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Inbetriebnahme des Synthesegas- und Dampf-Kopplungs-Gasifizierers von Fengxi Linyi – Autor/Quelle: China Chemical Industry News, Datum: 06.04.2016, Klickzahlen: 11. Am 1. April um 20:40 Uhr gelang es dem Forschungsinstitut für saubere Energie der Tsinghua-Universität in Zusammenarbeit mit der Shanxi Yangmei Fengxi Fertilizer (Group) Co., Ltd. sowie der Shanxi Yangmei Chemical Machinery (Group) Co., Ltd., den Synthesegas- und Dampf-Kopplungs-Gasifizierer erstmals in Betrieb zu nehmen. Es handelt sich um den weltweit ersten Gaskocher, der Wasser-Kohle-Slurry, wassergekühlte Wände sowie einen strahlenden Dampferzeuger verwendet – und über vollständige eigene Urheberrechte verfügt. Zum Zeitpunkt der Veröffentlichung war der Vergasungsofen bereits länger als 100 Stunden in ständiger, stabiler Betriebsweise – alle designbedingten Anforderungen wurden dabei von Anfang an erfüllt. Yue Guangxi, Leiter des Expertenausschusses der Tsinghua-Schule in Shanxi, Professor an der Tsinghua-Universität sowie Mitglied der Akademie der Ingenieurwissenschaften, wies darauf hin, dass das zentrale Gerät dieser Technologie ein strahlungsbedingter Dampferzeuger ist, der im Vergasungsofen untergebracht ist. Dieses Gerät kann die Wärme des hochtemperierten Synthesegas aufnehmen und dabei Dampf erzeugen. Dadurch können herkömmliche Vergasungsofen beim Erzeugen von Synthesegas gleichzeitig auch Dampf produzieren. Außerdem übernimmt dieser Dampferzeuger das Konzept der Wirbelkessel mit flüssigem Schlackenabfuhrmechanismus, wodurch Probleme wie Verstopfungen durch Schlacke und Ablagerungen durch Ruß, die bei ähnlichen Technologien im Ausland auftreten, effektiv vermieden werden können. Professor Zhang Jiansheng, Leiter des Projekts und stellvertretender Direktor des Tsinghua-Instituts in Shanxi, erklärte, dass die erfolgreiche Einführung dieser Technologie zwei weltweite Pionierleistungen mit sich brachte: Erstens wurde erstmals eine Kombination aus „Wasserkohlesuspension + Wassertemperierungswände + Strahlungs-Dampferzeuger“ eingesetzt – und dies auf industrieller Ebene erfolgreich umgesetzt. Zweitens wurde der ursprüngliche Gasifizierungsofen (Wasserkohlesuspension + feuerfeste Ziegel + Kühlprozess) durch Umbauten direkt in einen effizienteren und zuverlässigeren Mehrproduktionsofen umgewandelt (Wasserkohlesuspension + Wassertemperierungswände + Strahlungs-Dampferzeuger + Kühlprozess). Damit wurde ein neuer Weg für die Modernisierung von Gasifizierungstechnologien eröffnet. Laut Li Guangmin, Geschäftsführer von Yangmei Fengxi und Vorsitzender von Yangmei Huajī, der für den Bau des Musterprojekts verantwortlich ist, ist dieses Projekt von großer Bedeutung für die Umgestaltung der traditionellen Kohlechemie sowie für die Entwicklung neuer Kohleverarbeitungsindustrien wie die Herstellung von Erdgas, Öl, Olefinen und Ethylenoxid aus Kohle. Durch die Modernisierung stieg die Kohlemenge, die in den Gaskocher eingebracht werden kann, um 50 % – von 500 Tonnen pro Tag auf 750 Tonnen pro Tag. Die Betriebstemperatur im Brennraum kann von 1400 °C auf über 1600 °C erhöht werden. Dadurch wird das Problem der Vergasung von Kohle mit hohem Asche-, Schwefel- und Schmelzpunktgehalt in Shanxi gelöst. Zudem verbessert sich die Anpassungsfähigkeit des Kochers an verschiedene Kohlestoffe. Ein Kocher ersetzt nun zwei Kocher – dadurch kann nicht nur Synthesegas erzeugt werden, sondern auch etwa 40 Tonnen Dampf bei 5,4 MPa pro Stunde. Dieser Dampf kann zur Erzeugung von Strom durch Kraft-Wärme-Kopplung verwendet werden. Dadurch wird eine hohe Energieausnutzung erreicht, wodurch jährlich Wirtschaftsvorteile in Höhe von mehr als 32 Millionen Yuan erzielt werden können. Das Tsinghua Shanxi-Institut ist ein Forschungsinstitut der Tsinghua-Universität, das mit Unterstützung des Provinzkomitees der Provinz Shanxi gegründet wurde. Es handelt sich um eines der ersten wichtigen Projekte, an denen das Institut seit seiner Gründung im Jahr 2015 arbeitet. Dabei erhält es Unterstützung aus den wichtigen wissenschaftlich-technischen Projekten der Provinz Shanxi.
Herzlichen Glückwunsch, es wurden neue Technologien eingesetzt. Starke Aufmerksamkeit! !
Die Laufzeit ist etwas kürzer; ich hoffe, die während des Betriebs auftretenden Probleme rechtzeitig zusammenfassen zu können.
Ich erwarte eine großangelegte Industrialisierung und wünsche einen langfristigen Erfolg.