Schwefel – eine Frage pro Tag, 5. April------Teilnahme bringt 5 Reichtümer, richtige Antwort bringt 10 Reichtümer

In der Regel wird dies durch die Luftkühlung an der Spitze des Turms sowie durch die Rückflussbehälter am Ende der Anlage gesteuert

Der Druck an der Spitze des Turms hängt von der Temperatur am Boden des Turms, vom Rückfluss an der Spitze des Turms sowie von der Einlasstemperatur ab. Einfacher ausgedrückt: Es geht dabei hauptsächlich um die Wärmelast. Der Druck an der Spitze des Turms sollte überprüft werden, ob es sich um hohen oder niedrigen Druck handelt. Ein hoher Druck liegt in der Regel bei 0,5 MPa, während ein niedriger Druck in der Regel bei 0,15 MPa liegt.

Wie wird der Druck im Oberbau des sauren Wassergasentziehers gesteuert? Oder in welchem Bereich sollte der Druck auf der Turmspitze gehalten werden? Solange der Druck der sauren Gase an der Spitze des Turms den Anforderungen der nachgeschalteten Schwefelrückgewinnungsanlagen oder Verbrennungsdüsen entspricht, kann der Druck auf 0,05 MPa sinken. Einige saure Stripping-Anlagen benötigen die Rückgewinnung von Ammoniak; in der Regel muss dabei ein höherer Druck angelegt werden – ein Druck von 0,5 bis 0,7 MPa reicht in der Regel aus. Denn hohes Druckniveau begünstigt die Erhöhung der relativen Verdampfungsfähigkeit von Schwefelwasserstoff und Ammoniak. Damit kann Schwefelwasserstoff von Ammoniak getrennt werden. Andernfalls muss die Anzahl der notwendigen Theoretischen Trennstufen erhöht werden, falls der vorgesehene Betriebsdruck nicht erreicht werden kann. Andernfalls mischt sich das Ammoniak mit dem Schwefelwasserstoffgas, was zu einer geringeren Effizienz bei der Rückgewinnung des Ammoniaks führt und außerdem die Bedienung der nachgeschalteten Anlagen zur Schwefelrückgewinnung erschwert. Dies gilt sowohl für die Ammoniakgewinnung aus Hochdruck-Einzeltürmen mit Seitensträngen als auch für Anlagen zur Abscheidung von Schwefelwasserstoff mittels Hoch- und Niedrdruckverfahren in Doppeltürmen sowie für Ammoniakanlagen. Wenn man dieses Prinzip kennt, ist es nicht schwer zu verstehen, wie man den Druck steuert.

Der Druck an der Oberseite des sauren Wassergasentziehers muss bei etwa 0,5 MPa gehalten werden

Der Druck auf der Spitze des Turms sollte zwischen 0,35 und 0,45 MPa liegen. Im täglichen Betrieb beträgt er in der Regel etwa 0,38 MPa. Wenn der Druck zu hoch ist, ist die Effektivität der Streckung nicht gut

Der Druck im Tower sowie die Temperatur am Boden des Towers hängen von der Rückflussmenge, der Einlasstemperatur ab. Wenn die Temperatur an der Spitze des Turms konstant bleibt, beeinflusst eine Veränderung des Drucks an dieser Stelle für dasselbe Ausgangswasser die Zusammensetzung der Gasphase an der Spitze des Turms. Steigt der Druck im Gasphasen-Gleichgewicht an der Spitze des Turms, erhöht sich auch die Konzentration von Schwefelwasserstoff in der Gasphase ； Umgekehrt sinkt die Konzentration des Schwefelwasserstoffs in der Gasphase, wenn der Gleichgewichtsdruck in der Gasphase an der Spitze des Turms abnimmt. Da die Temperatur am Fuß der Kolonne durch den Druck am Fuß der Kolonne bestimmt wird, wird die Qualität des gereinigten Wassers sowie die Qualität der sauren Gase in der Regel durch Maßnahmen wie Änderungen der Streckungslast, des Anteils der Nebenprodukte, des Verhältnisses von kaltem zu warmem Einlauf sowie des Durchflusses der sauren Gase kontrolliert. Der Druck an der Spitze des Turms beträgt 0,49–0,50 MPa.

Der Druck am oberen Ende sowie die Temperatur am Boden des Turms hängen von der Rückflussmenge sowie der Einlasstemperatur ab. In der Regel reicht ein Druck von 0,5 bis 0,7 MPa aus

Wie wird der Druck im Oberbau des sauren Wassergasentziehers gesteuert? Oder in welchem Bereich sollte der Druck auf der Turmspitze gehalten werden? Solange der Druck der sauren Gase an der Spitze des Turms den Anforderungen der nachgeschalteten Schwefelrückgewinnungsanlagen oder Verbrennungsdüsen entspricht, kann der Druck auf 0,05 MPa sinken. Einige saure Stripping-Anlagen benötigen die Rückgewinnung von Ammoniak; in der Regel muss dabei ein höherer Druck angelegt werden – ein Druck von 0,5 bis 0,7 MPa reicht in der Regel aus. Denn hohes Druckniveau begünstigt die Erhöhung der relativen Verdampfungsfähigkeit von Schwefelwasserstoff und Ammoniak. Damit kann Schwefelwasserstoff von Ammoniak getrennt werden. Andernfalls muss die Anzahl der notwendigen Theoretischen Trennstufen erhöht werden, falls der vorgesehene Betriebsdruck nicht erreicht werden kann. Andernfalls mischt sich das Ammoniak mit dem Schwefelwasserstoffgas, was zu einer geringeren Effizienz bei der Rückgewinnung des Ammoniaks führt und außerdem die Bedienung der nachgeschalteten Anlagen zur Schwefelrückgewinnung erschwert. Dies gilt sowohl für die Ammoniakgewinnung aus Hochdruck-Einzeltürmen mit Seitensträngen als auch für Anlagen zur Abscheidung von Schwefelwasserstoff mittels Hoch- und Niedrdruckverfahren in Doppeltürmen sowie für Ammoniakanlagen. Wenn man dieses Prinzip kennt, ist es nicht schwer zu verstehen, wie man den Druck steuert.

