn andere Maßnahmen keine wirksame Kontrolle ermöglichen. Das sind auch die Anforderungen der britischen Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften: Schutzausrüstung soll in solchen Fällen eingesetzt werden. Jedes Mal, wenn eine Kontrollmaßnahme angewandt wird, sollte ihre Wirksamkeit durch objektive Überwachung oder Beobachtung überprüft werden. Zu diesen Prüfungen können Methoden gehören, bei denen Geräte wie Staublampen, Rauchrohre, direkte Staubmessgeräte, Ionisationsdetektoren oder Schallpegelmesser eingesetzt werden. Nützliche Grundinformationen zu den guten Betriebspraktiken und den Arten von Kontrollmaßnahmen, die in bestimmten Verarbeitungsprozessen eingehalten werden sollten, nehmen stetig zu. Im Rahmen der Verordnung zur Kontrolle schädlicher Stoffe (COSHH) hat die britische Behörde für Gesundheit und Sicherheit (HSE) einige Leitfäden zu schädlichen Stoffen veröffentlicht. Diese Art von Informationen liefert Leitlinien für das Kontrollniveau, um sicherzustellen, dass die Risiken gut kontrolliert werden können. Schritt fünf: Dokumentation der wichtigen Erkenntnisse. Am Ende des Risikobewertungsprozesses müssen Sie in der Lage sein zu beweisen, dass die Bewertung angemessen und ausreichend ist. Insbesondere: 1) Es wurde eine umfassende Untersuchung durchgeführt ； 2) Sie haben bereits nach den Personen gefragt, die möglicherweise von den Auswirkungen betroffen sein könnten ； 3) Sie haben alle wichtigen Gefahren berücksichtigt ； 4) Die ergriffenen Präventivmaßnahmen sind angemessen, wodurch das entstehende Risiko sehr gering ist. Wenn die derzeit ergriffenen Kontrollmaßnahmen das Risiko nicht gut eingrenzen können, müssen weitere Maßnahmen ergriffen werden. Jeder Vorschlag, weitere Kontrollmaßnahmen einzuführen, sollte in der Bewertungsakte klar dargelegt werden. Unsere Ansicht ist, dass eine regelmäßige Dokumentation der Risikobewertung eine gute Praxis ist. Wenn jedoch nur wenige Personen einer Substanz mit geringerem Schadpotenzial ausgesetzt sind, ist es möglicherweise nicht notwendig, die Bewertung ausführlich schriftlich festzuhalten. Schritt sechs: Die Ergebnisse der Bewertung werden regelmäßig überprüft; bei Bedarf werden Änderungen vorgenommen. Die Risikobewertung muss in regelmäßigen Abständen oder dann erneut durchgeführt werden, wenn es zu erheblichen Veränderungen im Produktionsprozess oder in der Arbeitsumgebung kommt. Sollten im Laufe der Arbeit klare Fälle von Arbeitsunfällen oder Erkrankungen der Arbeiter auftreten, muss das Risiko umgehend neu bewertet werden, um sicherzustellen, dass es weiterhin angemessen bewertet wird.