Tägliche Frage im Abschnitt „Methanol“ Welche Bedeutung hat die Kontrolle der Gastemperatur nach der Kühlung mit synthetischem Wasser? 31.03.2016
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Tägliche Frage im Abschnitt „Methanol“ Welche Bedeutung hat die Kontrolle der Gastemperatur nach der Kühlung mit synthetischem Wasser? 31.03.2016 Welche Bedeutung hat die Regelung der Gastemperatur nach der synthetischen Wasserkühlung? Antwort: Nachdem das Hochtemperaturgas am Auslass des Syntheseturms durch den Wasserkühler abgekühlt wurde, werden Methanol und Wasserdampf im Mischgas zu Flüssigkeit kondensiert und das Rohmethanol (Wasser und Methanol) wird nach dem Durchgang durch den Abscheider getrennt. Das Ausmaß der Kondensationsabscheidung hängt von der Temperatur und dem Druck nach dem Abkühlen ab. Im Allgemeinen wird die Temperatur auf unter 40 °C kontrolliert und Methanol wird durch ein Niederdruckverfahren synthetisiert. Der Methanolgehalt im Gas beträgt nach dem Abkühlen und Trennen 0,6 %, im Hochdruckverfahren kann er unter 0,1 % liegen. Wenn die Temperatur des Mischgases zu hoch geregelt wird, wird der Kondensationseffekt von Rohmethanol beeinträchtigt. Dann erhöht die Erhöhung des Rohmethanolgasgehalts im zirkulierenden Gas den Stromverbrauch des zirkulierenden Gaskompressors und hemmt die Reaktion in der Synthesereaktion in eine Richtung, die der Methanolerzeugung förderlich ist. Es besteht jedoch keine Notwendigkeit, diese Temperatur zu niedrig zu halten. Wenn die Temperatur des Mischgases unter 20 °C sinkt, nimmt der Kondensationseffekt von Rohmethanol nicht wesentlich zu. Daher erhöht die blinde Verfolgung einer zu niedrigen Wasserkühlungstemperatur die Konstruktionsanforderungen des Wasserkühlers und den Kühlwasserverbrauch, was nicht wirtschaftlich ist.
Antwort: Wenn die Temperatur des synthetischen wassergekühlten Gases zu hoch ist, beeinträchtigt dies den Kondensationseffekt von Methanol und Wasserdampf im Gas. Der Gehalt an nicht kondensiertem und abgetrenntem Methanol im Synthesegas erhöht sich entsprechend. Dieser Teil des Methanols erhöht nicht nur den Stromverbrauch des Kompressors, sondern hemmt auch die Methanolsynthesereaktion im Syntheseturm. Es besteht jedoch keine Notwendigkeit, die Temperatur des synthetischen wassergekühlten Gases zu niedrig zu halten. Wenn die Gastemperatur unter einen bestimmten Wert fällt, nimmt der Methanolkondensationseffekt nicht wesentlich zu, sodass es unwirtschaftlich ist, blind eine zu niedrige Wasserkühlungstemperatur anzustreben.
Wenn die Temperatur des synthetischen wassergekühlten Gases zu hoch ist, beeinträchtigt dies den Kondensationseffekt von Methanol und Wasserdampf im Gas. Der Gehalt an nicht kondensiertem und abgetrenntem Methanol im Synthesegas erhöht sich entsprechend. Dieser Teil des Methanols erhöht nicht nur den Stromverbrauch des Kompressors, sondern hemmt auch die Methanolsynthesereaktion im Syntheseturm. Es besteht jedoch keine Notwendigkeit, die Temperatur des synthetischen wassergekühlten Gases zu niedrig zu halten. Wenn die Gastemperatur unter einen bestimmten Wert fällt, nimmt der Methanolkondensationseffekt nicht wesentlich zu, sodass es unwirtschaftlich ist, blind eine zu niedrige Wasserkühlungstemperatur anzustreben.
Antwort: Nachdem das Hochtemperaturgas am Auslass des Syntheseturms durch den Wasserkühler abgekühlt wurde, werden Methanol und Wasserdampf im Mischgas zu Flüssigkeit kondensiert und das Rohmethanol (Wasser und Methanol) wird nach dem Durchgang durch den Abscheider getrennt. Das Ausmaß der Kondensationsabscheidung hängt von der Temperatur und dem Druck nach dem Abkühlen ab. Im Allgemeinen wird die Temperatur auf unter 40 °C kontrolliert und Methanol wird durch ein Niederdruckverfahren synthetisiert. Der Methanolgehalt im Gas beträgt nach dem Abkühlen und Trennen 0,6 %, im Hochdruckverfahren kann er unter 0,1 % liegen. Wenn die Temperatur des Mischgases zu hoch geregelt wird, wird der Kondensationseffekt von Rohmethanol beeinträchtigt. Dann erhöht die Erhöhung des Rohmethanolgasgehalts im zirkulierenden Gas den Stromverbrauch des zirkulierenden Gaskompressors und hemmt die Reaktion in der Synthesereaktion in eine Richtung, die der Methanolerzeugung förderlich ist. Es besteht jedoch keine Notwendigkeit, diese Temperatur zu niedrig zu halten. Wenn die Temperatur des Mischgases unter 20 °C sinkt, nimmt der Kondensationseffekt von Rohmethanol nicht wesentlich zu. Daher erhöht die blinde Verfolgung einer zu niedrigen Wasserkühlungstemperatur die Konstruktionsanforderungen des Wasserkühlers und den Kühlwasserverbrauch, was nicht wirtschaftlich ist.
