Warum müssen zwischen dem Wärmetauscher für armes und reiches Ammoniaklösung sowie dem Regenerationsbehälter für das Ammoniaklösung zwei Durchflussmesser installiert werden?

FiQ ist die kumulierte Datenmenge. FIC ist die Durchflusssteuerung

Im Grunde möchte ich nur fragen, warum es notwendig ist, hier FI oder FIQ einzustellen. FIC ist schließlich notwendig, um den Durchfluss in den Turm zu steuern

Dieser Beitrag wurde zuletzt von ylb913 am 31.03.2016 um 18:29 bearbeitet. Ich verstehe, dass dies die Anforderungen an die Genauigkeit des Flussrates der Aminkonzentrationen betrifft. Aufgrund des Aufkommens der Regeneration von Aminkonzentrat ist es schwierig, einen geeigneten Nenner für die Berechnung des Energieverbrauchs der Anlage zu finden. Deshalb muss als Nenner die Menge des regenerierten Aminkonzentrats herangezogen werden. Dadurch steigen die Anforderungen an die Genauigkeit der Messung des Aminkonzentrats. Der Grund dafür könnte darin liegen, dass Geräte mit höherer Genauigkeit verwendet werden müssen. Andererseits weisen Messgeräte manchmal eine höhere Fehlerquote auf – zudem ist deren Wartung oft schwierig. Für FIC reicht ein Düsenmessgerät aus; dessen Genauigkeit mag zwar nicht so hoch sein, doch es funktioniert relativ zuverlässig und ist außerdem einfach in der Wartung. FIQ ist besser als einfaches FI, da es die Erfassung der monatlichen Verarbeitungsmengen erleichtert. Dazu reicht es aus, den gesamten Durchfluss am Ende des Zeitraums vom gesamten Durchfluss zu Beginn des Zeitraums abzuziehen. Selbst wenn bei der Konstruktion nicht auf Q Rücksicht genommen wurde, ist es in der Praxis einfach, im DCS einen Kumulationswert für den Durchfluss hinzuzufügen.

Mann, habt ihr auch FIQ und FIC?

Dieser Beitrag wurde zuletzt von ylb913 am 31.03.2016 um 20:57 bearbeitet. Es handelt sich um alte Anlagen, die bereits vor über zwanzig Jahren in Betrieb genommen wurden und ständig weiterentwickelt werden. Von der separaten Regeneration zur zentralisierten Regeneration wurde gewechselt. Zudem wurden auch an den zusätzlich eingeführten Ammoniakflüssen FIQ-Einheiten angebracht. In den Verbraucheranlagen gibt es außerdem FIC-Einheiten für die Eingänge sowie FI-Einheiten für die Ausgänge der Anlagen. Außerdem nimmt auch die Menge an Materialien für die Ein- und Auslassvorrichtungen von Jahr zu Jahr zu. Es werden stets genaue Messgeräte eingesetzt, und jedes Jahr wird versucht, die notwendigen Mittel zu beschaffen. Bisher sind die bisher investierten Mittel jedoch immer noch bei weitem nicht ausreichend – es gibt immer noch viele Unklarheiten. Die Messgeräte für den Eingang und Ausgang von Materialien beziehen sich auf die Stoffbilanz in der gesamten Fabrik sowie in den einzelnen Werkstätten und Anlagen, auf die Messung des Energieverbrauchs sowie auf die Verluste während der Verarbeitung. Im Laufe der Jahre wurde an diesen Geräten ständig optimiert – doch es bleibt weiterhin unklar, wie genau sie funktionieren. Das bereitet allen große Probleme. Es ist schwierig, Mittel für die Reparatur alter Anlagen zu beschaffen. Bei der Errichtung neuer Anlagen macht es hingegen keinen großen Unterschied, wenn etwas mehr investiert wird. Ich denke, man sollte so viele Anzeigen wie möglich haben – das ist meine ehrliche Meinung. Anlagen, die mit Schwefel zu tun haben, werden nicht besonders berücksichtigt. Tatsächlich hatten wir anfangs viel zu wenige Messgeräte für diese Zwecke. Vor einigen Jahren sollte eine Desulfurisierungsanlage für Wasserstoffisierungsabgase in der Wasserstoffisierungsanlage selbst installiert werden – auch die PID-Werte wurden dort festgelegt. Letztendlich wurde die Anlage jedoch in unserer Werkhalle untergebracht. Dabei stellte sich heraus, dass die dortige Anlage über drei Temperaturmessfühler an Ober-, Mittel- und Unterseite verfügte; außerdem gab es eine Anzeige für den Durchfluss des Ammoniaklösungsmittels. All das hatten wir ursprünglich nicht – und daran konnten wir auch gar nicht denken. Dann fragte ich mich, warum andere das haben können und wir nicht Je mehr Anzeigen im Innenraum vorhanden sind, desto mehr wichtige, nachvollziehbare Parameter stehen zur Verfügung – schließlich speichern die Anzeigen im Innenraum immer eine Aufzeichnung der Trends, und erst nach dem Auftreten eines entsprechenden Unfalls wird man davon erfahren.

Als wir hier mit der Planung begonnen haben, wurde für jede Zuleitung des Ammoniaklösungsmediums eine Messanlage eingerichtet. Später blieb nur noch eine Messanlage am Hauptleitungsrohr übrig. Jetzt ist es besser, diese Messanlage beizubehalten – schließlich gibt es einen klaren Grund dafür, und so lässt sie sich auch besser den anderen Fachleuten erklären. Danke, Kumpel