Der Druck an der Spitze des Turms wird auf 0,35–0,45 MPa gehalten; im täglichen Betrieb liegt er bei etwa 0,38 MPa. Wenn der Druck zu hoch ist, ist die Effizienz der Stillegung schlecht. Die Temperatur an der Spitze des Turms liegt bei über 30 Grad, die Temperatur der ersten Treppenstufe liegt zwischen 30 und 70 Grad. Die Temperatur an der Spitze des Turms bleibt stets konstant. Wenn die Dampfdrucke und -temperaturen stark schwanken, hat das auch Auswirkungen auf die Effektivität der Streckung im Turm. Wenn sowohl der Dampfdruck als auch die Temperatur hoch sind – und außerdem die Temperaturen am Boden sowie an der Spitze des Streckerturms hoch sind sowie auch der Druck an der Spitze des Turms hoch ist – sollte man zunächst den Dampffluss reduzieren, allerdings sollte diese Reduzierung schrittweise erfolgen. Wenn sowohl der Dampfdruck als auch die Temperatur geeignet sind, steigt die Temperatur an der Spitze des Turms. In der Regel hat eine Erhöhung der Menge an kühlem Feed kaum Auswirkungen. Wenn jedoch die Menge an kühlem Feed stark erhöht wird, ist das nicht vorteilhaft für den reibungslosen Betrieb der Anlage. In solchen Fällen sollte man den Druckregler für die sauren Gase an der Spitze des Turms etwas reduzieren, um die Menge an sauren Gasen zu verringern. Dadurch lässt sich eine deutliche Abnahme der Temperatur feststellen. Wenn die Temperatur wieder im angemessenen Bereich liegt – in der Regel bei etwa 30 Grad – kann man den Druckregler allmählich öffnen. Unter normalen Bedingungen beträgt die Öffnungsgrad des Reglers in der Regel 72 %. Unser gereinigtes Wasser wird neben dem Hauptanlagenkomplex auch an die Entsalzungsstationen der Normaldruckanlagen geliefert. Unsere Seitenleitungen haben immer gut funktioniert, es gab keine Probleme~~

1 Das System für saure Gase ist nicht funktionsfähig – bitte kümmern Sie sich darum, dass das System für saure Gase wieder funktioniert.   2 Der Anteil an sauren Gasen ist zu hoch; ein Teil dieser Gase wird in die Flammrohre geleitet. 3 Zu viel Dampf im Siedekessel ；  Die Dampfmenge angemessen reduzieren, bei Bedarf auf manuelle Steuerung umstellen.   4 Die Luftkühler auf der Turmspitze sind unzureichend – die Kühlleistung muss verbessert werden. 5 Der Behälter mit sauren Gasen ist voll – regulieren Sie den Flüssigkeitsspiegel im Behälter. 6 Verstopfung der sauren Gasleitungen und Steuerventile – Behandlung der Leitungen, Umstellung der Steuerventile auf Leitungssteuerung. 7 Veränderungen der Eigenschaften von saurem Wasser, was zu einer erhöhten Emission von sauren Gasen führt.  Der Druck sollte bei etwa 0,15 Mpa gehalten werden.

Niedriger Druck ist vorteilhaft für das Strömungsaufkommen, sofern der Druck der sauren Gase an der Spitze des Turms den Anforderungen der nachgeschalteten Schwefelrückgewinnungsanlagen oder Verbrennungsdüsen entspricht; der Druck kann dabei bis auf 0,05 MPa sinken. Einige saure Stripping-Anlagen benötigen die Rückgewinnung von Ammoniak; in der Regel muss dabei ein höherer Druck angelegt werden – ein Druck von 0,5 bis 0,7 MPa reicht in der Regel aus. Denn hohes Druckniveau begünstigt die Erhöhung der relativen Verdampfungsfähigkeit von Schwefelwasserstoff und Ammoniak. Damit kann Schwefelwasserstoff von Ammoniak getrennt werden. Andernfalls muss die Anzahl der notwendigen Theoretischen Trennstufen erhöht werden, falls der vorgesehene Betriebsdruck nicht erreicht werden kann. Andernfalls mischt sich das Ammoniak mit dem Schwefelwasserstoffgas, was zu einer geringeren Effizienz bei der Rückgewinnung des Ammoniaks führt und außerdem die Bedienung der nachgeschalteten Anlagen zur Schwefelrückgewinnung erschwert. Dies gilt sowohl für die Ammoniakgewinnung aus Hochdruck-Einzeltürmen mit Seitensträngen als auch für Anlagen zur Abscheidung von Schwefelwasserstoff mittels Hoch- und Niedrdruckverfahren in Doppeltürmen sowie für Ammoniakanlagen. Wenn man dieses Prinzip kennt, ist es nicht schwer zu verstehen, wie man den Druck steuert.