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Die sogenannte „Brandprävention in der Produktionsprozesstechnik“ bezeichnet eine Brandpräventionsmethode, bei der aufgrund der spezifischen Produktionsprozesse verschiedene Betriebs- und Prozesseinheiten sowie Materialverarbeitungseinheiten berücksichtigt werden. Zudem werden die damit verbundenen Geräte und Anlagen unter Berücksichtigung der dort bestehenden Brandgefahren untersucht. Dadurch können geeignete Maßnahmen zur Brandprävention ergriffen werden, um das Entstehen von Bränden zu verhindern. Die Brandprävention in der Produktionsverfahrenstechnik ist untrennbar mit der Produktionstechnik verbunden. Sie durchzieht den gesamten Produktionsprozess und entwickelt sich im Einklang mit dem Fortschritt in Wissenschaft und Technologie sowie in der Produktionstechnik. Die praktische Bedeutung der Brandprävention in der Fertigung: Bei Industrieunternehmen hängt das Ausmaß des Brandrisikos hauptsächlich von den Brandgefahren ab, die im Rahmen des Fertigungsprozesses bestehen. Denn bei der Herstellung eines Produkts sind die verwendeten Rohstoffe, die erforderliche Temperatur und Druckstärke sowie die eingesetzten Geräte und Zusatzstoffe jeweils spezifisch festgelegt. Phosphortrichlorid kann nur aus Chlor und Gelbphosphor hergestellt werden, Ammoniak kann nur aus Wasserstoff und Stickstoff synthetisiert werden, und Baumwollgarn kann nur aus Baumwolle gewoben werden. Hier sind die Rohstoffe Gelber Phosphor, Chlorgas, Wasserstoff sowie Baumwolle alle brennbare Gefahrstoffe. Dadurch entsteht eine Brandgefahr während der Herstellung der Produkte Phosphortrichlorid, Ammoniak und Baumwollgarn. Ebenso gibt es bei der Synthese von Ammoniak drei Methoden: Hochdruck-, Mitteldruck- und Niedrigdruckverfahren. Zudem kann Ammoniak nur bei bestimmten Temperaturen und Drücken synthetisiert werden ； Hochdruck-Polyethylen kann nur bei 1000–3000 Atmosphären Druck und Temperaturen von 50–300 °C polymerisiert werden. Daher müssen die verwendeten Geräte hitze- und druckbeständig sein. Gleichzeitig sinken aufgrund der hohen Temperaturen und des hohen Drucks die Selbstentzündungstemperaturen sowohl der Mischung aus Stickstoff und Wasserstoff als auch von Ethylen. Zudem erhöht sich die Explosionsgrenze, wodurch das Brandrisiko weiter ansteigt. Mit anderen Worten: Das Brandrisiko in Industrieunternehmen hängt von den Eigenschaften der Rohstoffe, Halbfertigprodukte und Fertigprodukte sowie von den Bedingungen in den Produktionsprozessen ab. Daher müssen die Brandschutzmaßnahmen, die eine Fabrik ergreift, von den Produktionsprozessen in dieser Fabrik abhängen. Die Brandprävention konzentriert sich auf den Produktionsprozess – dadurch wird auch die Kontrolle über die Brandprävention gewährleistet. Kurz gesagt ist die „Brandprävention in der Produktionsprozessgestaltung“ von großer Bedeutung. Dies zeigt sich konkret wie folgt: Erstens erfordert die Prüfung der Brandgefahr bei der Gebäudeplanung ein Verständnis der Produktionsprozesse. Die Brandgefahr in den Produktionsgebäuden von Industrieunternehmen wird durch die Produktionsprozesse bestimmt. Ohne Kenntnis der Produktionsprozesse ist es schwierig, die Brandgefahr in einer Fabrik, einem Werkstattbereich oder einer Abteilung einzuschätzen. Ohne diese Kenntnisse lassen sich auch keine angemessenen Maßnahmen zur Brandprävention vorschlagen. Zweitens: Bei der Untersuchung der Ursachen eines Brandes ist es notwendig, die Herstellungsprozesse zu kennen. Wenn die Ermittler keine Kenntnis von den Herstellungsprozessen haben, fällt es ihnen schwer, die Ursache des Brandes herauszufinden. Die meisten Brände in Industrieunternehmen ereignen sich schließlich in den Produktionsbereichen. Drittens: Bei der Überprüfung der Brandprävention in Fabriken ist es notwendig, die Herstellungsprozesse zu kennen. Ohne Kenntnis der Besonderheiten der Produktionsprozesse in