Zu den Fragen bezüglich der Hochtemperatur-Dechlorierung im Bereich der Vorhydrierung bei der Reorganisation – wir freuen uns auf Ihre Anmerkungen
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Die Dechlorierung in der Umwandlereinheit umfasst zwei Schritte: Die Dechlorierung bei hohen Temperaturen nach dem Vorhydrierungsreaktor sowie die Dechlorierung bei niedrigen Temperaturen mit Reformerwasserstoff. 1. Wenn die Dechlorierung dazu dient, Verstopfungen und Korrosion durch Ammoniumsalze zu vermeiden, warum wird dann kein Wasser vor den Wärmetauschern für die Zufuhr des Vorhydrierungsprodukts oder vor den Luftkühlern zugeführt? (In der Regel sind dafür Anschlüsse vorgesehen, doch sie werden nicht genutzt.) 2. Könnte der Schritt der Dechlorierung bei hohen Temperaturen hinter dem Wärmetauscher für die Zufuhr des Vorhydrierungsprodukts erfolgen? Dadurch würde die Temperatur von 230 auf 110 Grad sinken – was der Dechlorierung zugutekommt (niedrige Temperaturen fördern die Adsorption von Aluminiumoxid). Zudem würden dadurch die Investitionskosten gesenkt
Hochtemperatur-Dechlorierung nach dem Vorhydrierungsreaktor, Tieftemperatur-Dechlorierung durch Reforming von Wasserstoff
Erste Frage: Die Ausfällung von Ammoniumsalzen erfolgt in einem bestimmten Temperaturbereich; die Position des Wassereinzugspunkts hängt von den Rohstoffen der Anlage, dem Prozessablauf usw. ab； Zweite Frage: Auch dieses Verfahren ist möglich, doch wenn man den Druckabfall im Gerät, die Belastung des Wasserstoffzirkulationskompressors sowie den Prozess zum Austausch des Dechlorierungskatalysators berücksichtigt, weist dieses Verfahren in vielerlei Hinsichten keine Vorteile auf
Was den zweiten Punkt betrifft: Wenn der Schritt der Entchlorung bei hohen Temperaturen nach dem Wärmetauscher für die Vorhydrierung verlegt werden könnte, dann würde es schwierig werden, das Kristallisieren der Ammoniumsalze im Wärmetauscher zu bewältigen. Viele Vorhydrierungen finden weiterhin zwischen den Wärmetauschern unter Zufuhr von Wasser statt. Reine persönliche Meinung. :)
Was den ersten Punkt betrifft, so wird der Ort für die Vorbehandlung mit Wasser in der Regel zwischen den Wärmetauschern zur Vorbehandlung mit Wasser gewählt. Der Standort sollte in der Nähe der Taupunkttemperatur des Mediums liegen – dadurch können sowohl Ammoniumsalze entfernt als auch eine Korrosion durch Schwefelwasserstoff verhindert werden.
Die Funktion des Vorhydrierungs-Dechlorierungsbehälters besteht darin, anorganischen Chlor zu binden und so zu gewährleisten, dass die nachgeschalteten Geräte nicht durch HCl korrodiert werden. Verschiedene Temperaturen erfordern unterschiedliche Modelle und Mengen an Dechloriermitteln. Dafür muss man mit dem Hersteller des Dechloriermittels sprechen. Aber was die Position des Dechlorierungsbehälters angeht, so befindet er sich in der Regel nach dem Vorhydrierungsreaktor – es gibt jedoch auch Fälle, in denen er zwischen den Zuleitungs-Wärmeaustauschern liegt. Hinter den Wärmeaustauschern habe ich ihn persönlich noch nie gesehen. Meiner Meinung nach liegt das hauptsächlich daran, dass HCL erst bei der Taupunkttemperatur von Wasser zu Säure wird, was zu einer Chlorkorrosion der Geräte führt. Deshalb wird die Hochtemperatur-Dechlorierung gewählt.