Wenn die Wärmeaustauschoberfläche gleich ist, sollte man in Erwägung ziehen, zwei kleine Wärmeaustauscher in Reihe zu schalten oder einen großen Wärmeaustauscher zu verwenden
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Dieser Beitrag wurde zuletzt von Sandmeer-Fisch am 2016-4-9 21:06 bearbeitet. Wenn die Wärmeaustauschoberfläche gleich ist, sollte man überlegen, ob zwei kleine Wärmeaustauscher in Reihe geschaltet werden sollen oder ob lieber ein großer Wärmeaustauscher verwendet wird – unter Berücksichtigung der Kosten sowie der technischen Aspekte
Aus investitionstechnischer Sicht lässt sich der Druckabfall durch geeignete Prozessmaßnahmen verringern – indem man einen großen Wärmetauscher einsetzt
Einer ist besser. Aspekte der Fertigung. Wenn man betriebswirtschaftliche Aspekte berücksichtigt, ist eines besser.
Das hängt vermutlich von der Strömungsgeschwindigkeit oder vom Temperaturunterschied in einem Wärmetauscher ab.
Aber bei den beiden Verfahren in unserer Fabrik ist die Kombination aus zwei Wärmeaustauschern in Reihe effektiver als der Einsatz eines einzigen Wärmeaustauschers
Zwei kleine Elemente in Reihe verwendet zu haben, erhöht die Strömungsgeschwindigkeit und somit den Wärmeübergangskoeffizienten – dadurch wird das Ergebnis verbessert.
Die Konstruktionsform des Wärmetauschers – ob ein einziger Wärmetauscher oder zwei Wärmetauscher verwendet werden, in Reihe oder parallel – beeinflusst die effektive durchschnittliche Temperaturdifferenz. Es wird empfohlen, sich GB151 anzusehen. Nur mit konkreten Daten lässt sich feststellen, welche Lösung sinnvoller ist; andernfalls bleibt es nur bei leeren Diskussionen.