einer Fabrik ist es schwierig, bei den Prüfungen potenzielle Brandgefahren genau zu erkennen und angemessene Maßnahmen zur Beseitigung dieser Gefahren vorzuschlagen. IV. Die Mitarbeiter für elektrische Brandprävention müssen mit den Herstellungsprozessen vertraut sein. Bei der Auswahl von explosionsgeschütztem Elektrogerät, bei der Bestimmung der Bereiche und Situationen mit Brandgefahr sowie bei der Festlegung von Maßnahmen zur Verhinderung von Statischer Elektrizität und Blitzeinschlägen muss dies auf der Grundlage eines guten Verständnisses der Herstellungsprozesse geschehen. V. Bei der Überwachung des Brandschutzes bei gefährlichen Stoffen ist es notwendig, die Herstellungsprozesse zu kennen. Nur wenn die Personen, die für die Brandschutzüberwachung zuständig sind, die Herstellungsprozesse kennen, können sie eine ordnungsgemäße Überwachung des Brandschutzes bei der Herstellung solcher Stoffe gewährleisten ； Das Verständnis der Herstellungsprozesse für Gefahrgüter ist von großem Vorteil für die Brandschutzüberwachung bei deren Lagerung, Transport und Handel. Hauptinhalte der Forschung zur Brandprävention in der Produktionstechnologie: Jedes Industrieprodukt hat seine spezifische Herstellungsverfahren. Einige Produkte können auf verschiedene Weise hergestellt werden, und es ist schwierig, alle möglichen Herstellungsverfahren zu beherrschen. Daher fasst man in der Praxis den Produktionsprozess in die folgenden drei Arten zusammen: Erstens solche mit gemeinsamen physikalischen Veränderungsmerkmalen, zweitens solche mit gemeinsamen chemischen Reaktionsmerkmalen. Drittens werden alle Arbeiten, bei denen die Form, Größe, Eigenschaften oder Oberflächenbeschaffenheit von Rohstoffen, Halbfertigprodukten oder Fertigprodukten verändert werden, um sie den vorgeschriebenen Anforderungen anzupassen, als Verarbeitung bezeichnet. So bilden die für die verschiedenen Produktionsprozesse benötigten Geräte, Zubehörteile sowie die Wartung dieser Geräte den Kerninhalt der Forschung zum Brandschutz in den Produktionsprozessen – also der Brandschutz bei chemischen Prozessen, bei der Verarbeitung von Stoffen, bei den Geräten selbst, sowie die Sicherheitsmaßnahmen gegen Brände. Stärkung der Forschung und der Regelungen zum Brandschutz in den Produktionsprozessen: Erstens muss die Forschung sowie die Ausbildung im Bereich des Brandschutzes in den Produktionsprozessen verbessert werden. In allen Regionen sollten Forschungen zum Brandschutz in den Produktionsprozessen durchgeführt werden, um die Besonderheiten der jeweiligen Regionen zu verstehen und zu erfassen. Auf dieser Grundlage können anschließend Maßnahmen zum Verbesserung des Brandschutzes in den Produktionsprozessen ergriffen werden. Die Fachrichtungen für Sicherheitstechnik an den Hochschulen sollten den Kurs „Brandprävention in der Produktionstechnik“ anbieten und ihn als Hauptfach unterrichten. Unternehmen sollten Feuerwehrleuten, Bauaufsichtspersonal sowie Personen, die für die Handhabung gefährlicher Stoffe zuständig sind, technische Schulungen zur Brandprävention in den Produktionsprozessen anbieten. Zweitens: Stärkung der Regelungen zum Brandschutz in den Produktionsprozessen. Die Überwachung des Brandschutzes ist eine gesetzliche Pflicht der Strafverfolgungsbehörden. Doch es gibt bisher keine gesetzlichen Vorschriften darüber, wie dieser Brandschutz in den Produktionsprozessen gewährleistet werden soll. Daher wird empfohlen, dass die zuständigen Stellen rechtzeitig Brandschutzvorschriften erstellen, die auch die Herstellungsprozesse einbeziehen ； Bei der Prüfung der Brandverhütung bei Gebäudeentwürfen sollten auch die Herstellungsprozesse berücksichtigt werden ； Bei der Bewertung von Personen, die für Brandprävention, Bauüberwachung, Branduntersuchungen sowie den Umgang mit Gefahrstoffen zuständig sind, sollte „Brandprävention in der Produktionsprozessführung“ berücksichtigt werden.