Thread Content
Mit der Erweiterung der Produktionskapazitäten der Unternehmen, den ständigen Verbesserungen in den Herstellungsprozessen sowie dem Anstieg der Produktionstiefe kommt es unweigerlich dazu, dass die ständig in Betrieb befindlichen Geräte und Messinstrumente nicht mehr einwandfrei funktionieren. Es können Störgeräusche auftreten, es kann zu Vibrationen kommen, die Anzeigen der Messinstrumente können ungenau sein, und die Dichtungen können beschädigt werden. Bei neu in Betrieb genommenen Geräten und Messinstrumenten führt die noch nicht stabile Funktionsweise dazu, dass die Bediener mit ihnen nicht vertraut sind. Dadurch können Fehler bei der Bedienung auftreten, was wiederum zu verschiedenen Produktionsunfällen führen kann. Deshalb sollten Chemieunternehmen der Sicherheit der Geräte große Aufmerksamkeit schenken. Es ist notwendig, ein wissenschaftlich fundiertes und effektives System zur Sicherheitsverwaltung von Anlagen und Geräten zu entwickeln sowie ein umfassendes Register für die Produktionsanlagen und -geräte einzuführen. Es ist wichtig, die Verwaltung und Wartung von Spezialgeräten, Druckbehältern, großen Produktionsanlagen, Lagertanks, Lagerausstattungen sowie Sicherheitsvorrichtungen zu verstärken. Dafür sollten spezielle Personen zuständig sein, die regelmäßige Überprüfungen und Wartungen durchführen. Bei Sicherheitsproblemen, die bei den Überprüfungen festgestellt werden, muss umgehend gehandelt werden. Wenn Probleme nicht gelöst werden können, müssen sie umgehend dem zuständigen Leiter der Einheit gemeldet werden. Die Ergebnisse der Überprüfungen und Maßnahmen müssen dokumentiert werden. Gleichzeitig muss die Verwaltung aller Arten von Sicherheitsvorrichtungen sowie von Maßnahmen zum Schutz vor Elektrizität, Blitzen und Explosionen verbessert werden. Die Sicherheitsvorrichtungen dürfen nicht willkürlich entfernt werden. In aufgegebenen oder lange Zeit nicht genutzten Geräten müssen die **Chemikalien umgehend gründlich gereinigt werden. Zudem sollten sie isoliert und gekennzeichnet werden – oder an einen sicheren Ort gebracht werden.**
Außer der Qualitätskontrolle beim Design. Das Personal muss die Geräte regelmäßig überprüfen, insbesondere auf Verschleiß kleiner Teile, um das Risiko von Ausfällen der Geräte zu verringern!
Die Sicherheitseinstellungen des Geräts selbst sind von großer Bedeutung
Ja, nur wenn alles richtig gemacht wird, kann die Sicherheit in der Produktion gewährleistet werden!
Zu den Unfallursachen gehören neben der Ausrüstung auch die Prozesse, das Personal und die Materialien. Eine sorgfältige Überwachung der Ausrüstung kann Unfallgefahren verringern.
Sicherheit ist nicht Sache anderer, Sicherheit ist unsere eigene Sache!