Das heiße Gas am Auslass des Syntheseturms wird durch einen hochwassergekühlten Unterkühler gemischt, und das Gas, der Alkohol, das Methanol und der Wasserdampf in der Mischung werden zu Dampf kondensiert, und das Methanol und der Rohalkohol und das Wasser (Methanol und Wasser werden getrennt) werden durch den Abscheider getrennt. Das Ausmaß der Kondensationsabscheidung hängt von der Temperatur und dem Druck nach dem Abkühlen ab. Im Allgemeinen wird die Produktionstemperatur auf unter 0℃4 geregelt und der Druck auf 0,1 % reduziert. Wenn das Gasgemisch und die Temperatur zu stark kontrolliert werden, wird die Kondensationswirkung von Rohalkohol erheblich beeinträchtigt. Der Anstieg des Alkoholgehalts im rohen Methanolgas des zirkulierenden Gaskreislaufs wird den Stromverbrauch des zirkulierenden Gasdruckhalters erhöhen, und in der Synthesereaktion wird die Reaktion in eine Richtung verlaufen, die die Produktion von Methanol hemmt. Es besteht jedoch keine Notwendigkeit, die Temperatur zu niedrig zu halten. Wenn die Temperatur des Luftgemisches unter 20 °C sinkt, erhöht sich der Kondensationseffekt der reduzierenden Rohalkoholmethylierung nicht wesentlich. Das blinde Streben nach einer niedrigen Wassertemperatur und Kühlung erhöht den Auslegungskühlbedarf des Wasserverstärkers und den Kühlwasserverbrauch, was unwirtschaftlich ist.
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Der Trenneffekt ist nicht gut, was sich auf das Reaktionsgleichgewicht im Syntheseturm auswirkt und auch dazu führt, dass der Kompressor mit Flüssigkeit gefüllt wird.
Nachdem das Hochtemperaturgas am Auslass des Syntheseturms durch den Wasserkühler abgekühlt wurde, werden Methanol und Wasserdampf im Mischgas zu Flüssigkeit kondensiert und das Rohmethanol (Wasser und Methanol) wird nach dem Durchgang durch den Abscheider getrennt. Das Ausmaß der Kondensationsabscheidung hängt von der Temperatur und dem Druck nach dem Abkühlen ab. Im Allgemeinen wird die Temperatur auf unter 40 Grad geregelt, um den Stromverbrauch von Methanoldampf zu reduzieren.
Nach der Kühlung durch den Wasserkühler wird der größte Teil des Methanols und Wassers im Gas, das den Turm verlässt, zu Flüssigkeit kondensiert. Es gelangt in den Abscheider, um Rohmethanol abzutrennen. Das effektive Gas nach der Trennung enthält etwa 0,611 % Methanoldampf. Wenn die Temperatur am Eintritt in den Abscheider steigt, erhöht sich der Gehalt an Methanoldampf. Nachdem es unter Druck gesetzt und zum Syntheseturm geschickt wurde, wirkt es sich auf die Qualität des erzeugten Methanols aus. Die Zunahme an Nebenprodukten führt zu Problemen bei der Destillation. Gleichzeitig kann der Kompressor leicht einen Flüssigkeitsschock verursachen. Die Temperatur ist zu niedrig, wodurch viel Kühlwasser verschwendet wird.
Bei der ersten Konzeption wurde auf Effektivität und Wirtschaftlichkeit geachtet. Wenn die Wachsbildung im Endstadium schwerwiegend ist, sollte sie auf einem höheren Niveau als gewöhnlich kontrolliert werden, um eine Ansammlung auf der wassergekühlten Wandoberfläche und dem Abscheider zu verhindern.
Welche Bedeutung hat die Regelung der Temperatur von synthetischem wassergekühltem Gas?: Die Gastemperatur ist zu hoch oder zu niedrig, was den Kondensationseffekt von Methanol und Wasserdampf beeinträchtigt. Ist sie zu hoch, erhöht sich der Gehalt an nicht kondensiertem und abgetrenntem Methanol im Gas, was nicht nur die Leistung des Kompressors erhöht, sondern auch die Methanolsynthesereaktion im Syntheseturm hemmt. ； Ist sie zu niedrig, erhöht sich der Methanolkondensationseffekt nicht wesentlich und das Prozesssystem wird nicht wirtschaftlich.
Der Wasserkühlungseffekt wirkt sich direkt auf den Trenneffekt aus. Eine gute Trennung bedeutet eine hohe Ausbeute bei der Single-Pass-Konvertierung. Andernfalls wird der Methanolkreislauf in die Höhe getrieben und die ausgeglichene Umwandlung beeinträchtigt. Darüber hinaus erhöht eine schlechte Wasserkühlungs- oder Abscheidewirkung den Stromverbrauch und schadet dem Kompressor. Darüber hinaus verbraucht die Nebelmitnahme beim Eintritt in den Syntheseturm zur Vergasung Wärme, was sich auf die Einlasstemperatur auswirkt.